石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題

侯海軍

摘 要：安裝石油化工工藝管道的過程當中，經常會遇到因環境、工程地點、材料要求、工程要求等方面的問題，這些問題可能難以依賴工程設計或資料上面的知識，尤其是安裝過程中的問題，如果不能得到及時解決則會為工程質量埋下隱患，所以我們要對施工進行嚴格的管理與監控，爭取每一個環節都有序有效的順利完成。本文將結合工程實踐，綜合常見問題提出解決方法的形式，對石油化工管道的安裝工程進行分析。

關鍵詞：石油化工管道;安裝工程;施工管理;問題處理

一、石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題

1.1 工程施工安全問題

安全管理是工程施工過程中最重要也是最關鍵的管理因素。其中涉及工業動火、登高、臨時用電、進入受限空間等多項直接作業管理。其中：工業動火在管道工程施工中，經常會遇到管線焊接施工，碰頭施工，站內用火作業等工業動火施工。通常情況下，將工業動火施工按照施工站庫的容積及施工危險性將工業動火施工分為一到四級動火施工，必須辦理工業用火許可證。動火或用火施工中所采取的安全防護措施，都是為了不形成燃燒或爆炸的條件，特別是爆炸的形成，這是我們工作的重點。實施動火施工過程中，應注意可燃介質的濃度不在爆炸范圍值內。同時，動火容器不得產生負壓。

1.2 閥門安裝問題

閥門安裝不當是直接導致泄漏的常見問題之一。目前雖然我們已經意識到這一點，但是在實際施工中仍存在閥門安裝質量不到位的問題。所以針對這一問題，我們必須在閥門安裝過程中緊密結合工程實踐，針對性的進行閥門的設置，并在設置過程中盡可能地提高其便于維修的可能性，尤其是水平安裝閥門時，閥桿嚴禁朝下，并采取合理的吊裝工具對閥門進行安裝，并確保所使用閥門的型號規格與實際要求相符，正確安裝和使用閥門，最大化的確保閥門安裝質量。

1.3 施工變更問題

在實際施工中，經常會出現變更的問題，而施工和設計的變更勢必會因此引發這樣或那樣的問題，尤其是設計變更出現之后，施工現場經常會出現難以控制的局面，所以在管道安裝過程中，我們為了更好地預防施工變更問題，我們必須強化變更原因的分析，及時的找出變更的原因，針對性的對其處理和完善，才能更好地確保管道安裝工程順利的實施。

二、管道安裝過程中的常見問題及處理方法

2.1 管段制作問題

施工單位將一批管段組對完畢之后，細致檢查管段是否符合設計要求，對管段進行簡單的測驗，排除可能出現的相關問題，然后應當填寫一份工序質量的報驗表單，在上面將管段制作過程充分體現，在確定管段不存在問題之后，連同管段的單線圖上報到監理部進行審查，經監理部的抽查及技術復核，確認管段各項要求合格，最后投入管段的施工安裝。

2.2 焊接中的問題

從事焊接工作的人員，是石油化工工藝管道安裝工程中的主要角色之一，焊接是否符合標準，是管道質量要求的保證。為了解決焊接可能出現的技術問題，焊接過程應當按照編制的焊接規程嚴格進行，管段在現場安裝焊接之后，單線圖中應當標注各個焊口編號以及它們的準確位置，管理人員在檢查焊縫的表觀以后，對管段焊接進行確認，再由專業工程師依照工程規范以及相關質量要求，抽樣檢測無損探傷比例，對需要檢驗的焊口采取細致的評價。無損檢測人員按照監理的指定規范進行檢測，確保管段的正常使用。

在管道的焊接過程中，有的施工單位為了保證無損檢測的合格率，對施工管理人員和監理工程師指定的抽檢焊縫弄虛作假。金陵分公司液態烴泵房搬遷工程中，監理工程師提出了對泵18出口管線焊口編號為“紅葉5#”、“紅葉6#”焊縫進行抽檢的要求，并再三要求施工單位不得對該二焊縫動火，施工單位為了提高無損檢測的合格率，在抽檢前，對該二道焊縫偷偷進行了動火處理，致使檢測結果無法真實反應現場的焊接質量。由于我們及時發現了這一問題，不僅按照相關法規對施工單位進行了嚴厲的處罰，還要求其施工的所有管道100%進行無損檢測，費用自理。前面說過，石油化工管道的生產介質大多是高溫高壓、易燃易爆、有毒有害的，因此，保證管道的焊接質量，是保證石油化工安全生產的前提。

2.3 管道的防腐問題

管道試壓完成之后，防腐保溫工作才可以隨之進行，在這個過程當中，每一項隱蔽工程在進行隱蔽之前，施工管理人員必須要求施工的單位自檢、專項檢驗，施工單位自檢合格后，我們再組織監理進行聯合檢查，排除防腐保溫工作中的細節問題，檢測合格之后由施工單位填寫報驗單，經過施工管理人員、監理人員在現場聯合檢查驗收，合格簽字后進行隱蔽。石油化工廠所處地區的土壤中含有各類有機酸、堿、鹽，容易對管道產生嚴重的腐蝕，因此必須埋地敷設的金屬管道外采取防腐措施，提高管道的使用年限。目前普遍采用石油瀝青防腐涂層和環氧煤瀝青防腐涂層。石油瀝青防腐涂層由于價格便宜，因此被廣泛使用，但是瀝青嚴重污染環境。相比之下，環氧煤瀝青防腐涂層更先進、施工更簡便，因此已經慢慢將瀝青取代。施工前必須保證被涂表面無銹蝕和油污，通過噴砂除銹處理，將表面粗糙度控制在40-80μm之間;為了防止二次生銹，除銹后24小時內，在管道表面涂裝底漆，等表面干燥后，在涂面漆，在這里要保證涂刷均勻;涂好后，開始纏繞厚度為0.1mm或0.12mm玻璃布，要保證玻璃布表面平整，然后再涂下道面漆，保證玻璃布所有網眼應灌滿涂料。

結語

綜上所述，加強石油化工工藝管道安裝質量的控制具有十分重要的意義，在石油化工工藝管道的安裝中，經常要考慮到許多可能出現的問題，并及時找到解決方案，因為安裝環境及技術要求都存在著很大的靈活性，因此，作為建設方的施工管理人員，不僅要熟悉施工圖紙和相關規范、技術標準，勤于現場檢查，掌握施工動態，還要經常性的及時協調設計、生產、施工、監理等單位，解決工程施工中存在的問題，使工程能安全、順利、按期建成。

參考文獻

[1]王磊.石油化工工藝管道安裝工程施工管理中常見問題及處理方法分析[J].中國石油和化工標準與質量，2017（16）.

[2]盧江.探究石油化工工藝管道安裝工程施工管理中的常見問題與處理對策[J].智能城市，2017（03）.