堿提法、酶解法提取香菇膳食纖維的工藝優化及差異性研究

王曦璠 李家宇 湯婉婷 肖小芹

〔摘要〕 目的 對比研究堿提法、酶解法的提取工藝，比較不同提取方法的香菇膳食纖維（可溶性膳食纖維、不溶性膳食纖維）產率以及其理化性質差異。方法 優化堿提法溫度、料液比、堿液濃度和酶解法加酶量、酶解溫度、酶解時間等因素，完善香菇膳食纖維最優提取條件。結果 堿提法的最優工藝條件為堿液濃度1.25%，料水比約1∶20，溫度80 ℃;酶解法的最優工藝條件為蛋白酶添加量0.4%，淀粉酶添加量0.4%。結論 堿提取法的香菇膳食纖維平均產率高于酶解法。且兩種提取方法得到的膳食纖維的理化性質無明顯差異，故在生產中宜采用新建立的堿提取法進行香菇膳食纖維的提取。

〔關鍵詞〕 香菇;水溶性膳食纖維;不溶膳食纖維;堿提法;酶解法

〔中圖分類號〕R284.2 ? ? ? 〔文獻標志碼〕A ? ? ? 〔文章編號〕doi：10.3969/j.issn.1674-070X.2019.12.023

〔Abstract〕 Objective To compare the extraction process of alkali extraction and enzymatic hydrolysis， and to compare the yield of dietary fiber （Soluble dietary fiber， insoluble dietary fiber） and the physicochemical properties of different extraction methods. Methods The amount of enzyme， enzymatic hydrolysis temperature， enzymatic hydrolysis time， temperature， material-liquid ratio， alkali concentration and other factors were optimized， and the alkali extraction and enzymatic extraction of dietary fiber experiment was improved to find the optimal extraction conditions. Results The optimum technological conditions of alkali extraction were alkali concentration 1.25%， ratio of material to water 1∶20 and temperature 80℃. The optimum technological conditions of enzymatic hydrolysis were 0.4% of protease and 0.4% of amylase. Conclusion The average yield of dietary fiber by alkali extraction was higher than that by enzymatic hydrolysis. The physical and chemical properties of dietary fiber obtained by the 2 extraction methods were not significantly different， so a new alkali extraction method should be used to extract dietary fiber from Lentinus edodes.

〔Keywords〕 lentinus edodes; soluble dietary fiber; insoluble dietary fiber; alkaline collection; enzymolysis method

香菇（Lendinus edodes）屬于口蘑科香菇屬，是世界第二大食用菌，也是中國特產之一[1]，其味道鮮美、香氣沁人、營養豐富，素有“植物皇后”的美譽[2]。我國香菇的出口貿易量也逐漸上升，年遞增率約為2%。年出口量為3.6萬噸，居世界之首，其次是日本，韓國居第3位[3]。同時，香菇含有豐富的氨基酸、蛋白質、維生素、礦物元素等營養成分，以及香菇多糖、膳食纖維等功能性成分[1]。

膳食纖維（dietary fiber， DF）是指能抗人體小腸消化吸收的植物存儲或植物細胞壁結構多糖。根據溶解性不同，可分為水溶性膳食纖維（soluble dietary fiber， SDF）和水不溶性膳食纖維（insoluble dietary fiber， IDF）。膳食纖維的主要化學成分是抗人體內酶水解的非淀粉多糖、木質素以及其他植物細胞壁成分[4]。根據美國谷物化學師協會（American association of cereal chemists， AACC）的定義，膳食纖維是指在人體小腸中不能消化吸收而在大腸中完全或部分發酵的植物性可食用部分或類似碳水化合物的總稱;膳食纖維包括多糖、寡糖、木質素及相關植物成分，可通便、降血脂、降血糖[1]。

目前，國內外提取膳食纖維的方法主要有化學提取法、酶提取法、化學—酶結合提取法、膜分離法、發酵法和超聲波法等[5-6]。現有的提取方法存在著操作復雜，產率不高等一系列問題。為了探索藥食同源植物中膳食纖維的最佳提取方案，本研究通過優化已有的提取方式[7-8]，考察香菇水溶性膳食纖維和不溶膳食纖維堿提法、酶解法[9-10]的最優提取條件，對比研究兩種不同提取方法的膳食纖維產率，以及其水合能力和吸附性等理化特性差異，為香菇生產加工和其他研究工作者提供一定的參考。

1 材料與方法

1.1 ?材料

1.1.1 ?樣品及試劑 ?香菇由無限極有限責任公司提供，采于湖北省竹山縣，經湖南中醫藥研究院湖南中藥研究所劉浩副研究員鑒定為香菇Lentinus edodes （Berk.）sing。

α-淀粉酶（邢臺萬達生物工程有限公司，活性：2000 U/g）;中性蛋白酶（活性：50 U/mg）;氫氧化鈉、鹽酸、無水乙醇均購自恒興試劑公司。

1.1.2 ?主要儀器 ?TAISITE恒溫水浴鍋（天津市泰斯特儀器有限公司）;101-2型電熱鼓風恒溫干燥箱（上海天緣試驗儀器廠）;TP-1200A電子天平（湘儀天平儀器設備有限公司）;黃城HC-700高速多功能粉碎機（永康市天祺盛世工貿有限公司）;LXJ-ⅡB低速大容量多管離心機（上海安亭科學儀器廠）。

1.2 ?實驗方法

1.2.1 ?堿提取法提取DF工藝流程 ?香菇干燥，粉碎，過40目篩。取一定量粉末，以一定濃度的氫氧化鈉溶液按不同料液比在不同溫度的水浴中浸泡120 min，離心收集上清液，記為上清液1備用;濾渣80 ℃水提，離心得上清液，記為上清液2備用，濾渣即為IDF。合并備用上清液1、2，真空濃縮至50 mL，料液與乙醇按1∶4沉淀120 min，過濾取沉淀干燥后即得SDF。

1.2.2 ?酶解法提取可溶性、不溶性膳食纖維工藝流程 ?香菇干燥，粉碎，過40目篩。取一定量粉末，以10倍體積水于室溫漂洗、軟化60 min，離心后廢棄上清液取濾渣，調節至合適pH后使用不同濃度淀粉酶于55 ℃水浴鍋中水解60 min，離心收集上清液，記為上清液1備用，濾渣調合適pH后使用不同濃度淀粉酶于50 ℃水浴鍋中水解60 min，離心收集上清液，記為上清液2備用，濾渣即為IDF。合并備用上清液1、2，真空濃縮至50 mL，料液與乙醇按1∶4沉淀120 min，過濾取沉淀干燥后得到SDF。

1.2.3 ?香菇DF得率計算 ?根據中華人民共和國食品安全國家標準：《GB 5009.88-2014食品中膳食纖維的測定》[11]，對可溶性膳食纖維及不溶性膳食纖維的得率進行計算。

SDF得率=（香菇干燥SDF質量/香菇粉末質量）×100%

IDF得率=（香菇干燥IDF質量/香菇粉末質量）×100%

1.2.4 ?理化特性分析 ?溶脹度測定：準確稱取IDF 0.1 g計為m于10 mL量筒中記錄干品體積（V1），用移液管準確吸取5 mL蒸餾水加入其中，振蕩均勻后在室溫下放置24 h，讀取液體中膨脹纖維的體積（V2），計算溶脹度。

溶脹度（mL/g）=（V2-V1）/m

持水力測定：準確稱取IDF 1.0 g計為m1，放入燒杯中，加入20 mL水浸泡60 min，瀝干后將其轉移至表面皿上稱重（m2），計算持水力。

持水力（g/g）=（m2-m1）/m1

持油力測定：分別取1.0 g計為m1，可溶性與不溶性膳食纖維于50 mL離心管中，加入20 g食用調和油，攪拌均勻后37 ℃靜置60 min，3 000 r/min離心20 min，廢棄上層油液，殘渣使用濾紙吸干游離的調和油，稱重（m2）。

持油力（g/g）=（m2-m1）/m1

1.2.5 ?統計學方法 ?采用SPSS 22.0軟件對各項數據進行統計學分析與比較。計量資料以“x±s”表示，兩組間比較采用獨立樣本t檢驗。統計結果以P<0.05為差異有統計學意義。

2 結果

2.1 ?不同提取方法提取DF的最優條件

2.1.1 ?堿提法提取DF最優條件的確定 ?通過考察堿液濃度、料液比和提取溫度，尋找最優提取工藝，不同提取條件下得到SDF和IDF產率。如表1所示。

對不同提取方法中SDF和IDF產率相互對比，如序號所示，第一種提取條件相較第二種，提取的SDF及IDF平均產率有顯著性差異（P<0.05），可確定料液比采用1∶20為宜。第一種提取條件相較第三種，提取的IDF產率有顯著性差異（P<0.05），在考慮到節能環保的因素上，選擇的堿液濃度為1.25%的NaOH溶液。第一種提取條件相較第四種，提取的SDF及IDF平均產率有顯著性差異（P<0.05），可確定提取溫度采用80 ℃為宜。最終確定堿提法提取DF的最優工藝條件為堿液濃度1.25%、料水比約為1∶20、溫度約為80 ℃。

2.1.2 ?酶提法提取DF最優條件的確定 ?實驗通過考察α-淀粉酶加入量和中性蛋白酶加入量，尋找最優提取工藝，不同提取條件下得到SDF和IDF產率。如表2所示。

對不同提取方法中SDF和IDF產率相互對比，采用SPSS 22.0進行數據處理。第一種提取條件相較第二種，提取的SDF及IDF的平均產率均有顯著性差異（P<0.05），從而確定α-淀粉酶的加入量為0.4%。第二種提取條件相較第三，提取的SDF及IDF的平均產率均有顯著性差異（P<0.05），可以確定中性蛋白酶的加入量為0.4%。

最終確定酶解法的最優工藝條件為中性蛋白酶的酶解溫度為50 ℃，pH 7.0，酶解時間60 min，酶添加量為0.4%;α-淀粉酶采用的酶解溫度為55 ℃，pH 6.0，酶解時間90 min，酶添加量為0.4%。

2.2 ?堿提法與酶解法提取DF的差異比較

2.2.1 ?堿提法與酶解法最優條件提取DF得率的差異性分析 ?堿提法與酶解法提取的SDF具有明顯差異，有統計學意義（P<0.01）。采用優化后堿提法及酶解法提取的SDF及IDF產率見表3。

2.2.2 ?堿提法與酶解法最優條件提取DF的理化性質的差異性分析 ?對堿提法與酶解法提取的DF理化性質采用獨立樣本t檢驗，分別檢驗其溶脹性、持水力和持油力差異，以α=0.05為置信區間。溶脹性無明顯差異;持水力無明顯差異，無統計學意義（P=0.471）;持油力無明顯差異，無統計學意義（P=0.455）。結果見表4。

3 結語

香菇膳食纖維包括了SDF和IDF，本試驗得到了香菇DF不同提取方法（堿提法、酶解法）的最優工藝條件。其中，堿提法的最優工藝條件為堿液濃度1.25%、料水比約為1∶20、溫度約為80 ℃;酶解法的最優工藝條件為首先以50 ℃為酶解溫度，在pH 7.0的環境下采用濃度為0.4%的中性蛋白酶酶解60 min;再以55 ℃為酶解溫度，在pH 6.0的環境下采用濃度為0.4%的α-淀粉酶酶解90 min。

其中堿提法的可溶性膳食纖維平均產率、不溶性膳食纖維平均產率均高于酶解法得到的平均產率。兩種提取方法得到的膳食纖維的理化性質（持油力、持水力及溶脹性）相近，無統計學上的差異。從生產效益角度從發，故在生產中宜采用堿提法進行。香菇膳食纖維提取方法的優化確定可以作為香菇膳食纖維相關生理、藥理研究的前期基礎，有助于推進膳食纖維的進一步利用。

參考文獻

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