李思佳
【摘? 要】煤礦機電自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用是提高煤礦開發(fā)利用效率的重要保障,也是減少機械故障,提高煤礦生產(chǎn)安全性和可靠性的重要措施。煤礦機電自動化技術(shù)在煤炭傳送系統(tǒng)、礦井提升機、牽引采煤機和礦井監(jiān)測系統(tǒng)中得到了一定的應(yīng)用。隨著機電自動化技術(shù)的不斷發(fā)展,煤礦機電自動化在煤礦生產(chǎn)中占據(jù)的地位也越來越重要,對促進煤礦機電設(shè)備向智能化發(fā)展有著積極的促進作用。
【關(guān)鍵詞】煤礦;機電自動化技術(shù);創(chuàng)新應(yīng)用
1煤礦機電自動化的優(yōu)點分析
煤礦機電自動化是在社會向現(xiàn)代化、科技化發(fā)展進程中的產(chǎn)物,與傳統(tǒng)的煤礦開采設(shè)備相比,具有明顯的優(yōu)勢,主要表現(xiàn)在以下幾個方面:(1)多樣性。新時代背景下,社會發(fā)展過程中新技術(shù)日新月異,造就了自動化技術(shù)的多樣性,煤礦機電自動化產(chǎn)品種類是多樣化的,在機械產(chǎn)品的系統(tǒng)方面均趨于多樣化,推動了煤礦機電設(shè)備自動化、智能化發(fā)展進程。(2)高度集成化。自動化技術(shù)的應(yīng)用不僅僅局限于某單一方面技術(shù)的應(yīng)用,而是將不同的現(xiàn)代化技術(shù),如計算機技術(shù)、單片機技術(shù)、傳輸系統(tǒng)和信息采集等技術(shù)緊密集成,借助人機控制界面實現(xiàn)煤礦資源開發(fā)利用的過程,實現(xiàn)了對機械設(shè)備動態(tài)監(jiān)測及控制的目的,推動了煤礦機電自動化技術(shù)向智能化發(fā)展。(3)智能化。煤礦機電設(shè)備的智能化發(fā)展是提高煤礦資源開發(fā)利用效率的有效措施,可以借助智能化系統(tǒng)動態(tài)監(jiān)測煤礦開采狀況和機電設(shè)備運行情況,能夠及時反饋故障信息等,不僅增強了機電設(shè)備的控制程度,更提高了煤礦生產(chǎn)的安全性。(4)開放性。機電自動化的發(fā)展離不開通信技術(shù)的應(yīng)用,因此,在機電自動化產(chǎn)品中常設(shè)置有通信接口、通信模塊、中央處理器等,便于煤礦機電自動化的有效控制和信息交互。
2煤礦機電自動化技術(shù)的意義
2.1 促進生產(chǎn)效率提高
對于過去煤礦開采主要是粗放式的方式,沒有進一步推廣機電自動化技術(shù),隨著社會的不斷發(fā)展,機電自動化越來越發(fā)揮出其優(yōu)勢,通過自動化設(shè)備能夠有效地進行現(xiàn)場情況的建設(shè),同時根據(jù)回傳的信息進行有效判斷。同時,如果在這個過程中出現(xiàn)問題,可以使用軟件進行調(diào)整和優(yōu)化,要進一步提高整體工作效率,確保施工質(zhì)量,更好地促進企業(yè)的發(fā)展。
2.2 更加安全可靠
煤礦開采屬于高危工作,如果出現(xiàn)事故會進一步影響到開采效果,同時對于企業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生很大的影響,采用自動化技術(shù)能夠有效地控制安全事故,確保整體安全性。
2.3 環(huán)境友好型發(fā)展
自動化技術(shù)能夠進一步實現(xiàn)信息處理,更好地提高整體的工作效率。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,信息技術(shù)的應(yīng)用與管理創(chuàng)新的有效結(jié)合更加親密,將其應(yīng)用于煤礦開采中具有非常重要的意義,不僅能夠確保整體的安全,也能夠更好的確保整體環(huán)境,因此需要引起重視。
3 煤礦機電自動化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用
3.1 應(yīng)用于井下傳送帶
煤礦生產(chǎn)中煤礦傳輸系統(tǒng)是非常關(guān)鍵的部分,只有確保整體的安全運行,才能夠更好地把控煤礦的經(jīng)濟效益。煤礦傳送系統(tǒng)具有很多特點,包括運輸距離長、運輸量大以及運輸環(huán)境復(fù)雜等,因此在傳輸過程中很容易出現(xiàn)故障,對此企業(yè)必須使用先進的自動化技術(shù)進行控制,包括手選矸石傳送帶、末煤傳送帶等,對于其中的設(shè)備傳送方便進行有效控制,并且綜合進行各個系統(tǒng)的管理,有效地控制整個過程中設(shè)備的參數(shù),防止出現(xiàn)跑偏、打滑以及撕裂的情況。
3.2 礦井安全監(jiān)測
煤炭行業(yè)是一項非常高危的行業(yè),因此進一步加強對其安全動態(tài)監(jiān)測非常重要。將自動化技術(shù)應(yīng)用于煤礦開采中能夠更好地進行礦井各個部位的檢查,確保各個數(shù)據(jù)的準確度,有效地確保整體的安全運行。在未來的發(fā)展中,自動化檢測設(shè)備也會得到更廣泛的應(yīng)用,更好的應(yīng)用于地下開采工作,能夠在出現(xiàn)故障時及時的發(fā)現(xiàn),使得救援迅速定位,更好地確保整體的安全運行。
3.3 應(yīng)用于礦井提升機
在礦山提升機中繼電器也是非常重要的組元件,因為社會的快速發(fā)展,自動化技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用,使用編程控制也更加廣泛,尤其是在礦山提升機的改進中,變頻器和控制器的應(yīng)用價值越來越大。從目前的情況來看,在礦山提升機中使用自動化技術(shù)主要從以下步驟進行:首先拆掉之前的操作臺,并且進行新的操作臺安裝,然后是進行轉(zhuǎn)換電站的安裝,主要是為了能夠有效地進行新舊系統(tǒng)的轉(zhuǎn)換,確保原來的系統(tǒng)在運行過程中的安全。另外需要重點關(guān)注礦山作業(yè)的安全性和穩(wěn)定性,因此在礦山提升機改造時需要做好調(diào)試和檢測工作,從而確保整體的安全運行。
3.4 采掘設(shè)備中的應(yīng)用
煤礦生產(chǎn)過程中采掘設(shè)備是非常關(guān)鍵的組成,在進行礦井下作業(yè)操作的時候,因為工作環(huán)境差,同時礦井結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜的原因,很容易受到地下水以及煤塵方面的影響,從而對整體的安全性能和工作效率產(chǎn)生影響,對此在實際采掘的時候需要結(jié)合具體情況進行設(shè)備的創(chuàng)新,從而進一步應(yīng)用自動化技術(shù),提高采掘效率。例如用電對采煤機進行牽引,通過牽引力能夠進行采掘工作,采煤機下滑的時候能夠起到自動的效果。在采掘的時候,經(jīng)常會出現(xiàn)傾斜的情況,對于傳統(tǒng)的采掘方法很容易失去動力,從而阻礙采掘項目工作的開展。而使用電牽引采煤機之后,能夠維持原來的動力,進一步提高機體的安全性和效率,加強對整個過程的監(jiān)控和控制,同時安裝的傳感器能夠進行數(shù)據(jù)的傳輸,通過計算能夠進行相應(yīng)的調(diào)整和控制,從而更好地確保整體煤礦開采的效率和安全性能。自動化技術(shù)的應(yīng)用是將機電設(shè)備作為煤礦生產(chǎn)的主體,并且用機械代替人力,從而進一步降低危險環(huán)境中所帶來的影響。隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展,機電設(shè)備的自動化和智能化越來越突出,能夠更好地代替人力進行完成相應(yīng)的工作。機電設(shè)備需要增加探測和檢測設(shè)備進行井下情況的觀察,從而及時的反饋給調(diào)度管理中心,更好地發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,確保整體的安全意識,更好地促進煤礦生產(chǎn)發(fā)展。
3.5 在液壓支架中的應(yīng)用
就目前的情況來看,在煤礦開采中液壓支架也是得到了廣泛應(yīng)用,其主要是在支撐煤層以及工作面,更好地確保推移工作面以及整體作業(yè)空間的安全。液壓支架自動化能夠分析和調(diào)整設(shè)備的參數(shù)以及開采速度等,進一步完成推動以及液壓支架移動的作用,更好的保證采煤工作的開展。頂板支護的過程中,通過使用計算機設(shè)備和傳感器來進行整個變化的控制,更好地進行支架的移動,做好相應(yīng)的壓力值調(diào)節(jié)。對于這些工作都是通過遠程通訊技術(shù)完成的,能夠更好地確保工作人員的安全以及工作效率,因此需要引起重視。
4煤礦機電自動化集控發(fā)展趨勢
煤礦安全性問題是最受關(guān)注的,研究煤礦機電自動化技術(shù)集控,不僅是技術(shù)需求,更是煤礦員工的迫切希望。自動化集控的實現(xiàn)不僅可以大大減少人力的投入,更是保障煤礦員工人身安全。實現(xiàn)自動化集控就可以在地面對井下煤礦的開采、運輸進行控制,這樣既提高了效率,又節(jié)約了成本。在這互聯(lián)網(wǎng)時代,計算機可以在未來取代大多數(shù)人工作業(yè),煤炭開采的未來也是會成為由計算機主導(dǎo),向自動化與智能化發(fā)展。
結(jié)束語
煤炭資源影響著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展,是社會發(fā)展的重要基礎(chǔ)資源。隨著我國工業(yè)技術(shù)的迅猛發(fā)展,煤炭資源的需求量逐漸增加,為新時代背景下煤炭資源的開發(fā)提出了更高的要求。隨著自動化技術(shù)在各領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,煤礦機電設(shè)備的自動化程度也越來越高,有效滿足了煤炭資源供給需求。
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(作者單位:中煤新集劉莊礦業(yè)有限公司)