鍋爐油改氣節能減排工程

馮超

摘 要：為響應地方政府號召實施清潔生產，某企業實施了鍋爐油改氣節能減排工程，通過油改氣燃料替代，將原來的2臺6t/h燃油鍋爐改造為2臺6t/h燃天然氣鍋爐，同時對鍋爐蒸汽系統開展了余熱回收利用，節約了鍋爐供水，減少了燃料消耗和尾氣污染物排放。項目年綜合節能量為992t標準煤，減少廢水排放量約18000t，減少年燃料費用、環保設施年運行費用共計126萬元，達到了節能降耗、減污增效的目的。

關鍵詞：鍋爐油改氣 蒸汽余熱回收 節能降耗

中圖分類號：TU996 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2019）04（a）-0092-02

1 基本情況

某企業有2臺以重油為燃料的6 t/h蒸汽鍋爐（1用1備），配套有1座40m煙囪，1套濕式脫硫除塵設施，2套30 t油儲罐和各種水電設施。鍋爐每周運行6d，日運行時間超過15h，日產蒸汽50～70t，日消耗重油5～7t。為響應地方政府禁止銷售使用高污染燃料、開展清潔生產和實施清潔能源改造工程號召，企業積極進行設備升級改造，實施了鍋爐油改氣節能減排工程，以達到節能降耗、減污增效的目的。

2 節能改造措施

鍋爐油改氣節能減排工程主要包括以下改造措施：

（1） 油改氣燃料替代。

將原來2臺6 t/h燃油鍋爐改造為2臺6t/h燃天然氣鍋爐，主要是敷設天然氣管道，對鍋爐爐體進行燃燒機及電氣控制改造、拆除原有煙道、脫硫除塵、燃油預熱裝置，煙道改造，拆除1條原來高40m的舊煙囪，并新建2條15m的不銹鋼煙囪。

（2） 蒸汽余熱回收利用。

更換蒸汽輸送系統的疏水器為節能型疏水器，并將車間用汽設備排放的冷凝水通過回收管網匯集到集水箱中，通過熱水泵送到鍋爐，見圖1；同時另設收集管道將剩余的蒸汽及余熱送至軟水箱，加熱軟水進行鍋爐補充水。通過蒸汽系統余熱回收，既節約了鍋爐供水，又減少了燃料消耗和尾氣污染物排放。

3 節能量測評

對鍋爐系統而言，改造前、后鍋爐單位產汽量能耗下降得到的節能量，再扣除由于項目能耗泄漏，即可得到項目年節能量，計算過程如下。

（1）計算改造前、后鍋爐單位產汽量能耗下降得到的節能量（鍋爐系統年運行300d）。

鍋爐單位產汽量能耗下降產生的節能量

=改造前、后鍋爐單位產汽量能耗下降值×改造前鍋爐年產蒸汽量

=（0.151tce/m3-0.095tce/m3）×16656.6m3

=925tce

（2）計算項目能耗泄漏。

項目改造前，重油燃燒需預熱，以便于油霧化達到充分燃燒的目的，其加熱功率為22kW，預熱油循環泵功率3kW；按日運行20h、電加熱啟動率60%、年運行300d計算，則燃油預熱裝置年耗電量：（22+3）×20×60%×300=90000kW·h。

原脫硫除塵系統運行所需的水泵功率5.5kW，引風機是15kW，按日運行20h、年運行300d計算，則脫硫除塵系統年耗電量：（5.5+15）×20×300=123000 kW·h。

則項目改造前，鍋爐系統額外增加電量為：90000+123000=213000 kW·h。

項目改造后，由于燃油預熱裝置和脫硫除塵設備均已拆除，項目年節約電量為213000 kW·h，電力折標系數取3.1618噸tce萬kW·h，則項目能耗泄漏=-67tce。

（3）計算項目節能量。

項目節能量=鍋爐單位產汽量能耗下降產生的節能量-項目能耗泄漏

4 結語

鍋爐油改氣節能減排工程，年綜合節能量為992t標準煤，減少廢水排放量約18000t，減少年燃料費用、環保設施年運行費用共計126萬元。

參考文獻

[1] GB 17167-2006， 用能單位能源計量器具配備和管理通則[S]. 北京： 中國標準出版社， 2006.

[2] GB/T 2589-2008， 綜合能耗計算通則[S]. 北京： 中國標準出版社， 2008.

[3] GB/T 15316-2009， 節能監測技術通則[S]. 北京： 中國標準出版社， 2009.