機械制造工藝的合理化機械設計

陶杰

摘 要：在機械制造工藝中，對機械設計進行合理化處理是確保機械產品質量的關鍵，而機械制造企業生產的目的是為了擴大規模，獲得最大經濟效益，因此，應有針對性地對機械設計進行研究。從機械制造工藝流程入手，對機械制造工藝中的合理化機械設計進行系統分析和探討，希望可以為我國的機械制造發展提供幫助。

關鍵詞：機械制造工藝;合理化;機械設計

一、提高機械設計的標準化程度

科學合理的機械制造工藝是保證機械產品質量、減少能耗、節約成本、提高企業經濟效益的重要保障，而提高機械制造工藝的科學性，首要的一步就是提升機械設計的水平。具體來說，機械制造企業應當根據市場的需求和機械設備的制造標準，對機械設計進行適當的調整和完善，提高機械設計的標準化程度，這樣才能保證機械生產的精確度。如果實際生產達不到產品的標準要求，或者差距較大，就很可能導致生產出的機械設備無法滿足客戶的需要，甚至會因為機械設備的問題而引起一些嚴重的事故。因此，機械制造企業應當提高機械設計的標準化程度，對各個零部件的的大小、尺寸、用料等進行嚴格的控制。另外，由于生產實踐中還會有一些外界的非人為因素影響機械設備的生產過程，所以，設計人員要盡可能在設計過程中將各個因素都考慮在內，進而使設計方案更加全面、更加完善。比如，在機械制造過程中，溫度的高低會對材料或設備產生破損、變形等影響，進而導致最終生產出的機械設備達不到設計標準，針對這種情況，就需要相關工作人員在生產過程中根據具體情況適時地對未制造完成的機械產品進行測量，一旦發現與設計標準有偏差，就及時進行技術改進，盡可能地減少機械制造的誤差。

二、機械設計應注意的要點

為了提高機械制造的質量，必須提高其制造環節的質量，優化設計方案，從多個方面提高其制造工藝，改進設計理念，達到工程進步的目的。

2.1 優化機械設計的總體流程，保證機械設計流場、完整，功能齊全，這是提高機械制 造質量的關鍵。

2.2 整體規劃機械制造，規范工作人員的工作行為，保證工作人員的工作質量，確保每個工作人員都能高質量完成自己的本職工作，促進機械制造的順利進行。

2.3 完善機械設計體系，合理進行方案規劃，根據實際需要對方案進行改動。2.4機械制造的施工要求必須符合規劃方案，將施工理論與實際相結合。

2.5 科學管理裝置調節，只有提高其管理質量才能保證機械制造的質量，將其系統化，做到合理調節。

三、基于機械制造工藝的機械設計合理化措施

3.1 提高加工精度的工藝措施 在機器策劃制造程序中，肯定會存在差異，必須對形成不一樣差異 的緣 由開展具體解析以及探索，才可以有 目的性的使用相關防范技術以降低差異的形成，進而有用的提升對生產零件的精準度。要想提高加 mT-：4～的幾何精度可以考慮改進所使用的夾具，或者通過改進測量工 具來提高精度，要想提升控制誤差的水平，就需要對加工誤差進行分析，必須弄清楚產生誤差的原因，—般而言，由于系統應力、熱變形、刀具 磨損、內部應力等情況均會產生誤差，根據對應的原因采取相應的解決 措施，一般常用減小誤差的方法有：誤差補償法、分化或均化原始誤差 法、轉移原始誤差法等。

3.2 提高加工表面質量的工藝措施 機械加工表面質量是指零件經過機械加工后 的表面微觀不平度，也被稱為粗糙度，加工表面質量直接影響產品零件 的物理、化學和機械性能，甚至直接影響到產品的性能、可靠性、壽命。為了提高零件的加工表面質量，通常采取以下措施：一是注重刀具的選擇。為了提高加工表 面質量，加工刀具應根據加工件的屙陛盡量選擇使用刀尖圓弧半徑較 大、副偏角較小或合適的修光刃或寬刃精刨刀、精車刀，也就是說選用與工件材料適應勝好的刀具，從而減小了工件的表面粗糙度;二是選擇 適當的切削條件。要想獲得良好的工件表面質量，根據材料不同采取不 同切削速度可以有效抑制積屑瘤的產生，另外，減小進給量，采用高效 切削液等措施也是通常采取的有效方法;三是減少表面層變形強化。要 減少表面層變形，可以采取多種方法，而在使用刀具進行3nq-s：件時，則要注意合理控制后刀面的磨損寬度和切削用量，通常會采用較高的 切削速度和較小的進給量再輔以有效的切削液，便可取得良好的效果。

3.3 提高設計標準化的工藝措施 在機器策劃程序中，規范化是現在機器行業的一個關鍵前進朝向，要先明確一個共同的規范，使得機器工件的大小種類 、功能、構造都能 夠達到一致，這樣能夠在很大程度上提升商品品質，還能夠減小制造成本因此在機器策劃的過程中就要想到提升商品工件規范化水準，這樣，才可以提高商品的策劃水準，增加設備商品在市場中的挑戰力。

3.4 加強綠色制造的工藝措施在機械設計中引入綠色制造的理念可以有效提升機械設計的成功率，進而基于綠色制造理念的機械制造工藝與傳統的制造工藝便會產 生一些區別，與傳統的制造工藝相比，基于綠色制造的工藝更注重對環 境的保護，并在此基礎上確保經濟效益達到最大。基于綠色制造的工藝措施應該充分考慮產品的綠色開發，減少在生產使用過程中產品對周圍環境的污染，要保證這一目標要求，首先要做到在機械建模的時候就要確保綠色設計，采用系統化的設計方法，選擇綠色環保的材料作為原材料，另外為了提高原材料的利用率，確保原材料在具備良好環境適用性的基礎上還要能充分滿足生產工藝的要求，充分考慮產品的回收和循環使用。

結語

機械制造工藝的合理化機械設計關鍵在于要有針 對性地對機械設計進行分析，對機械生產過程進行合 理分析，這兩方面的分析都與機械制造過程中的合理 化要求有關，因此，技術人員為了保證機械設計 的科學 化和合理化，要在設計過程中充分考慮機械制造工藝的實際需求，系統性地分析各制造工序 的注意事項，改進設計方法，根據工藝水平合理選擇機械技術，保證機械設計與制造質量達到國家規定標準，更好地促進機械制造工藝的全面發展。

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