燃?xì)夤艿朗┕み^程中影響焊接質(zhì)量的因素分析

陳玉生

（南昌市燃?xì)饧瘓F(tuán)有限公司，江西 南昌 330000）

1 燃?xì)夤艿拦こ痰奶攸c(diǎn)

燃?xì)夤艿拦こ滩煌谄渌艿拦こ蹋兄[蔽性強(qiáng)、精密行要求高、檢修不方便等特點(diǎn)，而且對(duì)焊接質(zhì)量的影響因素也比較多，焊接過程中難以把控。以下是對(duì)燃?xì)夤艿拦こ烫攸c(diǎn)的分析。

1.1 有較強(qiáng)的隱蔽性

因?yàn)槿細(xì)夤艿拦こ淌窃谳^為隱蔽的環(huán)境中進(jìn)行工作，這種隱蔽性一旦發(fā)生燃?xì)庑孤蜁?huì)對(duì)千家萬戶造成安全隱患，而且在后期的檢修過程中如果不深入檢查，很難從表面發(fā)現(xiàn)問題，一旦做不到對(duì)管道焊接工程的全面檢查，就很難發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量的不足，這些缺陷是非常可怕的，因此這樣就會(huì)埋下危險(xiǎn)因素，成為造成管道焊接質(zhì)量的一個(gè)隱患。

1.2 影響因素較多，對(duì)精密性有較高要求

燃?xì)夤艿拦こ逃绊懞附淤|(zhì)量的因素很多，比如，管道焊接的施工環(huán)境，管道焊接口處的材質(zhì)，工作人員的操作，進(jìn)行焊接操作所使用的設(shè)備，專業(yè)工作人員的態(tài)度和素質(zhì)，焊接成本等都會(huì)對(duì)燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量造成影響，如果處理不好就會(huì)人財(cái)兩失。燃?xì)庖驗(yàn)橐环N有毒性易燃性爆炸氣體，因此對(duì)管道焊接的嚴(yán)密性有非常高的要求，不容有一點(diǎn)泄漏，以免對(duì)千家萬戶造成爆炸傷害。

2 影響燃?xì)夤艿朗┕み^程中焊接質(zhì)量的因素

2.1 燃?xì)夤艿篮附舆^程中工藝不達(dá)標(biāo)

燃?xì)夤艿篮附邮且豁?xiàng)對(duì)工藝要求較高的焊接作業(yè)，有時(shí)在進(jìn)行燃?xì)夤艿篮附忧埃附訉I(yè)人員沒有對(duì)焊接工藝進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把控，還有施工單位徇私舞弊，對(duì)焊接工藝沒有進(jìn)行客觀的公正的評(píng)定，就開始對(duì)燃?xì)夤艿肋M(jìn)行焊接作業(yè)，沒有嚴(yán)格地遵守燃?xì)夤艿篮附铀贫ǖ囊?guī)章制度，如此一來，對(duì)焊接質(zhì)量就有較大的影響。除此以外，部分工作人員在進(jìn)行焊接作業(yè)前，對(duì)焊接工藝沒有充分了解，沒有嚴(yán)格按照科學(xué)施工的要求，沒有按照編號(hào)對(duì)應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行焊接操作，導(dǎo)致焊接質(zhì)量得不到保證。

2.2 焊接設(shè)備的管理

燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的好壞，很大程度上取決于焊接設(shè)備的好壞，這是保證焊接質(zhì)量的前提，如果焊接設(shè)備各項(xiàng)性能不夠穩(wěn)定，那么焊接質(zhì)量可能會(huì)出現(xiàn)大大小小的影響。因此，在對(duì)燃?xì)夤艿赖暮附幼鳂I(yè)進(jìn)行前，要對(duì)焊接設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，保證焊接設(shè)備的完好性，尤其是關(guān)鍵設(shè)備，一定要保證完好無損。焊接設(shè)備在平時(shí)要安排專業(yè)的檢修護(hù)理人員進(jìn)行管理，保證關(guān)鍵部分的可靠性和準(zhǔn)確性，在焊接過程中要安排專業(yè)的人員進(jìn)行嚴(yán)格的操作，不能過度地使用以免造成損壞，還要建立完整的制度進(jìn)行設(shè)備管理。如圖1 所示，這是焊接裝備中的裝備。

2.3 焊接過程各環(huán)節(jié)的控制

圖1

燃?xì)夤艿篮附邮且豁?xiàng)由各部分組成的焊接作業(yè)。首先就是對(duì)材質(zhì)的選擇，焊接管道的材質(zhì)是非常重要的，如果選材不合理，焊接過程中就會(huì)因?yàn)椴馁|(zhì)的原因，發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)變化，嚴(yán)重的會(huì)因?yàn)楦g導(dǎo)致管道泄漏，燃?xì)獗ǎ虼耍x用耐腐蝕耐熱等優(yōu)良性質(zhì)的材質(zhì)是很有必要的，同時(shí)還要考慮性價(jià)比，以免造成經(jīng)濟(jì)上的浪費(fèi)。然后在燃?xì)夤艿篮附舆^程中，根焊是第一步，因此在焊接作業(yè)之前，專業(yè)焊接人員應(yīng)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果調(diào)整焊接參數(shù)，檢查管道接口處的質(zhì)量，對(duì)管口的直徑要嚴(yán)格控制，一般為2.5 ～3mm。除此以外，還要預(yù)防管道內(nèi)凹，這種現(xiàn)象多發(fā)生在接口處的焊接部分，由于接口處的焊接電流比較大，控制不好就很容易造成內(nèi)凹。然后就是熱焊，熱焊主要就是控制時(shí)間不能太長，以免造成燒毀。在填充焊時(shí)，要防止有氣孔產(chǎn)生，從而造成漏氣，造成安全隱患材質(zhì)的一般選擇如圖2 所示的材料，這種材料有很強(qiáng)的耐腐蝕性。

2.4 焊接專業(yè)人員的管理

專業(yè)焊接人員的技術(shù)水平很大程度上決定了燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量，如果焊接人員的態(tài)度不認(rèn)真，沒有道德觀念，操作技術(shù)不熟練，不規(guī)范，沒有嚴(yán)格按照規(guī)章制度進(jìn)行焊接作業(yè)，就會(huì)造成接口處焊縫漏氣，沒有完全融合等質(zhì)量缺陷，嚴(yán)重的會(huì)引起接頭處性能的改變，除此以外，焊接人員如果沒有責(zé)任心，對(duì)焊接管道做不到承包負(fù)責(zé)的態(tài)度，就會(huì)大大降低質(zhì)量保證，還會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上的損失。

3 提高燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的措施

3.1 提前進(jìn)行觀察

為了防止燃?xì)夤艿朗┕み^程中焊接質(zhì)量得不到保證，在焊接前就要有相應(yīng)的預(yù)防措施，以免在以后的施工過程中無法控制燃?xì)夤艿赖男孤斐刹槐匾陌踩[患。因此，在對(duì)燃?xì)夤艿赖暮附邮┕み^程進(jìn)行前，就要對(duì)焊接管道進(jìn)行觀察。例如，在對(duì)管道焊接的過程中，要對(duì)周圍環(huán)境進(jìn)行勘察，提前觀察將要焊接的管道周圍是否有水管等管道，以免在施工途中焊接出現(xiàn)失誤，導(dǎo)致對(duì)別的管道造成破壞，從而進(jìn)一步影響焊接質(zhì)量。因此，為了焊接質(zhì)量的保證以及對(duì)安全方面的考慮，提前進(jìn)行對(duì)施工環(huán)境的觀察是非常有必要的。

3.2 對(duì)焊接過程的管理規(guī)劃

在進(jìn)行提前觀察后，對(duì)焊接過程中選擇合理的焊接方法也是非常重要的。因?yàn)槿細(xì)夤艿赖暮附硬煌谄溆嗪附庸こ蹋驗(yàn)槿細(xì)夂附訉?duì)焊接的嚴(yán)密性有非常高的要求，一旦沒有合適的焊接方法，導(dǎo)致嚴(yán)密性不足，燃?xì)庑孤叮蠊豢霸O(shè)想。因此，對(duì)燃?xì)夤艿赖暮附舆^程中，要對(duì)管道接口處的焊縫做好嚴(yán)格的控制把握，對(duì)燃?xì)夤艿篮附拥牧鞒桃惨M(jìn)行精確的掌握，制定一套完整的計(jì)劃來時(shí)刻應(yīng)對(duì)焊接過程中出現(xiàn)的種種問題。例如，在燃?xì)夤艿篮附舆^程中，專業(yè)焊接人員要對(duì)焊接的環(huán)境溫度、電壓電流等外界因素進(jìn)行時(shí)刻的檢測，對(duì)接口處焊縫的材質(zhì)、管道的材質(zhì)、如何很好的接口等工作要進(jìn)行完整的規(guī)劃，在焊接完成后還要對(duì)接口處焊縫進(jìn)行嚴(yán)格的檢查并進(jìn)行精確的記錄，對(duì)以后的檢修提供了很大的幫助。

如圖3 所示在焊縫接口要細(xì)致操作，對(duì)焊接要條不紊地進(jìn)行。

圖2

3.3 加強(qiáng)人為管理

除了燃?xì)夤艿篮附舆^程中外界因素和施工過程中要注意的事項(xiàng)之外，對(duì)工作人員的管理也是保證燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的一個(gè)重要保證。燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量的好壞，對(duì)工作人員的態(tài)度和操作有較大的關(guān)系，燃?xì)夤艿赖暮附邮且粋€(gè)精密細(xì)心的工作，要求焊接專業(yè)人員在焊接過程中要持有認(rèn)真負(fù)責(zé)，對(duì)每處管道，尤其是拐彎接口處，進(jìn)行嚴(yán)格的觀察和細(xì)致的操作，對(duì)焊接以后的管道進(jìn)行編號(hào)處理，每個(gè)工作人員尤其是領(lǐng)導(dǎo)都要對(duì)管道焊接質(zhì)量負(fù)責(zé)，抱著一顆認(rèn)真的心去對(duì)待燃?xì)夤艿赖暮附庸ぷ鳎瑢?duì)質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的把控，最大限度地焊接出高質(zhì)量的管道，防止燃?xì)庑孤┰斐刹槐匾膿p失。如圖4，要具有一絲不茍的態(tài)度。

圖3

圖4

3.4 接口處焊縫檢修

燃?xì)夤艿篮附幼鳂I(yè)完成之后，要定期進(jìn)行接口處的焊縫返修，但焊縫的返修次數(shù)要控制在三次以內(nèi)，在進(jìn)行第一、二次返修時(shí)，焊接專業(yè)人員要認(rèn)真分析產(chǎn)生裂縫的原因，并仔細(xì)維修，與更專業(yè)有經(jīng)驗(yàn)的師傅交流，重新按照焊接工藝進(jìn)行維修處理，第三次檢修就要認(rèn)真地分析問題的原因，確保沒有下次的檢修，尤其是接口處的焊縫處理一定要進(jìn)行熱處理檢修，保證接口處焊縫材質(zhì)有較好的耐腐蝕性，并且把所檢修的記錄匯總起來，方便以后的工作交流，避免同樣的事故再次發(fā)生。

4 結(jié)語

燃?xì)馐俏覀內(nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚臇|西，因此燃?xì)夤艿篮附淤|(zhì)量必須得到保證，關(guān)系到千家萬戶的安全和生活水平，為保證燃?xì)夤艿赖暮附淤|(zhì)量，在焊接過程要充分考慮焊接質(zhì)量的影響因素，從基本的材質(zhì)出發(fā)，加強(qiáng)焊接工作人員的管理，按照規(guī)章制度嚴(yán)格要求焊接作業(yè)的質(zhì)量，并對(duì)所發(fā)生的對(duì)焊接質(zhì)量不利的因素提前做好預(yù)防措施，保證焊接質(zhì)量，尤其是接口處焊縫的漏氣問題，保證居民安全使用燃?xì)獾耐瑫r(shí)提高了生活水平。