工業管道安裝工廠化預制技術的應用

孫玉龍

摘? ? 要：隨著社會經濟的發展，當前工業管道的預制變得越來越工廠化，在此背景下，管道預制加工工程隨之出現。在當前的許多工業項目工程中，對于工業管道的預制有著更高的要求。作為安裝行業中重要的一種安裝工藝模式，工業管道的工廠化預制不但能夠有效增強安裝質量，減少工期，還更具安全性，體現了綠色施工的理念，成本較少，對信息化管理有很大幫助。在施工企業的發展過程中，工業管道安裝的工廠化預制技術的應用能夠促進其生產效率的進一步提升，有利于其管理水平及技術水平的進步，所以其有著重要意義。本文就工業管道安裝工程化預制技術展開了分析，希望能夠對相關從業者的工作帶來幫助。

關鍵詞：工業管道;工廠化預制;質量控制

1? 前言

在現階段，不管是石油、化工還是電力等的建設項目中，工業管道施工都有著非常大的工作量，也是整個安裝施工工作中至關重要的一個部分，在經濟發展的今天，投資方對于施工的工期、效率、質量等都有了更高的要求，因此，必須要對管道工廠化預制技術有高度的重視。

就管道工廠化預制來看，其主要為施工企業于項目所在地或是異地所建立的工廠、預制場地，通過工業產品制造作業的手段，來對管道預制需要的各種機械裝備進行配備，之后在相關場地中對管道進行切割、組對、焊接、檢驗等，在完成對管段的預制后，將其送到現場的相關單元、裝置區，最后在現場展開安裝、組焊作業。

2? 工業管道工廠化預制技術的特點及優越性

2.1? 管道工廠化預制技術的特點

在管道工廠化預制技術中，其特點表現為對管道施工的所有工作進行劃分，即預制與組裝兩個部分，所進行的場地也存在差異。

2.2? 管道工廠化預制的優越性

在實際應用中，管道工廠化預制主要有以下優越性：①實際作業條件良好，所受到的自然因素影響較小;②在工藝設備，附件等到貨出現滯后的情況下，其并不會受到影響。在工業項目當中，如果是施工總承包模式，那么就通過業主來采購供應各種工藝設備、附件等，在各個環節、因素的影響下，很容易出現滯后的問題，但在管道工業化預制中，這一問題得到了很好的解決;③不受土建和設備安裝條件的限制。就工業管道安裝來看，其和土建施工、工藝設備安裝存在密切的關系，在施工現場當中，存在許多客觀因素，工業管道如現場制作、安裝，會和土建以及設備安裝施工間產生交叉、相互影響。在管道工業化預制中，可以進行異地預制，在現場滿足條件時，再把所有完成預制的管段、組合件運往現場，進而展開安裝;④有利于工作量的降低、生產效率的提升以及施工周期的減少。在預制場地中，有著完善的機械設備，作業場地也有足夠的空間，不存在高空作業，能夠實施流水施工，可以進行提前的預制。

3? 管道工廠化預制技術的適用范圍

就管道工廠化預制技術來看，其通常應用于管徑DN100～DN600的碳鋼、不銹鋼以及合金鋼等的材質的管道預制和焊接中，在完成預制后，要確保其長度不超過15m，并保證吊裝的回轉半徑不超過7m。因為管徑DN15～DN100的管徑不大，在現場走向布置中，通常有著一定的不確定性，通常不會對其進行預制;如果是超過DN600的管道，若對其進行預制，那么就將使得運輸成本變得更高，還會在一定程度的提升吊裝成本。

4? 管道工廠化預制深度的設定

4.1? 管道的圖紙尺寸

對于管道焊口的確定而言，管道圖紙尺寸是最為重要的一個依據。不管是管道的逐段長度，還是管道的安裝標高、位置等，都必須要根據圖紙尺寸，因此在對管道預制后和固定口進行確定的過程中，一定要高度重視審圖工作，對所有圖紙進行深入的了解，確保所有管段的尺寸都足夠精確，以此來最大程度的確保所有預制口和固定口都有著準確的位置，防止出現尺寸誤差問題。

4.2? 管道的空間布置

4.2.1? 管道空間位置

如果管道的空間位置較高，同時不存在平臺，或者空間位置不利于焊接作業的進行，那么就應該考慮不留固定口;如果空間位置處于腳底，或是方便進行操作的平臺，那么就要考慮留置固定口，以確保焊接的順利進行，并有效降低高空作業量，以此來實現對管道安裝效率、質量的增強。

4.2.2? 框架結構和設備的布置

框架結構圖和工藝管道圖相結合的過程中，要考慮到以下方面：第一，要保證框架結構標高和管道標高的一致;第二，要保證框架結構安裝位置與管道空間不存在沖突;第三，要充分考慮到框架結構布局對管道預制段吊裝所造成的影響;第四，要確保框架結構布局不會對管道焊接工作造成影響。

4.3? 管道的安裝要求

對于設備的穩定運行而言，如果和動設備所連接的管道沒有足夠的安裝質量，就會對其運行的安全性造成很大影響，因此，要確保和動設備連接的管道能夠科學的進行安裝。首先，要確保管道焊接口和設備間有足夠的距離，同時將其設置于管道支架外，從而降低焊接應力所帶來的影響。其次，在完成對管道支吊架的安裝后，要把設備連接口處的法蘭螺栓卸下，然后于自由狀態對法蘭的平行度、同心度偏差等進行檢查，以此來保證和設備所連接的法蘭的安裝質量滿足實際需要。最后，在管道系統和設備最終封閉連接的過程中，在設備聯軸器上架設的百分表監視設備的位置，如果轉速大于600rpm，位移值要不超過0.02mm，如果轉速小于6000rpm，就要確保位移值不超過0.05mm。

4.4? 吊裝的影響

現場吊裝同樣也是應該重視的一個影響因素。若沒有對現場的吊裝條件進行深入的考慮，導致管道預制中出現了過長、復雜等的問題，就將對吊裝的進行造成各種負面影響，情況嚴重時，還要將其重新切斷。因此，在對吊裝因素進行考慮時，要充分結合吊車的實際起吊能力，并了解現場的吊裝調節，對框架結構以及設備對吊裝的影響進行分析，還有對運輸條件進行考慮。

5? 管道工廠化預制流程

5.1? 深化設計

在展開管道工廠化預制的過程中，一定要嚴格按照設計院所設計的圖紙來進行，并遵守國家相關的法律法規，結合現場結構的實測數據，來實施有效的深化設計，在確保現場工程師能夠認可的情況下，對預制加工圖進行合理的繪制。

5.2? 材料供應驗收

要充分考慮到業主、招標文件、圖紙等所作出的各種要求，來展開對現場材料的驗收、檢驗，以確保所使用的所有材料都滿足實際需要。

5.3? 預制加工

在完成對管段加工圖的確認后，將其交于預制加工廠展開加工。在進行預制加工時，相關質檢人員必須要嚴格遵守國家規定以及設計要求，來對所預制的成本、半成品進行嚴格的檢驗，確保其質量滿足要求。

5.4? 現場安裝

結合進度計劃，來把加工基地配送于現場預制管段，依照施工圖來對其展開分配、排列。此外，還要結合相關規范，來對吊架進行制作，之后合理的對半成品管線進行安裝。

6? 結語

總而言之，作為安裝行業所廣泛認可的一種現代化的安裝工藝模式，工業管道的工廠化預制有著非常重要的現實意義。只有在實踐中不斷優化管道施工工藝，重視對技術的開發，從根本上提升管道施工能力，才能夠實現對工程效率、質量的增強，這也是實現施工企業可持續發展的關鍵所在。

參考文獻：

[1] 武思進，池志超.工業管道安裝工廠化預制技術的應用[J].安裝，2014（9）：36～38.