關于石油化工工藝的研究

劉順卿

摘要：石油化工工藝作為一項極具復雜性、系統性的工作，對我國各個行業有著重要的作用，同時，還能夠有效加快我國國民經濟的發展。然而，由于石油化工工藝的完善程度較低，因而在我國各項工程中出現了較多問題。因此，國家應提升對石油化工工藝的重視程度，積極引進和研發新工藝，同時還要提高對環境保護的重視程度，貫徹落實我國可持續發展戰略。

關鍵詞：石油化工工藝;發展現狀;發展趨勢

1導言

石油化工產業作為我國經濟發展的重要產業之一，因此，一定要提高對石油化工工藝的重視程度，正視工藝中存在的問題，并利用先進的科學技術對其進行深入的探索，提高對環境保護的重視程度，在有效提升我國石油化工工藝水平的同時，減少對人類生存環境的污染，進一步促進我國經濟的快速發展，提升國際競爭力。

2石油化工工藝發展現狀

隨著石油能源的發展，其在我們的日常生活中得到了廣泛的應用，石油能源不僅便利了我們的生活，同樣也推動了工業生產的發展與進步，對于社會經濟發展建設來說有著極為重要的意義。石油化工生產的工藝技術在近些年也取得了長足的發展與進步，細化化工工藝的每一個具體流程，都會產生相應的廢水、廢氣等環境污染物，隨著人們環境保護意識的增強，人們逐漸意識到了化工生產廢棄物對生態環境的破壞和影響，這些工業排放物不僅污染了人們賴以生存的生態環境，其中所包含的化學物質也嚴重危害了人們的身體健康。

石油化工工藝就是將石油、天然氣等化工原料通過一系列的工業生產步驟來生產石油等產品的過程。原油的加工過程將綜合利用多種工藝，例如一次加工的過程中將會根據不同的沸點來進行蒸餾，這充分利用了沸點不同的物理原理。商品油的加工是在原油蒸餾完成之后得到的，化工企業也能夠根據商品油中的不同性質提取出相應的有機化工原料。在化工生產過程中會產生對環境有害的廢水、廢氣以及廢渣，在工業生產中工業三廢是目前最為主要的環境污染來源，因此化工企業的環境保護計劃也將針對工業生產中如何減少三廢的排放進行調整。目前，我國尚未制定完善的環保法律法規來對化工企業的污染排放進行相關約束，與此同時，隨著化工生產的不斷發展，化工企業的生產模式與過去相比發生了較大的進步，相關的環保法規對于化工生產中的約束也存在著諸多空白，這對于環境保護造成了嚴峻的挑戰。

目前部分石油化工企業都沒有形成足夠的環保意識，企業員工的環保觀念也沒有深入人心，在進行化工工業生產的過程中由于環保意識不足，員工在生產操作過程中不會考慮到對環境的影響與破壞。在對化工生產所產生的廢棄物進行排放時，部分員工也沒有做到嚴格要求對排棄物進行充分的化學處理，導致對生態環境造成了嚴重的破壞。

3石油化工工藝的發展趨勢

3.1加氫裂化技術

加氫裂化技術是現階段最廣泛和最流行的精煉技術。將煉油裝置的壓力調節至12MPa，將裝置升溫至390℃，向其中加入減壓重瓦斯油、催化循環油以及焦化重瓦斯油等原料，裂化反應在催化劑的催化作用下發生，形成汽油、柴油等。相較于其他煉油技術，加氫裂化技術的最大優點在于其生產靈活性較大，能夠實現不同操作環境下對于產物的產率控制。同時，經過加氫裂化技術形成的產物，其含氧、氮等雜質極少。統計數據顯示，通過加氫裂化技術產生的產品，其產出率高達98%，同時其穩定性、質量等均優于催化裂化。但是加氫裂化技術也存在著一定的缺點，例如，由于反應裝置的壓力要求及溫度要求極高，其操作環境中需要大量的合金材料，同時，加氫裂化技術需要消耗大量的反應氫，因此，加氫裂化技術需要大量的資金。

3.2廢氣處理技術

石油化工產生較多廢氣，廢氣可以通過過濾或者是吸附的方法根據吸附質的組成可以選擇分子篩、活性炭、超細玻璃纖維等吸附劑對其回收利用。該方法具有一次性可處理較大量氣體，成本低等優點。其中大多數的石油化工企業處理產生的有毒有害氣體會選擇利用活性炭吸附。同時也可以選擇利用催化劑進行催化氧化還原反應，將有機物轉化為無機物，并且將有毒氣體轉化為無毒氣體，運用催化劑對有害氣體進行氧化還原的辦法就叫做化學法。但由于不同物質的催化反應溫度也不盡相同，因此，催化分解法對其反應溫度有著較為嚴格的要求，所以說這種催化分解法必須在可以控制溫度的環境中進行。

3.3催化裂化技術

作為石油原油最重要的二次加工技術，催化裂化技術的主要工藝包括：第一，催化劑再生;第二，用催化劑催化裂解原油;第三，將反應產物進行分離。具體在進行催化裂化的過程中，首先將原油放入催化裂化裝置底端，使原油發生反應，在高溫以及低壓狀態下，能夠分出柴油以及汽油，而重質回煉油則是在分餾塔中產生的。相較于熱裂化，催化裂化技術能夠生產出穩定性較高的柴油，同時能夠生產出較高產率的輕質油，此外，催化裂化技術能夠生產具有高級烯烴的液化氣體

3.3廢水處理技術

由于石油化工產生較多廢水，這些廢水中含有大量的浮游油以及硫、氮、磷、重金屬等有害物質，就需要利用相應的凝聚沉淀、凝聚加壓上浮、砂濾、聚結過濾處理等方法進行處理，以先除去油分和懸浮物質，達到凈化的效果。同時還可以利用活性炭吸附法對石油化工廢水中的有害物質進行吸附作用。活性炭是一種很細小的炭粒有很大的比表面積，炭粒中含有毛細管，活性炭的比表面積越大，吸附能力就越強。因此，可以使活性炭與石油廢水進行充分的接觸，以提升凈化的效果。

3.4節能技術

節能是我國現代社會的主要發展趨勢，在石油化工工藝中進行節能技術的使用，能夠在提升工藝效率的同時，還能優化人們的生存環境。節能技術是當今一個大發展趨勢，主要涉及到的有以下方面：首先，在能量回收與廢熱蒸氣利用方面，可將高壓蒸汽供壓力較低的設備使用，或去加熱其它冷介質，形成二次蒸汽，提高加熱爐熱效率，減少損失，改進燃燒，在降低燃料消耗的同時還可以提高加熱爐的效益;其次，還可以充分利用冷熱物料本身自相換熱，以節約蒸汽和冷卻水。此外，對于一些換熱器被腐蝕，可以研制使用高效換熱器和防腐涂料，還能有效延長材料使用期限，節省施工維護成本，實現施工單位的經濟效益。

3.5環境保護技術

隨著我國經濟的不斷發展，國家對環境保護工作的重視程度日益提升，因此，石油化工環保工藝得到深入的研究以及改進。首先，采用石油化工新工藝，將燃燒技術其應用在催化裂化裝置中，使煙氣中的一氧化碳進行充分的燃燒，以降低廢氣、廢渣、廢水等環境污染物的產生，進而達到減少大氣污染的要求;其次，還可以在石油化工設備方面，加大對施工設備的資金投入。目前，高性能板片式換熱器因其具有良好的熱回收性以及節能效果，因而得到了廣泛的使用;同時，因新型焊接板式換熱器突破了板片換熱器膠板材料對溫度、壓力和介質的限制，進而也得到了廣泛的應用。此外，各種高效規整填料和新一代液相分配系統的研發得以成功應用，進一步提升了石油提煉工序的操作水平;最后，還可以采用新型塔盤和新興填料，此技術能夠在降低塔頂溫度的同時，有效提高傳熱效果，以此來減少污水中的含油量。只有運用新型節能環保技術，才能有效達到節能、降耗、綠色環保可持續發展的目標。

4結論

綜上所述，石油化工企業的經營發展雖然給我國工業生產帶來了重要貢獻，但是也應當正確認識到石油化工生產過程中對生態環境造成的重要損害，隨著當前社會人們環保意識的不斷提升，石油化工企業也應該對現有的工業生產模式進行改革，加大對于生態環境保護的投入，自覺形成優秀的環境保護理念。加強在環保技術上的投入，符合當前石油化工企業的發展需要，通過技術手段的發展與促進能夠更好的幫助石油化工工藝得到提升，有利于石油化工企業的可持續發展。

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