試論電廠集控運行及機組協調控制應用

馬 琪

同煤大唐塔山第二發電有限責任公司 山西 大同 037003

對于電廠來說,保持集控良好運行及機組協調控制應用能夠保障電廠的正常生產運行。“電廠的集控運行是指對機、爐、電的集中管控,機組協調控制則是指在群控系統下進行電廠的機械設備的數量增減”。但從實際發展情況來看,當前電廠的協調控制方案正在逐漸擴展,而且集控運行及機組協調控制能夠促進電廠的電氣自動化,并促使電廠中應用的相關技術向著智能化、自動化的方向發展[1]。因此,在電廠的生產管理計劃中,必須對集控運行及機組協調控制應用進行深入研究,針對集控運行及機組協調存在問題進行合理解決,保證電廠機組正常運行。

一、電廠集控運行存在的問題及解決策略

(一)集控運行存在的問題。從電廠的實際運行情況看出,集控運行系統在電廠中的實際應用效果并不理想,這主要是因為以下幾個問題：

第一,間接能力平衡系統的缺陷。我國的信息技術水平提升速度較快,電廠中主汽壓力系統的各項服務功能隨著技術水平的不斷提升也趨近于完善,但間接能量系統在具體運行中仍存在一些缺陷,比如設置協調退位的相關理論依據與電廠實際生產情況并不相符,這種缺陷會給主汽壓力系統的正常運行帶來極大的安全風險,嚴重的會給電廠帶來極大的經濟損失[2]。

第二,過熱氣溫系統缺陷。電廠中的過熱氣溫系統主要進行調節煤水比例,但在電廠設備運行時,影響機組過熱的因素較多,比如空氣系數、給水溫度等。而且在實踐生產中,過熱氣溫系統即便有充足的理論依據,但在設計環節上仍存在諸多不足之處,一旦設計環節出現誤差,那么生產質量自然無法得到保證,自然就會影響到過熱氣溫系統的實際質量控制效果。

第三,再熱氣溫系統調節缺陷。在部分電廠中會因為選取的調節方式不當而造成再熱系統的溫度調節不合理的情況,比如只利用溫水控制溫度的高低,進而增加電廠用電成本,這對電廠的可持續發展極為不利。

(二)解決措施。為了解決當前電廠集控運行中存在的諸多問題,并發揮出集控運行系統的真正使用價值,電廠必須采取有效的解決措施。首先,在主汽壓力系統運行時,電廠需要安排專業的技術人員對其進行合理的參數控制,再結合負荷調節器的有效使用,以此達到優化間接能量平衡系統的各項功能的改進目標,這樣就能夠促使電廠的集控運行水平得到有效提升；其次,在進行過熱氣溫系統的具體設計時,電廠必須安排專業的技術人員依據該系統的具體功能特性進行合理設計,為該系統的生產應用提供保障,進而保證集控運行方式的有效應用；最后,電廠的相關技術人員在完善再熱氣溫系統的相關服務功能時,需要對其調節方式進行合理選擇,比如節水溫度調節等,以此保障集控運行方式在具體應用中更加科學合理。

二、機組協調控制的重點

在電廠機組協調控制中,改進給水工作質量非常重要,在控制給水流量時電廠會采用自動或手動給水方式[3]。在手動給水方式下,水量變化時主調節器的輸出量以及中間點的溫度都會出現變動,進而定值也會出現相應的變化；自動給水方式下,機組運轉以及煤水比例都在良好穩定狀態時,一旦燃煤量有所變化將導致改變煤、水比例出現較大變動,最終促使水流量產生變動。因此給水方式的選擇必須依據電廠的實際情況進行綜合分析,才能確保給水流量控制的科學性。另外,在中間點溫度控制工作中,技術人員必須具備專業技能,在工作中能夠對溫度偏差情況及時進行手動糾正。但即便能夠做到手動糾偏,也不能保證技術人員能夠百分百準確,也極易出現工作失誤,因此可以將手動糾偏與改變減溫水比例進行有機結合,這樣就能有效提升中間點溫度控制的科學性。

在電廠運行時,負荷調節裝置具備極強的調節功能,但受負荷影響后將會弱化調節功能,而依據目標負荷與實際負荷相差無幾時負荷前饋信號能夠自行切斷動態運動這一特性,對負荷調節裝置進行有效增強,就能避免因負荷改變而帶來的不良作用[4]。

機組協調控制方式中分級階梯式控制方式在電廠運行中能夠做到分層次管理,對各生產環節進行層級劃分后將使基礎性功能得到最大程度的發揮,進而提升系統操作運行質量；集中控制方式是整合生產任務后進行高效科學的控制,能夠有效提升信息數據的傳輸效率；綜合控制方式是將各類通訊設備以及各種信息技術進行有機融合,再將系統中的各個部分進行有機結合,并保證操作運行的協調性。綜合以上三種機組協調控制方式,在電廠的實際運行中,必須依據當前運行情況進行具體分析,最終選擇最科學合理的方式進行機組協調控制。

三、集控運行及機組協調控制的具體應用

(一)生產過程中的控制應用。為改善電廠的生產運行狀況,提升電廠的生產效率,并科學管控電廠的生產過程,就必須應用集控運行及機組協調控制,這樣能夠有效避免在電廠正常生產運行時出現問題。因此,電廠在具體的生產過程中,必須符合控制工作的相關要求。首先,電廠要將集控運行及機組協調控制作為生產作業的基本前提,并對生產過程中出現的問題進行科學合理的處理,這樣才能達到對生產過程進行控制水平有效提升的目的；其次,在電廠中應用集控運行及機組協調控制系統,將有效提升信息數據的采集效率,并提升系統在生產過程中的應用效率,以此對電廠的生產過程進行全面控制,提升控制工作的執行效率。

(二)生產設備中的應用。電廠中的生產設備保護工作對電廠的生產運行極其重要,因此必須將緊急保護系統與集控運行與機組協調控制方式協調配合應用,才能確保電廠生產運行正常,降低生產風險,并確保機組工作人員的人身安全[5]。首先,在電廠設備出現故障時,為減小故障范圍便于進行故障處理,必須及時關閉機組協調控制系統；其次,在生產設備運行過程中應用集控運行及機組調控方式,通過該控制方式能夠清晰掌握設備的具體運行使用情況,并保障設備保護措施的應用正確有效。

(三)控制方式選擇中的應用。隨著社會發展速度的不斷加快,人們生活需求的不斷提升,電廠正面臨更高的挑戰和機遇。從電廠的實踐生產情況分析,電廠必須制定與市場發展需求相符的生產計劃,并選擇科學合理的集控運行及機組協調控制方式才能保證其持續發展。在對控制方式進行優化時,首先依據集控運行及機組協調控制的特性進行電廠的全面監控工作,以此提升電廠的生產技術以及運行效率,并通過優化控制方式實現生產計劃；其次,通過集控運行及機組協調控制對生產控制方式進行優化控制將促進電廠機組控制方式應用更加科學合理,并發揮出控制工作的最佳效果,促使電廠的生產計劃順利實施。

結束語

綜上所述,當前電廠必須提升對集控運行及機組協調控制的重視程度,積極解決電廠在集控運行中存在的問題,優化生產過程中的控制方式,促使集控運行及機組協調控制在電廠的生產過程、生產設備保護中得到合理應用,確保電廠的生產計劃順利完成。