采煤機常見機械故障及維修措施探討

黃永杰

摘 要：對煤礦機械設備加強維修和管理，是確保機械設備保持正常運行狀態的重要措施，為了避免發生惡性生產事故，提升生產效率，需要采取有效措施，有效提升煤礦機械設備的維修與管理水平。目前煤礦機械設備實際維修與管理工作還存在諸多不足，難以充分發揮維修管理工作的重要價值。基于此，有必要結合煤礦機械設備特點，深入研究煤礦機械設備維修和管理現狀與加強對策，促使煤礦企業有效提升生產質量和效率。

關鍵詞：采煤機；常見機械故障；維修措施探討

引言

針對采煤機在實際工程中常見的截割部齒輪軸承損壞、截割部漏油等機械故障類型進行了原因分析，開展了采煤機機械故障維修措施的分析，提出了解決故障問題的維修措施。分析表明，煤礦企業對采煤機設備的維護管理制度進行升級優化，加強設備管理，定期開展設備維護與檢修工作，可有效提高采煤機的工作效率，對保障井下作業安全、提高企業經濟效益具有重要意義。

1 煤礦機械特點

我們國家地大物博，煤礦資源豐富，并且遍布各地。但是大部分煤礦都是在地下，開采大部分都是在井下完成的，所以煤礦機械設備的使用標準和一般機械的使用標準不一樣，比較明顯的特點有：（1）地下的環境非常復雜，而且采光效果很差，井下的灰塵也非常多；（2）機械在井下工作時噪音也很大，再加上井下空氣不流通，有害氣體的存在。機械設備在井下長期工作，長時間的運轉，導致設備的損耗非常大，對其功能和使用周期都有很大的影響，而且工作時間過長，機械設備會超負荷，這樣對機械設備的穩定性非常不利。與此同時，井下的環境惡劣導致機械設備經常出現故障，這樣的問題經常發生。所以，我們要定期對機械設備進行檢查維修，保證機械設備的正常運行，提高工作效率，為企業創造價值。但是這也會帶來較大的困難，還需要我們逐一克服。

2 綜采機械維護保養現狀

為了使煤礦安全、高效地生產，需要煤礦企業對煤礦生產所用機械設備加強維修和管理，并在此基礎上促進煤礦產業的健康發展。在煤礦機械設備維修和管理工作中，需要深刻認識煤礦機械設備的特點，并正視實際維修和管理工作存在的不足，積極引進現代化維修管理技術，加強事故維修和事故預測維修，不斷更新維修技術和管理理念，落實各項維修管理制度，促進煤礦生產的安全與穩定。如果按照檢修維護工作量進行劃分，機械維護保養可以分為大修、中修、小修三種。相關資料數據統計表明，目前國內綜采機械維護呈現出維護次數密度大、數量多、效率低等特點，工作人員在實際維修保養中并不能嚴格按照規范規定落實檢修計劃。就現階段而言，國內綜采機械設備維護保養類型主要有兩種，即預防性維護和事后維修，但這兩種維修策略在實際應用中仍存在一定的不足——效率偏低，維護保養耗費時間較長，引發較大的經濟損失。以預防性維護為例，其目的主要在于對綜采機械設備進行常規“大中小修”，預防性維護雖能有效發現設備壽命超限等基礎性問題，但其也增加了機械維護次數，一定程度上限制了綜采機械設備的使用效率，不僅增加了設備維修保養成本，同時也給礦井生產效益帶來了一定影響。

3 采煤機常見機械故障分析

3.1 截割部齒輪軸承損壞故障

采煤機截割部齒輪軸承發生損壞的影響因素較多，其主要原因為：采煤機由于使用時間過長且長時間處于超負荷狀態工作，導致其內部的部分零部件出現了不同程度磨損，部分零部件甚至已達到了疲勞極限狀態，最終導致了截割部齒輪軸承發生損壞故障現象；此外，由于工作人員的操作不當，造成滾筒與液壓支架及刮板輸送機等設備之間產生了截割現象，導致截割部齒輪軸承受力較大沖擊作用，最終出現了斷裂損壞現象；另外，由于零部件之間缺油或潤滑不足，造成各接觸面的摩擦增大，加快了齒輪軸承的磨損消耗。以上原因影響著采煤機的正常運轉。

3.2 材質不達標

機電設備的材料對于其性能有重要的影響，對安裝調試工作也有較大的影響。如果機電設備材料質量不達標，可大大地增加設備安裝、調試及后期運行管理工作的人力、物力投入。在安裝、調試機電設備的過程中，經常出現的問題有導線、導電金屬片質量不合格等，具體情況包括電阻偏大、熔點偏低、金屬片接觸不良等，雖然這些問題在設備調試運行初期不會造成較大的影響，但也會大大增加設備安全隱患，安裝調試中需要耗費大量的檢查精力，以避免后期設備使用中發生安全事故。

3.3 截割部漏油故障

采煤機在工作過程中，會因部件磨損嚴重，造成截割部出現漏油現象，分析其主要原因為：滾筒軸頭浮動油封使用時間較長，其自身的彈性及密封性明顯減弱，致使其內部的密封性降低，出現了漏油現象；此外，由于噴霧系統的工作頻率較高，其供水裝置處的油封材料性能降低，也造成截割部出現了漏油現象；另外，采煤機中一軸、三軸及搖臂與截割箱之間的油封損壞，導致其密封性降低，造成了截割部出現漏油現象。截割部的漏油現象對采煤機的正常工作及井下作業安全造成重要影響。

4 提高設備安裝調試質量的管理策略

4.1 提升專業水平

隨著煤礦機械化生產水平的不斷提升，機電設備對安裝調試技術有了更高的要求。為了滿足煤礦對機電設備安裝調試技術的新要求，需要提升從業人員的專業技能，并逐漸形成一套具有自身特點的設備安裝調試模式。在實際工作中，主要從以下幾方面入手：（a）引進高水平技能人才，加大專業人才招引力度，為煤礦機電設備管理隊伍補充新鮮血液；（b）加強專業技能培訓，對相關從業人員進行技能培訓和考核，通過技能培訓、職業講座、職業研討會等形式普及最新的設備安裝和調試技術，提升礦井機電隊伍的技能水平；（c）搭建技術交流平臺，與資質企業進行戰略合作，為技術人員提供一個技術交流的有效平臺，在交流中提升專業技能。

4.2 構建檢修標準體系

制度是措施落實的重要保障，礦井機械設備維修保養也應注重制度建設，健全維修保養標準體系，其是相關工作開展的重要依據。一套完善的維修保養標準體系應主要包括三方面，即檢修標準、操作規程和考核管理制度，檢修標準是維修保養工作開展的基本要求，操作規定是維護保養的重要依據，而考核制度是設備維護的重要保障，全方位保障綜采機械的正常運行。同時，建立考評制度，其是對維修保養措施有效性的監督保障。成立專職機械設備檢修考評小組，定期對礦井機械設備檢修、保養效果等內容進行測評，指出維修保養工作存在的問題和不足，并提出有效的改進建議，為后續綜采機械維修保養持續優化提供保障。

結束語

科技發展使我國不斷進步，在煤礦產業領域，機械設備是重要產能工具。目前機械化時代越來越普遍，各領域對機械設備要求都非常高，煤礦機械也不例外。因為煤礦機械大部分在地下，其環境非常惡劣，導致機械長時間使用經常會出現一些問題。這些問題的出現非常致命，不僅威脅著人們的生命，還影響著企業的經濟發展。所以，我們要對機械設備不斷改革、更新、維護、保養，保證機械設備在投入使用時正常運行。

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