胡寧


摘 要:本文主要是對焦化干熄焦電站的制水工藝中存在的問題有 pH值、電導率、硅含量不達標等一系列問題進行原因分析,并最后采取措施解決。
關鍵詞:除水鹽;不達標;措施分析
一、干熄焦的主要介紹
原理:干熄焦是在密閉的系統中用循環使用的溶性氣體,它是采用惰性氣體來熄滅焦炭的方法。紅焦被冷惰性氣體冷卻。然后惰性氣體又吸收了大量熱量,之后惰性氣體在熱交換設備中在釋放出這些熱量,然后溫度降低隨之變冷,最終惰性氣體會冷卻下來變成紅焦狀態。密閉環境里的焦炭的冷卻速度不僅與它的大小質量有關系,還受到冷卻它的惰性氣體的溫度和速度影響。這就是干熄焦的主要原理。
設備:干熄焦主要有以下幾種設備包括裝焦設備、運焦設備、集塵設備、排焦設備、干熄槽、惰性氣體循環設備、粉焦貯運設備、余熱鍋爐等設備。
二、干熄焦電站的現狀
焦化干熄焦電站為了適應國家節能減排政策,將以往的傳統濕法熄焦改成了干法熄焦,并且還配套了大量干熄焦發電設施。傳統的濕法熄焦是將焦車送入熄焦塔里,再用冷水冷卻紅焦,然而在其冷卻過程中不但需要大量的冷水來冷卻。而且冷卻過程中還會產生許多有害物質,因為隨著冷卻過程有大量的蒸汽產生,循環水及其蒸汽中含有有毒物質,如:氰、酚等有害物質。這種有害物質不僅會污染環境和大氣,若被人體長期吸入進去后會導致呼吸困難,嚴重者可致肺氣泡。干熄焦熱力系統是整個干熄焦發電系統中的一個重要構成部分,除鹽水站是干熄焦熱力系統的重要組成部分,它的作用是制出能夠滿足鍋爐安全運行要求的除鹽水。熱力系統在合格的除鹽水基礎上,才能保證汽機功率及發電機的高效率。
三、除鹽水站常見問題
(一)交換失效終點的判斷困難性
電導率分析儀通常會安裝在除鹽水系統中交換器的官道上來進行檢測交換器,而水電率沒有達到相應標準就會使得交換器失效。水中的硅含量已經嚴重超標,所以用電導率表來檢測交換器的失效情況現如今已經不可行了。
(二)系統啟動和停運時出現震動
在實際工作中發現,除鹽水系統的管道安全會受到除鹽水系統的影響,特別是在除鹽水系統開啟和關閉時會劇烈的震動搖晃。這嚴重影響了除鹽水系統的安全運行環節。經過專家們的深入探討分析發現,其原因主要是因為過濾器和離子交換器等設備安裝時采用的是氣動閥門,后來又由于水泵和閥門會在啟動和停運瞬間因為動作不一致,就會導致泵出口管道產生震動。
(三)制水量呈周期下降,再生酸堿的需求和添加量增大
除鹽水系統運行時間長了后,制水量會呈周期性下降,與此同時,再生酸堿用量卻大幅增加,清洗用水量增加了將近60%。伴隨這個問題產生的是,多介質過濾器、陽床等大反洗的時間隨之增加,且在反洗后出來的水有明顯異味撲鼻的,發黑等一系列問題。這一現象增加了生產成本,由于調查分析研究發現,最后判定為水中有機物質含量增高而導致水污染。周期制水量的降低,是因為大量腐殖質、有機物質和微生物通過交換器時污染了樹脂。然而當有機物質與水融合,由溫度升高,有機質與水會開始出現分解現象,包括低分子化合物和弱酸性物質,這些分解物使得電導率上升,而水的PH值下降。
(四)除鹽水出水不達標,無法及時供水
除鹽水水質的達標值(具體達標除鹽水水質要求如表1所示)對于工業制造來說是非常重要的,即使隨著科技進步,除鹽水的自動化程度有了一定提高,但由于自動化并不完善,問題并沒有相比人工操作減少,反而有增多的趨勢。由于自動化程度較高,所以一旦機械故障需要手動操作,員工往往不能做到自動化機械那樣的精細處理,所以在員工自己操作進行除鹽水操作時,總會出現除鹽水沒有達標,這是因為人工操作不能完全排除其他物質會隨著系統管網流進除鹽水箱,最后導致除鹽水箱內本來合格的除鹽水又變成不達標。
四、解決辦法
(一)用在線硅表配合電導率分析儀來進行檢測交換器的失效終點情況,根據檢測結果完成硅和電導率的雙重達標值,這樣就解決了陰離子交換器失效終點不好判斷的問題。
(二)當系統啟動和停運出現震動的時候,在控制系統中安裝自動延遲的操作程序,在系統開啟和關閉時,水泵都在幾秒后再開啟關閉。這樣系統啟動和停運時出現的震動問題就能得以解決。
(三)首先在水中加入適當的殺菌劑來殺菌,然后再對樹脂進行樹脂修復復蘇。與此同時,在交換器里面加入還原劑。以上過程處理過后,交換器周期制水量提高40%,陰床周期制水量提高30%,pH值也隨之得到了改善。同時,也提高了陽床和陰床的周期制水量,酸堿的消耗也大大降低。
(四)在交換器出水管道上直接接入超越閥門與超越管道,當除鹽水的水質不達標的時候,關閉交換器和除鹽水箱的出水閥門,打開之前所安裝的超越閥門,最后交換器經過這一系列操作重新制出來的水就可以達標,除鹽水可以直接通過管道流進出水管到達用水點,這樣就解決了除鹽水箱不能輸水所引發的問題。
五、結語
除鹽水是去除被處理水中的硬度離子及鹽份等,使水達到軟化、除鹽(純水)的目的,一般的化驗室沒有專門的儀器可供處理,所以說不是說能配制出來的. 文章是通過對干熄焦配套除鹽水系統生產過程中影響因素的研究調查,大大優化了除鹽水過程中部分環節,而且對預處理以及加藥系統進行了許多方面的改造,比如在原水箱內投加非氧化性殺菌劑,對原水中的沉積物和附著粘泥有滲透剝離的作用,從根本意義上講嚴格控制了系統的污染因子,提高了衛生安全性。通過以上措施焦化廠除鹽水裝置自建成投產后,存在質量、產量、成本等系列問題,在對除鹽水系統存在的問題進行了分析后,進行了相應的技術改造,從而來降低了焦化廠干熄焦電站除水鹽的生產成本,改善了水質,保證了廠內生產系統的良好供水用水。
參考文獻
[1]崔建平,吳霞.焦化干熄焦電站除鹽水系統的達標措施[J].江西化工,2019,(2):213-214.
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