“制造經理”在科研院所的應用

唐力

“制造經理”在科研院所的應用

唐力

（中國電子科技集團公司第十研究所，四川 成都 610036）

對制造經理角色的定位及工作職責進行了梳理，明確了制造經理在PDT團隊中的工作內容和工作職責。通過制造經理角色的應用和推廣，使企業的生產計劃按時完成率大幅提升，增強了企業的產品交付能力。

制造經理；生產管理；科研生產；IPD管理

1 前言

隨著中國科研院所由事業性質向企業性質轉變，由科研型企業轉變為科研、生產結合型企業。同時，新的科研生產任務在不斷增加、產業規模逐步擴大、競爭態勢日趨激烈，生產過程管理將變得更為重要。目前，中國部分科研院所正在進行IPD管理改革，在IPD流程中設置了制造經理角色，該角色主要職責是確保產品的實現及按期交付。但人們對制造經理由誰擔任、職責是什么意見不一，制造經理角色履職未達到預期效果。通過與相關技術與管理人員研討，針對科研院所的企業特性，設置制造經理的工作內容及職責。分析現有生產過程管理狀態，積極探索和優化現有生產管理的模式，謀求有效的生產過程管理適應科研生產發展需要。

2 生產管理現狀及問題分析

當前，多專業、多項目、專業跨度大、組織規模大的科研單位比較常用的研發及加工生產流程體系為：市場部門接收到任務，下達開工令，根據各項目任務的專業方向，由各級研發部門開展研發生產工作。具體業務架構如圖1所示。

圖1 某所業務組織架構圖

該業務架構存在以下缺點：①科研項目生產組織四級管理，管控效率低；②內部協作機制建立不夠完善，需求提出統籌平衡效果不理想；③生產均衡性差，資源利用率不高，季節性工作沖突較多，周計劃中偶爾出現消極工作，計劃按時完成率低；④生產準備無計劃管控；⑤交制清單替代了生產計劃，計劃輸入管理參與人多，缺乏統一管理；⑥生產平衡管控弱，沒有近、中、長期計劃平衡；⑦生產準備、產品檢驗未納入計劃管控；⑧物資采購和物資配送流程不統一，未納入計劃管控；⑨各部門通過簽訂內協合同開展工作，管控力度偏弱，計劃按期達成率低；⑩各級設計師花費大量時間在生產類工作中，研發工作時間較少。

針對以上存在的問題，適時引入IPD科研管理改革，在改革中設置了制造經理角色，以期在整個產品的生產交付中得到有力保障，但對制造經理角色的定位、職責及工作要求意見不統一，由誰擔任該角色還存在分歧。

3 制造經理定義及相關職責

3.1 定義

制造經理作為IPD流程中產品團隊的核心成員之一，參與產品開發階段的活動和決策評審，制訂產品的制作策略，構建面向交付的可供應可制造性，確保產品按時按質完成生產制造，確保產品準時交付，持續實現產品生命周期內的優質、高效、低成本的制造。制造經理作為項目生產交付的負責人，是單項目生產總指揮。

3.2 工作職責

結合科研院所的實際情況，通過大量的走訪調研，確定了制造經理作為產品實現過程的第一責任人定位，確保產品的實現過程按流程規范、合理、高效地運行，保質保量按計劃準時交付。通過制造部代表管理職責的設置，最終使研發產品交付順暢，讓產品研發部專注市場，讓設計師專心研發。

3.3 論證階段職責及工作要求

監督和評價工藝多方案選擇報告，形成評價要素表；進行多方案選擇后，工藝副總師根據外部技術協議和合同書，轉換用戶需求為內部技術需求及內部設計要求，并編寫項目工藝相關部分的需求規格說明，制造經理對其進行監督；依據多方案選擇的技術路徑，結合用戶需求和內部需求，工藝副總師進行工藝初步總體方案設計，制造經理對其進行監督；依據總體方案，分析項目的目標，包括成本、進度、質量目標，配合提出資源需求（包括人、物資、生產、試驗、經費）和管理的需求（包括市場、項目管理、客戶服務等），工藝副總師配合完成項目計劃書，制造經理對其進行監督。

3.4 方案階段職責及工作要求

根據項目計劃、典型產品設計周期參與編寫項目策劃書；擬制完成項目生產計劃；前置（采購入庫）計劃擬制，設計歸檔計劃擬制；配合項目經理完成項目生產成本預算；根據預算情況，完成成本控制建議。

梳理產品結構樹，分析產品實現過程中的生產制造加工資源需求，對應生產工時產能情況以及時間計劃進行分解和分配，對于不足的地方提出改善措施。

評價產品的可制造性情況，分析產品后期實現需要的工藝方法、設備、工裝、生產能力、新材料新工藝的可操作性、質量保證能力等是否符合該產品的可制造性要求。

3.5 研制階段職責及工作要求

組織開展對新產品和改進產品投產生產線正式生產前的可制造性審查，并形成可制造性審查記錄匯總表；組織完成產品制造流程設計；與生產制造部門確認生產計劃；完成投產狀態檢查，進行產品投產及生產過程監控；處理生產過程中的異常數據；組織完成技術質量問題的處理；跟蹤物資采購進展；分析資源狀態及資源需求評估；提出產能建設相關建議；完成項目生產工作總結。

3.6 制造經理組成

通過對制造經理的工作職責進行梳理分析，確定由工藝師擔任制造經理角色。工藝師可根據產品的工時定額、生產部門的產能數據，合理下達生產計劃。通過產品生產過程中出現的設計質量、資源占用情況，出具生產總結報告，為企業的后續資源建設提供有力的數據支撐。

4 制造經理的工作模式及流程

4.1 工作模式

在項目團隊成立時，由項目經理直接進行制造經理角色任命，制造經理對項目負責、對項目經理負責，在項目經理的統一安排下開展相關工作。制造經理作為研發團隊的核心成員，確保產品的實現和交付。

4.2 工作流程

4.2.1 方案階段

制造經理參與項目策劃，制造經理經項目經理授權作為項目產品制造的總指揮，擬制項目的生產計劃網絡圖，生產一級計劃（含齊套），項目經理批準后，由計劃經理統一發布；設計師需保證按生產計劃要求確保設計文件及時、完整歸檔（設計文件是生產制造的輸入），否則會導致項目生產計劃的重新編制。

4.2.2 研制階段

項目經理授權制造經理下達生產訂單，制造經理統籌單項目生產需求組織工藝路線設計（細化到工序、評估工時），提交到生產制造部門，由生產制造部門根據多項目需求和產能排產并編制二級計劃；當制造部門二級計劃不能滿足一級計劃需求時，制造經理與項目經理進行充分溝通和協商，安排產品外協或調整一級計劃。

4.3 接口關系

4.3.1 與物資采購的接口關系

制造經理依據裝配計劃提出物資入庫節點并傳遞給采購代表；采購代表依據入庫節點，擬制項目采購計劃；制造經理依據齊套計劃，（按一定周期）提前發起預齊套指令；采購代表對異常情況進行跟蹤并向制造經理匯報。

4.3.2 與生產制造部門的接口關系

監控生產制造部門二級計劃執行，當偏離時對制造部門進行預警；定期向項目經理及項目組通報項目生產動態；牽頭現場技術質量問題處理：專業工藝負責現場技術質量問題的處理，無法處理時上報問題至制造經理處理；制造經理無法進行異常處理時，組織協調設計師系統處理。

4.4 應用過程需開展的工作

4.4.1 生產制造過程設計變更處理

由于科研產品的特性，在設計過程中難免出現各類設計變更工作，設計變更完成后，需要生產管理系統與設計系統進行設計文件同步工作，否則影響科研生產的順利進行。該項工作內容復雜，為了運用好設計資源，制造經理應擔負起設計變更的工作。

4.4.2 科研生產產品的投產工作

在各級設計師完成設計后，需要消耗大量的時間精力完成生產制造系統的投產工作，通過制造經理的集中投產工作，釋放設計資源，確保設計師全心投入設計工作，并能監控前端設計狀態，規范設計行為。

4.4.3 生產、物資齊套及裝配計劃需求上報工作

根據按需加工、按需裝配的原則，達到最大化利用各類生產資源的目的。制造經理根據產品的項目策劃及產品研發的進度情況，根據產品的工時數據，依據生產資源的產能數據，適時下達生產加工計劃和物資齊套、裝配計劃。制造經理作為研發團隊的成員，負責產品的投產及交付，實時掌握產品的生產狀態，及時上報項目經理。

4.4.3.1 生產管理報表的擬制及更新

各項目生產管理報表為監控項目加工裝配狀態的平臺，通過制造經理的不定期更新，確保生產裝配狀態實時反映。生產管理報表由制造經理擬制，及時上報投產、加工、裝配狀態。

4.4.3.2 制造經理工作指南編寫

當前制造經理團隊為各級骨干工藝設計師，對產品的投產及其他流程還不夠了解，當制造經理持續推行后，需要補充人力資源進行保障。為了讓制造經理能盡快上手，盡快投入工作，正確履行制造經理職責，需要編制制造經理工作指南，指導制造經理盡快投入工作，在正確的時間做正確的事。

4.4.3.3 建立基于實做工時的生產周期確定方法

根據產品計劃安排及排產的需要，基于實做工時，建立一套生產周期的確定方法。基于該方案，修編產品生產加工及裝配周期文件，指導后續加工生產、裝配的計劃安排。

5 推行效果分析

通過制造經理角色的推行，制造經理積極參與項目的策劃等前期工作，根據現有生產能力及資源情況，為后續的產品加工生產及交付提出大量合理化建議，制造經理承擔產品的后續投產及計劃跟蹤、異常處理工作。極大地解放了各級設計師，使設計師更加專注于研發工作。

5.1 釋放設計資源，確保設計資源有效利用

設計師負責完成設計，確保設計的正確性，制造經理負責產品實現工作。各級設計師不參與各類繁雜的生產過程管理工作，有效地釋放了設計資源，產品研發的各級設計師能專心于研發工作。

5.2 生產計劃更加科學、合理

制造經理由工藝師擔任，具備工時數據核算及產能評估的能力。制造經理參與項目前期策劃工作，制訂更加科學、合理的生產加工計劃及裝配計劃，并對物資采購計劃進行約束，更好地保障了產品的按時交付。

5.3 提高生產效率，簡化生產流程

制造經理承擔生產管理的相關職責后，相關生產過程的管理得到了簡化，異常問題的處理更加高效。原有模式生產任務下達流程如圖2所示。制造經理投產流程如圖3所示。

圖2 原有模式生產任務下達流程

圖3 制造經理投產流程

優化生產管理模式、推進制造經理管理角色，使科研產品在整個研發生產管理中更加順暢，計劃安排更加科學，有效地提高了企業產品的交付能力。

6 結束語

通過制造經理角色的應用推廣，提高了產品研發計劃的科學性和合理性，加強了企業的研發能力和交付能力，從而提高了企業在市場環境中的競爭力。由于在科研生產過程中涉及的因素較多，包括物資采購、設備資源等。本文針對產品在各類客觀條件能及時滿足的條件下，確保產品能按照里程碑節點準時交付。在實際應用過程中，還需要針對其他不可控的因素進行不斷優化和改善。

［1］周輝.產品研發管理：構建世界一流的產品研發管理體系［M］.北京：電子工業出版社，2012.

F416

A

10.15913/j.cnki.kjycx.2019.14.004

2095－6835（2019）14－0008－03

唐力（1978—），男，研究方向為項目管理及生產管理，從事項目管理工作11年，管理完成多個大型項目的設計生產。

〔編輯：張思楠〕