古陶淺論

摘 要：今天陶器制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù)，很多都源于古代先民的制陶實踐活動。對古陶器制造中的優(yōu)秀技法，我們應該學習利用，對于其不足之處，應進行改進，所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。本文對古陶發(fā)展序列做一簡單梳理，并淺析幾種古代陶器的陶質(zhì)、陶色及其成因。

關(guān)鍵詞：古陶;陶器;陶質(zhì);陶色

今天陶瓷制造業(yè)中許多制造方法、手段與技術(shù)，大都源于古代先民的制陶實踐活動。限于當時社會的科學技術(shù)發(fā)展水平，他們并不十分理解制陶過程中復雜的物理、化學變化原理，為了生產(chǎn)成功甚至在燒制陶瓷器之前進行祭祀，以期求得神靈幫助，但這并不阻礙其通過經(jīng)驗積累而獲得較為科學的認識。古代先民在陶器制造的基礎(chǔ)上通過不斷觀察、對比，分析陶質(zhì)、陶色，不斷進行試驗、改良燒造技術(shù)，最終成功制成瓷器。

今天看來，雖然古代陶器的陶質(zhì)、陶色和制陶方法過于粗糙、原始，但其中仍有可取之處，甚至能繼續(xù)滿足今日的市場需求。“見賢思齊、見不賢則自省”，對古陶制造中的優(yōu)秀技法，我們應該學習利用，對于其不足之處，應進行改進。所以在了解古代陶器、深入探討古陶的陶質(zhì)、陶色成因。這不但有助于提升我們對古代陶器生產(chǎn)技術(shù)、生產(chǎn)過程的認識，而且還有助于改良現(xiàn)代陶瓷制造技術(shù)。所以了解、分析古代陶器的陶質(zhì)、陶色是十分必要的。

一、本文研究對象——古代陶器

陶器指以粘土為胎，經(jīng)過手捏、輪制、模塑等方法加工成型后，在800～1000℃高溫下燒制而成的物品，坯體不透明、有微孔、具有吸水性。陶器的發(fā)明是人類社會進入新石器時期的三大標志之一。早期陶器的性質(zhì)差別不大，多為紅陶和灰陶，至新石器時代中晚期，由于先民的生活環(huán)境不同、生產(chǎn)方式存在差異，在各地逐漸形成多種陶系，這些陶系中的白陶逐漸發(fā)展為（印紋）硬陶，硬陶又發(fā)展為原始瓷，至東漢時期終于發(fā)展成為完全意義的瓷器。以上這些古陶器都是中國瓷器制造業(yè)的基礎(chǔ)，故此本文研究的古代陶器主要為新石器至商周時期的陶器，即瓷器大規(guī)模流行之前各個歷史時期中的陶器。

二、古代陶器的陶質(zhì)、陶色分類

在古陶研究中存在多種分類方法，根據(jù)陶器制法可分為手制、模制、慢輪、快輪等;根據(jù)陶器硬度可分為軟陶、硬陶兩類;根據(jù)陶質(zhì)可分為泥質(zhì)和夾砂（炭、蚌等羼料）兩類;根據(jù)陶色可分為紅陶、黑陶等;根據(jù)表面裝飾可分為素陶、彩陶等。本文著重研究古陶器陶質(zhì)、陶色及其形成原因，因此以陶質(zhì)為主要劃分標準，并結(jié)合陶色和古代陶器本身的發(fā)展序列，將其劃分為紅陶、灰陶、黑陶、白陶和原始瓷五個（類）階段。

發(fā)展演變序列：紅陶——灰陶——黑陶——白陶——硬陶——原始瓷

三、陶質(zhì)、陶色的形成原因

陶器在制造過程中，陶土選用和燒制過程存在差異都會引起陶質(zhì)、陶色的變化。即主要影響陶質(zhì)、陶色的因素有兩個：一是陶土（原材料）的選擇和加工——主要是物理變化;二是陶器的燒制——主要是化學變化。

古代陶器在選料上大體分兩類：即粘土和高嶺土。新石器時期早期，先民制陶原料一般直接選擇紅土、沉積土等粘土作為原料，后來逐漸學會淘洗粘土以獲得較為純凈的原料，在燒制過程中又發(fā)現(xiàn)在粘土中加入沙粒、蚌殼或稻殼等羼和料可以增加陶土的張力、均勻?qū)幔苡行Х乐固掌髟跓啤⑹褂脮r因發(fā)生炸裂而損壞，便開始有意加入一些羼和料，中國北方地區(qū)的新石器文化陶器以夾砂為主，如磁山文化和裴李崗文化;而長江流域或以南地區(qū)，則以加稻殼（加炭）居多，如彭頭山文化、大溪文化和河姆渡文化，尤其是炊煮器鼎、鬲等，加入的羼和料有時高達30%左右。[1]至新石器時期晚期，先民逐漸掌握硬陶和原始瓷的燒制方法，開始有意識的選取高嶺土作為原料進行燒制，從今天陶瓷科技考古的成果來看，盡管各地粘土種類不同，但時代越往后陶土中三氧化二鋁（Al2O3）的比例就越高。對陶土的嚴格選擇使陶器的質(zhì)量明顯提高，陶土（原材料）的變化亦是白陶、硬陶和原始瓷產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)、是陶器制造向瓷器制造邁出的關(guān)鍵一步。

陶土的選擇是物質(zhì)基礎(chǔ)，而陶器的燒制是工藝基礎(chǔ)，陶器燒制過程中普通粘土經(jīng)過高溫作用，發(fā)生化學變化以后，才能成為真正的陶器，燒制過程對陶質(zhì)的形成、陶色的變化起決定作用，即使是同樣的陶土（原材料），燒制溫度不同也會得到不同陶質(zhì)、陶色的產(chǎn)品。陶器燒制技術(shù)的發(fā)展也可分為兩個階段：露天燒制（堆燒）和入窯燒制。在陶器發(fā)明之初，先民一般都使用堆燒法制造陶器，這種比較原始的方法只能制造紅陶，隨著陶窯的發(fā)明和改進，先民燒制陶器的種類開始不斷增多、質(zhì)量也不斷提高。窯爐燃燒是一個高強度的氧化過程，在密閉的窯爐空間內(nèi)，若供氧不足會產(chǎn)生一氧化碳（CO），就是所謂的“還原氣體”，根據(jù)窯爐內(nèi)“還原氣體”的含量，現(xiàn)代陶瓷工業(yè)將其分為“還原氣氛”、“中性氣氛”、“氧化氣氛”和“強氧化氣氛”，窯爐內(nèi)的氣氛不同，制成的產(chǎn)品也大不相同。古代陶匠通過控制窯爐內(nèi)的氣氛，從而制成灰陶、黑陶、白陶等不同產(chǎn)品。

下面本文按照紅陶、灰陶、黑陶、白陶、硬陶和原始瓷的古陶器發(fā)展序列來淺析其陶質(zhì)、陶色的形成原因。

1.紅陶

紅陶是人類歷史上發(fā)明的第一種陶器，也是古陶器中最為常見的一種，幾乎在各地新石器時期遺址中都能發(fā)現(xiàn)。該類陶器通體呈土紅色、磚紅色或褐紅色（如圖一）。紅陶器物的原料為普通粘土，對燒制技術(shù)要求很低，有時甚至可直接用堆燒法燒制，燒成溫度在600～900℃，各地新石器時期遺址中發(fā)現(xiàn)紅陶器物的燒成溫度多在800℃左右。紅陶器物在燒制中的變化過程也比較簡單，在陶器燒制到一定程度時將窯內(nèi)火焰的性質(zhì)控制為氧化焰，在氧化氣氛焙燒下，陶土中的金屬鐵大部分轉(zhuǎn)化為三價鐵，還原比值低，燒成的陶器即呈現(xiàn)紅色。

燒制過程中的化學變化原理：3Fe+2O2=Fe3O4——紅色

6FeO+O2=2Fe3O4——紅色

6Fe2O3（高溫）=4Fe3O4+O2↑——紅色

由于紅陶的制作方法簡單、成本低，在以后各個歷史時期中，它的制造和使用一直沒有中斷，今天市場上常見的紅陶花盆、機制紅磚、紅瓦等仍然沿用傳統(tǒng)方法制造。

2.灰陶

灰陶是在紅陶燒制基礎(chǔ)上發(fā)明的一種陶器，通體呈灰色、淺灰色（如圖二），從夏商周至秦漢時期（原始瓷發(fā)明以前）在日用器皿和建筑用陶的使用數(shù)量上逐漸取代了紅陶、黑陶和其它顏色的陶器。灰陶的燒制要求比紅陶高，燒制溫度一般在900-1000℃左右，最高可達1100℃。其燒制過程大體分為兩步：首先是在800℃左右燒制一段時間，此時陶土中的鐵被氧化成為三價鐵，然后在燒制過程中投放濕柴或是在燒成后期從窯頂噴水入窯以產(chǎn)生一氧化碳（CO），從而在窯內(nèi)造成“還原氣氛”或“中性氣氛”將陶土中被氧化形成的三價鐵還原成二價鐵，使陶色呈灰或青灰色。可見灰陶形成的決定因素是陶土中鐵元素的含量及含鐵元素化合物狀態(tài)。

變化作用過程：Fe3O4——紅色

Fe3O4+CO=3FeO+CO2——灰色

Fe3O4+4CO=3Fe+4CO2——灰色

實際上，古代灰陶的燒成制度更加合理，灰陶與紅陶、黑陶相比機械強度更高，所以古人在掌握燒制紅陶、黑陶、灰陶的技術(shù)后，仍有意選擇在日用陶器和建筑用陶中大量燒制灰陶。[2]時至今日，磚瓦行業(yè)中生產(chǎn)的青磚、灰瓦在建筑業(yè)中仍然有廣泛的應用。

3.黑陶（黑皮陶）

黑陶，又名墨陶，最早出現(xiàn)約在仰韶時代，尤以山東龍山文化為代表，此外在良渚文化蚌埠雙墩遺址、屈家?guī)X文化走馬嶺遺址等也有發(fā)現(xiàn)。經(jīng)分析化驗，紅陶、灰陶、黑陶采用的原料基本一致。[3]但黑陶的制作較前兩種陶器更為復雜，主要區(qū)別是在陶器燒制完成后多加一道“熏煙滲炭工藝”。

黑陶在燒制時要求入窯密閉燒制，溫度為800℃左右，燒制過程中的化學變化原理與紅陶類似，待燒制完成，陶窯內(nèi)溫度降至450℃時開始進行陶器表面滲炭，此時陶器的坯體因排出大量水分、有機物的分解等，其內(nèi)部的空隙接近于真空，具有很強的吸附作用，加之燃料在氧氣不足的情況下會產(chǎn)生大量富含炭元素的黑色濃煙，這些煙氣中的微小炭顆粒會逐步滲入陶器表層，使陶器外表發(fā)黑、致密。滲炭工序完成后，等到溫度降至100℃左右，就可以開窯取出成品。黑陶的制作，前一階段主要是化學變化，后一階段主要是物理變化——即吸附作用。

單從實用角度分析，黑陶與灰陶的陶質(zhì)差別不大，但黑陶的審美效果明顯優(yōu)于灰陶，龍山文化中的黑陶素有“薄如紙、黑如漆、望之如金、叩之如磬”的美譽。黑陶一般只發(fā)現(xiàn)于古代高等級墓葬和重要城址中，這說明黑陶器物是統(tǒng)治者的專屬器物，它是身份與地位的象征。但是黑陶本身并沒有太強的實用性，其制作工序又比較復雜，所以僅僅盛行一時，到今天只有在陶器工藝品領(lǐng)域內(nèi)才能見到它的身影。

4.白陶

白陶指表里和胎質(zhì)都呈白色的一種素胎陶器，出現(xiàn)于新石器時代中期，盛行于大汶口文化，此外在各地龍山文化、長江流域大溪文化遺存中亦均有發(fā)現(xiàn)，[4]商代晚期是白陶器高度發(fā)展時期，在河南、河北、山西和山東等地的商代后期遺址與墓葬中多有發(fā)現(xiàn)，其中以河南安陽殷墟出土數(shù)量最多，制作也相當精致，胎質(zhì)純凈潔白而細膩，進入西周時期以后，這種陶器便開始逐漸衰落。白陶主要以瓷土和高嶺土為原料，在1200℃左右的溫度中燒成的陶器，由于胎質(zhì)中所含氧化鐵比例極低，大約只有1.6%，因此燒成后的陶器表里和胎質(zhì)都呈白色。經(jīng)過對殷墟出土白陶的化學分析檢測，發(fā)現(xiàn)白陶是在“還原氣氛”中燒制而成，這說明至殷代陶匠已掌握燒制白陶（及原始瓷器）的技術(shù)。[5]白陶產(chǎn)品相較于灰陶和黑陶，主要區(qū)別是制陶的原材料不同，而陶窯的形制、燒制技術(shù)等都比較相近。

白陶在歷史上具有做工精細、產(chǎn)量稀少、流行時間短、分布地域有限這幾個特點，它與黑陶同樣是氏族首領(lǐng)、王室或大貴族才能享用的專用品，且多數(shù)都作為禮器。從陶器發(fā)展史的角度看，白陶是陶瓷發(fā)展史上的重大突破，其燒造時使用高嶺土和升焰式窯爐的創(chuàng)造為陶向瓷的過渡開辟了道路。

5.（印紋）硬陶和原始瓷

（印紋）硬陶和原始瓷，是我國華南與東南地區(qū)古代文化遺存的重要內(nèi)涵之一。

硬陶出現(xiàn)在新石器時代晚期，大約距今4000年，原料是質(zhì)地較純、氧化鐵含量較低的瓷石類黏土，這類粘土中三氧化二鋁（Al2O3）所占的比例較大，三氧化二鋁可以提高陶土的耐火度，這就使陶器燒成溫度得以提高。硬陶的燒成溫度在1100℃左右，胎體堅硬，叩之聲音清脆。大多數(shù)硬陶表面印有斜方格紋、云雷紋等幾何紋樣，因而又被稱為印紋硬陶（如圖三）。這類陶器最初出現(xiàn)于長江中下游地區(qū)，而在黃河流域出現(xiàn)的時間比較晚。就陶器結(jié)構(gòu)來看，其硬度、抗壓結(jié)構(gòu)都遠遠高于一般陶器，燒制條件的要求也極高。

原始瓷出現(xiàn)在商周時期，是以瓷石（高嶺土）為制胎原料所制作的具有較低吸水率的帶釉陶瓷產(chǎn)品。[6]原始瓷器的起源可以從吳城遺址得到解答，吳城出土的印紋硬陶、釉陶和原始瓷的化學組成基本一致，與前兩者相比，主要區(qū)別是燒成溫度不同，溫度必須達到1200℃左右。這說明原始瓷是在新石器時代晚期和夏代印紋硬陶、釉陶和白陶的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，這一點已得到學者公認。[7]但是就原始瓷器高溫釉的起源還存在爭論：有學者認為是硬陶燒制過程中的“窯汗”現(xiàn)象導致的，是一種偶然現(xiàn)象;而有學者認為是燒造前有意進行人為施釉，并從陶瓷工藝發(fā)展角度分析，認為施釉工藝是在陶衣和泥釉的工藝上發(fā)展而來的。但無論原始瓷的表面施釉工藝的起源是什么，原始瓷在屬性劃分上都更偏向于瓷器。

原始瓷器和硬陶之間，還是有很大的區(qū)別。雖然硬陶和原始瓷的三氧化二鋁（Al2O3）含量相似，但硬陶的陶土中含雜質(zhì)較多，尤其是三氧化二鐵（Fe2O3）含量偏多，所以原始瓷的斷面一般呈白色，而硬陶的斷面有灰、白、褐等多種顏色，此外硬陶的吸水率也比原始瓷稍高一些。

原始瓷、硬陶和白陶相比，雖然制陶原料一致——都是瓷土（高嶺土），但是前二者的燒制條件較白陶更為嚴格。在商代、西周早期，南方諸印紋陶遺存中發(fā)現(xiàn)有窯爐多座，既有橫穴式窯，又有同穴式窯，除了升焰窯，還新出現(xiàn)半側(cè)焰窯，陶窯幾乎較普遍的出現(xiàn)有煙道和煙囪。煙囪的出現(xiàn)，對提高陶瓷燒造溫度無疑有著重大作用。從當時印紋硬陶和原始瓷的燒成溫度大致相近判斷，自商代開始，印紋硬陶和原始瓷就有可能同窯合燒。[8]新型陶窯的出現(xiàn)、燒制技術(shù)提高、陶土選擇更加合理，這些因素都促使硬陶逐漸發(fā)展為原始瓷器，原始瓷又發(fā)展為成熟的瓷器。隨著瓷器制造的普及，硬陶便逐漸退出了歷史舞臺。

四、結(jié)語

通過以上分析，可見先民在制陶時首先進行材料選擇——即對陶土的篩選，期間經(jīng)歷了由粘土到高嶺土的發(fā)展過程，制陶材料的不同決定了古代陶器陶質(zhì)的突破性變化;燒制技術(shù)——即陶窯的發(fā)展，使得先民在制陶原材料相同的情況下，能采用不同的燒制工藝獲得不同質(zhì)量的產(chǎn)品。合理的原材料選擇和燒造技術(shù)的發(fā)展相結(jié)合，才使古代陶器最終發(fā)展為瓷器。

古代陶器不僅是我國先民智慧的結(jié)晶，更體現(xiàn)了中國人民勇于實踐、創(chuàng)新的精神。研究古陶的陶質(zhì)、陶色形成原因、梳理古陶發(fā)展規(guī)律，有助于促進陶瓷科技史的發(fā)展。我們今天應該大力宣傳推廣我國的古陶文化，促進中國陶瓷業(yè)的發(fā)展。

參考文獻：

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[3]郭強.黑陶成色原理與燒制工藝[J].山東陶瓷，1996（9）36

[4]馮先明.中國陶瓷[M].上海：上海古籍出版社，2002.7

[5]申斌.殷代白陶的物理研究結(jié)果[J].殷都學刊，1991（3）9

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[7]孫天健.原始瓷器的發(fā)明及其里程碑意義[J].中國陶瓷，2003（6）60

[8]彭適凡.我國南方古代印紋陶制作工藝的探討[J].景德鎮(zhèn)陶瓷，1984（S3）15

作者簡介：

王民（1975--）男，漢族，陜西省西安市臨潼區(qū)人，畢業(yè)于陜西省廣播電視大學法學系，西安市臨潼區(qū)文物管理委員會辦公室稽查科副科長，文博助理館員，研究方向：文物保護與管理。