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工程機械液壓系統的維護及故障診斷技術

2019-09-10 05:39:27邢萌
名城繪 2019年12期
關鍵詞:液壓系統工程機械維護

摘要:現階段,工程機械液壓系統在運行的過程中,經常出現一些運行故障,嚴重影響到工程機械液壓系統的運行效率,引起這方面問題的因素有很多,不僅在日常運行的過程中可能引起故障,在液壓系統維修的過程中也可能因為維修不當而引發系統故障。因此,要確保工程機械液壓系統的正常運行,必須重視工程機械液壓系統的維護和故障診斷技術。本文主要分析了工程機械液壓系統故障原因與特點及相關的維護措施,可供參考。

關鍵詞:工程機械;液壓系統;維護;故障;診斷技術

在社會的發展和科技的進步的同時,各個領域的機械化程度也都有所提高,液壓系統也被廣泛應用于工程機械中,進一步推動了工業的發展。液壓系統作為工程機械中的重要組成部分,其運行的穩定性對整個機械的穩定運行具有直接關系,而液壓系統在長期使用中往往會出現各種問題,繼而影響工程機械的整體效用與工作性能。這就需要加強工程機械液壓系統的故障診斷與維護工作,及時診斷與排除系統運行中出現的故障,使其處于正常的運行狀態。

1工程機械液壓系統故障原因與特點

1.1主要原因

構成回路的元件自身的動作不穩定,異常的某單元單體動作會頻繁出現故障;選用的工作介質不當,再加上管理不善引發系統故障。如油泵磨損、堵塞閥孔等;由于安裝和調整液壓系統中有很多不當因素,從而導致故障也頻繁出現,造成耐壓力日益降低。

1.2故障特點

工程機械中各大工作機構大多數都是全液壓驅動型裝置,在具體運用過程中,通常出現液壓系統元部件執行動作慢的情況,也很難驅動,甚至會出現整個系統動作慢的情況。單從外觀上難以準確判斷哪個液壓元件出現了故障,在施工現場因為受到檢測手段的影響,很難判斷出故障點。

2工程機械液壓系統的維護

2.1液壓系統的清洗維護

在工程機械液壓系統運行過程中,液壓油是完成冷卻、傳遞、潤滑、壓力等一系列工作的前提,而系統的長期運行往往會出現系統故障、零部件磨損或降低耐久性等問題,影響系統的運行效率。通過清洗維護液壓系統,可以及時發現和處理系統故障,有效預防這類故障的產生,如對液壓系統進行清洗維護,可以及時消除系統運行中產生的液壓元件脫屑、液壓油不潔、堵塞等故障。另外,在對液壓系統進行清洗維護的過程中需要注意幾點:

(1)要注意保護濾清器蓋、液壓油管、油箱加油蓋、檢測孔等,在清洗維護時,要對其進行徹底的清潔,避免臟物、灰塵等接觸到油路管道,同時還應避免清洗維護使用的水進入到油箱或油管內,尤其是在用水沖洗油箱蓋之后,必須保證清洗部件干潔之后再進行安裝使用。

(2)在對工程機械液壓系統清洗時,最好選擇被清洗的機械設備的液壓系統工作用油,同時要對部件進行反復清洗多次,確保清洗的潔凈性,同時要將清洗油的溫度控制在45℃至75℃之間,為了保證有效的清洗雜質,要進行持續性大流量的清洗,在清洗完畢之后,要將清洗油放出液壓系統,重新對液壓系統補油。

2.2液壓系統液壓油的維護

液壓油是工程機械液壓系統正常運行的重要動力,對系統的正常運行具有重要作用。由于空氣和水等因素的影響,液壓油極易出現氣蝕情況,繼而影響液壓系統的正常穩定運轉,降低系統運行效率,這就需要做好液壓油的維護工作。對液壓系統中液壓油進行更換時,必須要嚴格按照換油的要求進行規范操作,排除干凈系統中的空氣,以免液壓油出現氣蝕問題;同時還要做好密封工作,嚴禁液壓系統油泵的吸油管露出油面,以免油面以上空氣進入到油管內而影響油質。

3工程機械液壓系統的故障診斷技術研究

3.1對工程機械整體液壓系統的故障診斷

通常,如果工程機械在長時間運轉之下,會受到內部或外部因素的影響而產生系統故障,對工程機械整體液壓系統的故障診斷,主要是通過先進的故障診斷技術對整體系統進行排查,確定是否存在故障,進而采取相應的處理措施。首先,要根據對工程機械液壓系統故障的情況來確定系統的故障點,一般情況下,一臺工程機械的液壓系統都是由至少兩個液壓泵組成相應的子系統,對工程機械的整體液壓系統故障診斷,可以根據各個子系統的動作狀態,對壓力以及相關參數進行讀取,并對其進行分析,從而確定哪個子系統出現故障,將故障點范圍縮小,更有利于工程機械整體液壓系統的故障維修。其次,要對整體液壓系統的循環油路進行檢查,很多故障情況都是油路問題而產生,主要檢查油箱底是否有沉淀物、雜質等,同時還要對油的粘度、酸值、含水量等進行化驗,一旦確定是油質的問題,要及時更換專業油。

3.2現場液壓系統的故障診斷

現場液壓系統的故障診斷主要分為兩種方式,一種是憑借著維修人員的感官和經驗來診斷液壓系統故障原因,另一種則是通過先進的故障診斷儀器來對工程機械液壓系統進行故障診斷。前者主要是通過維修人員的聽、聞、看、摸等方式,聽液壓系統運行是否有異響;聞液壓油是否發生變質、元件燒毀的焦味等;看液壓系統工作是否存在無力感、工作速度有無異常、有無油液外泄、測壓點的壓力是否穩定等;摸液壓系統的元件溫度是否過高、振動大小是否在正常的工作范圍內等。診斷儀器主要是通過對工程機械液壓系統工作過程中,振動、速度、壓力、油質等各項參數的調查分析,從而確定現場工作的液壓系統是否存在故障現象,當然,如果以后者方式進行故障診斷的話,有些環節是需要停止機械運轉才能進行診斷的,相對來說前者的故障診斷方式更便捷,但是,相對準確性會比后者偏低,因此,在對工程機械液壓系統進行故障診斷檢測的過程中,要結合液壓系統的實際運行情況來進行選擇,必要時要兩種檢測方式同時運用,確保工程機械液壓系統運行的安全性、可靠性。

4結語

總之,工程機械液壓系統運行的穩定性對企業的正常生產有較大的影響,因此,要做好工程機械液壓系統的維修及故障診斷工作。工作人員要不斷提高自身的專業技能,積累維護經驗和檢修經驗,確保工程機械液壓系統可正常運轉。

參考文獻:

[1]上官兵.工程機械液壓系統的維護及故障診斷技術研究[J].科技創新與應用,2015(08):77.

[2]王勇,張力軍,馮桂才.常用工程機械液壓系統的故障診斷與檢修維護要點分析[J].山東工業技術,2015(17):64.

[3]曹擎宇.工程機械液壓系統的維護及故障診斷技術[J].交通世界.2018(10).

[4]馬健行.淺述液壓系統故障診斷的方法[J].技術與市場.2019(07).

(作者單位:日照港裕廊股份有限公司)

作者簡介:邢萌(1991.01.01);男;山東省日照市;漢族;本科;工程師;研究方向:工程機械液壓維修。

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