長輸天然氣管道防腐補口施工質量控制

劉詩琳 李澤仁

摘 要：隨著我國經濟的迅猛發展，人們生活水平正在逐漸提升，而人們的生活離不開天然氣資源的持續供應，并且我國人口眾多，對天然氣的需求量也非常大，客觀需求要求我國天然氣的供應必須充足，在天然氣的開發過程中，主要是通過管道運輸來進行天然氣輸送的，其中，長輸天然氣管道是管道運輸中重要的形式之一，但長輸天然氣管道在運輸天然氣的過程中會受到天然氣以及客觀環境的影響而受到腐蝕，尤其是長輸天然氣具有管線長、輸送量大等特點，做好管道防腐工作，不僅關系著運輸的安全性，更加關系到人們對天然氣的使用需求，因此，需要對此類管道防腐補口施工的質量進行有效的控制。

關鍵詞：天然氣;長輸管理;防腐

隨著我國經濟持續快速發展，天然氣需求大幅度增長。然而，長輸天然氣管道埋設于地下，途經距離遠、環境復雜，對管道的防腐技術提出了挑戰，特別是對管道防腐補口的要求更高。所以，長輸天然氣管道防腐補口時，必須控制好管道表面處理、底漆應用、熱收縮帶安裝等施工過程的質量。

1 概述

改革開放之后我國市場經濟取得了前所未有的發展，在經濟快速發展的情況下，社會各領域對天然氣的需求不斷增多。天然氣管道施工是一項地下工程，地下環境復雜，施工技術難度較大，對管道的防腐處理提出了更高的要求。因此，在長輸天然氣管道防腐補口施工中，要做好各環節的防腐工作，將管道防腐質量提升起來。

2 長輸天然氣管道防腐補口施工質量控制措施

2.1 管道表層施工質量的控制

在對管道進行防腐補口的過程中，為使施工可以對管道運輸的長期性進行保證，需要采取一系列手段對管道表層做好相應的處理，從而保證表層的質量得以有效控制，在具體的管道表層施工質量控制的過程中，主要設計的工作是檢查表層的預處理工作、檢測環境工作、檢查噴砂清理工作以及檢查噴砂施工之前的預熱工作四個主要方面，做好四項工作對管道表層施工的質量控制發揮著決定性作用。

2.1.1檢查表層的預處理工作

此項工作主要是對鋼材表層出現的夾層、毛刺、缺口以及飛濺等諸多問題進行解決的工作流程，完成此項工作的主要做法是對鋼材表層進行細致的打磨，因此，管道鋼材表層的打磨預處理工作的質量影響著管道表層整體質量。

2.1.2檢測環境工作

檢測環境主要是對長輸天然氣管道進行防腐補口的過程中，對其表層處理的施工的一個環節，其能夠影響施工的質量。通常情況下，需要保證環境的濕度在85%以下，同時鋼管的表層溫度也應該在露點3℃以上，只有使濕度和溫度達到此標準，才能夠使施工的質量得到有效的保障。

2.1.3檢查噴砂清理工作

此項工作的主要內容是對鋼管表層出現的可溶性鹽進行全面、有效的清除，從而保證鋼管不受鹽漬侵蝕。

2.1.4檢查噴砂施工之前的預熱工作

此項工作是保證管道表層施工質量的重點工作，在進行噴砂之前應該對所需要施工的鋼管采取相應的預處理，從而達到防返繡以及除濕的作用，在對鋼管進行預熱的過程中，需要將預熱溫度控制在50℃左右。

3 管道底漆施工質量的控制

當表層施工處理工作完成后，應該進行管道的底漆施工，此環節的質量控制工作主要表現在涂料選擇、監控環境、檢查底漆施工后的外觀、底漆混合質量控制以及檢查底漆的漆膜厚度五項工作。

3.1 涂料選擇

在此施工環節之中，為了使管道的防腐補口工作的有效性提升，主要對液體雙組份環氧涂料進行選擇。

3.2 監控環境

在對環境進行監控的過程中，主要是按照施工的具體要求進行監控，具體的監控方法與管道表層施工中的監控方法大致相同。

3.3 檢查底漆施工后的外觀

在對底漆施工后的外觀進行檢查的過程中，施工人員應該對鋼管的裸露部位進行均勻的涂刷，在此過程中，還應該將流掛、漏涂等涂刷問題進行避免，除此之外，施工人員還應該注意到干線管道3PE的表層不要涂刷底漆。

3.4 底漆混合質量控制

在此環節中，施工人員應該對底漆的生產日期以及保質期進行嚴格查看，從而避免底漆出現過期使用，與此同時，還應該對固化劑和相關的基料在混合過程中的均勻性進行保證。

3.5 檢查底漆的漆膜厚度

在此環節中，為了使施工的質量得到有效控制，施工人員應該在厚度檢查的過程中使用濕膜卡檢測，需要注意的一點是，對底漆濕膜厚度進行檢測時，同時對管道底部與頂部的厚度進行有效控制，這也是此環節的關鍵點所在。

4 管道熱收縮帶安裝質量的控制

完成底漆施工之后，施工人員還應該對管道的熱收縮帶進行安裝，在對安裝進行質量控制的過程中，需要通過以下六個環節。

4.1 預熱控制

在對熱收縮帶進行安裝之前，接口的位置應該通過烤把加熱，加熱所需達到的溫度應該按照規格書中的相關要求進行執行，同時還應該使用測溫儀（接觸式或紅外）對其進行檢查。

4.2 施工安裝

對熱收縮帶進行施工安裝的過程中，應該嚴格按照說明書中的操作流程和注意事項進行安裝，在加熱的過程中，需要兩名防腐施工人員同時進行，從而使均勻收縮得以實現，在加熱的過程中應從中間部位向兩方向進行延伸，從而使氣泡的出現得以有效避免，保證安裝質量。

4.3 檢查外觀

當熱收縮帶完成安裝之后，應該對其外觀進行嚴密檢查，保證熱收縮帶與鋼管的表層之間能夠緊密的貼合，兩邊所溢出的粘合劑應該均勻的溢出，并且熱收縮帶未出現褶皺、燒焦、破裂以及氣泡等瑕疵。

4.4 檢查涂層的厚度

當熱收縮帶的溫度降低之后，并且表層出現硬化后，應該對其厚度進行檢查，檢查的工具使用磁性檢測儀，檢查的標準應符合規格書以及相應的標準，當檢查不合格時，應進行修補。

4.5 檢查涂層的漏涂點

熱收縮帶的厚度應該高于2mm，在檢查涂層的漏涂點時，可使用電火花漏涂點檢測儀進行檢測，操作方法可以按照NACERP0274的相關標準進行檢測，檢測出的漏涂點應該及時進行修補，修補后還需重新檢測，直到未發現漏涂點為止。

4.6 檢查涂層的附著力

此項檢查可采取剝離實驗進行，要做到100各補口抽檢1個，剝離強度應該保持在50N/cm以下。

5 結語

綜上所述，長輸天然氣管道防腐處理是一項地下工程，管道施工難度、維修難度大，且成本較高。因此，在長輸天然氣管道施工中，做好防腐補口處理，對提高管道的使用壽命，提高管道的使用性能具有重要意義。在具體的施工過程中，要從管道表面防腐處理、底漆處理以及熱收縮帶安裝這幾個重要環節進行，這樣才能夠保證防腐的高效性。

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