油氣集輸設備的科學運行與維護措施

馮培元 曹麗 蘇勇

摘要：油氣集輸是指將分散的油井生產的石油、伴生天然氣和其他產品集中起來，經過必要的處理、初加工，合格的油和天然氣分別外輸到煉油廠、天然氣用戶的全過程。在此期間油氣集輸設備的科學運用是工藝實現的基礎和關鍵，為了保證油氣集輸能夠穩定高效的運行，就要保證油氣集輸設備運用的科學性，并做好設備的維護管理，延長設備使用壽命，保持油氣集輸運行條件的優質性。基于此，本文對油氣集輸設備的科學運行與維護措施進行探究。

關鍵詞：油氣集輸;設備管理;科學運行;維護措施

一、油氣集輸設備管理與維護的優化措施

1.制定合理的設備檢測方案

油氣集輸工藝發展期間，油氣集輸設備建設完善性不斷提高，在油氣集輸設備長期運行期間，設備會產生損耗，因而要制定合理的設備檢測方案，對設備運行質量和狀態進行檢查，然后以此為依據采取有效的維護措施進行保養，促進設備使用壽命的提高。要定期進行設備檢查，期間要對設備振動進行檢測，振動出現異常時要對設備進行深入的檢查，對潛在的或存在的問題進行處理，保證設備運行的穩定性與高效性，降低設備運行出現問題的概率。

2.對壓縮機主體部件重點保養維修

壓縮機是油氣集輸當中的關鍵設備結構，壓縮機設備對整體油氣集輸運行的效果會產生直接作用，因而要對壓縮機主體部件進行重點保養與維修。在油氣技術設備管理期間要針對壓縮機設備制定具體的保養維修計劃，將工作內容進行詳細說明，并將工作落實到具體人員身上，保證工作能夠有效執行落實，保養維護期間要讓壓縮機設備保持干凈，不要有油污等情況。具體的保養維修期間需注意以下幾點：

（1）設備部件維修或更換過程，要在壓縮機設備系統內沒有壓力作用下進行，并與其他壓力源相隔離。將主電路的電源隔離，在電閘處設置不準合閘的安全標示，一切準備就緒后再開展工作。

（2）壓縮機冷卻潤滑油更換的時間要嚴格控制，新設備在投入運行500小時之后要加入新的潤滑油，然后就以4000小時為一個周期每個周期更換一次。若是設備使用時間達到一年，但是運行時長沒有達到4000小時，也需要換一次新油。

（3）油過濾器要定時更換，從新設備投入使用開始，運行時間達到300-500小時之后要更換新的過濾器，然后在使用運行時長達到2000的時候再更換一次，之后就以2000小時為周期，每一周期更換一次。

（4）過濾器、進氣閥等部件在維修或更換期間，要保證操作環境的整潔和衛生，避免有雜物進入設備當中。在進行維修更換操作時，要將主機的入口進行封閉處理，處理操作完成之后按住主機向正確方向旋轉，直至旋轉無阻礙之后開機啟動設備。

（5）設備運行長達2000小時之后檢查皮帶的松緊度，將皮帶調整至緊張的狀態，在調整皮帶的過程中，要避免皮帶受到污染，否則皮帶將不能使用。

二、油氣集輸設備管理及維修制度的規范化

油氣集輸設備管理、維修工作，是為了保障設備運行的質量與高效性，促進設備使用壽命的延長，延緩設備磨損度，保障設備使用安全。油氣集輸設備管理及維修工作開展需要依照相關制度規范來開展，制度規范化處理要遵循定機、定人、定崗位制的原則，就是說油氣集輸的每一臺設備都要有專門的人員負責，每個工作人員都要通過專業嚴格的培訓考核，并取得合格證之后才能擔任工作崗位，各個崗位的工作要保證規范、有序運行和銜接，對于設備，若是設備是新采購或者大修的，要先進行磨合試運，然后再投入使用，保證設備運行質量，延長設備使用壽命。在具體的油氣集輸設備管理及維修制度規范化過程中，要注意以下幾點：

1.明確安全管理的重要性，要求所有管理、維修工作人員都要對工藝要求、實際場所環境、氣候等安全影響因素進行全面的掌控，為設備運行創造良好的環境，保證設備運行安全。

2.保證設備維修的及時性和合理性，油氣集輸設備在長期運行的過程中，出現故障的情況難以完全避免，在設備使用期間要注重預防故障出現，在設備出現故障時要及時進行采取正確的措施進行維修，恢復設備使用性能，延長設備使用壽命，避免引起不良的事故。當設備故障已然形成，要及時送修，同時不能強拆設備，要保證維修質量。

3.維修操作期間要保證工作開展的規范性，對照設備使用說明，按照規范的流程和專業的設備進行拆卸修理，將設備零件拆卸完成之后要將零件整齊擺放。

4.故障維修分為預防性維修與排障性維修，預防性維修是重點，定期檢修設備防止故障生成;排障性維修是在故障生成后進行維修，要保證修理操作的有效性與規范性。

三、油泵設備的科學維護與保養

油泵設備對于油氣集輸系統運行也有重要的影響，油氣集輸中油泵為油氣循環泵或載熱體輸送油氣泵，油泵設備的科學維護與保養措施如下：

1.油泵設備在投入使用的初始階段都會有少量的泄露，這并不是故障，設備運行一段時間后可自行恢復。

2.油泵設備安裝需要保證合理性，要保證安裝區域空間的熱量擴散能力良好，油泵運行不能讓熱量積聚在周圍，另外輸入管閘閥不是調節流量的，否則會引發氣蝕。

3.油泵運轉期間管道內流量要在30%以上。

4.在油泵設備維護期間，要重點檢查油泵設備運行狀態下是否產生雜音，若有要深入檢查，將問題盡快解決。

5.油泵設備維護與保養之前要將先將油泵停止運行，電源拔除，然后將油泵內部的液體全部排除，再進行清洗保養。清洗后將葉輪水平旋轉，保證設備形狀穩定，最后將油泵靜置冷卻。

四、強化HSE管理運行能效

在建立機制的基礎上，要加強HSE風險管理和過程控制，以檢維修、開停車、施工、動火等高危作業為重點，開展全員危害辨識，開展“大討論、大排查”活動，排查識別風險，逐一制定消減控制措施，有效降低了安全風險。要把維護保養的內容和標準溶解到設備管理活動當中去，使維護和保養工作做到有質、有量、有形、有效的開展，做到設備維護保養工作經常化。

結語：油氣集輸設備的科學運行與維護管理工作有效開展，能夠對設備進行全面的管理與維護，保證設備運行質量，促進設備能夠長期維持良好的狀態運行，延長設備使用壽命，為設備運行提供安全防護。因而油氣集輸企業需要重視油氣集輸設備管理與維護工作，定期對設備檢查與保養，做到及時發現問題和及時解決問題。

參考文獻：

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