裝配式鋼結構建筑外墻板的應用

竇萌 陳偉

摘 要：裝配式建筑工程因既能滿足施工需求又能滿足節能環保需求，在推出之后就備受社會各界的關注，在現階段裝配式建筑工程的建設數量逐步增多且取得了良好的應用效果。在裝配式工程中外墻結構施工屬于關系工程整體質量的要點施工環節，要想實現對裝配式建筑的大范圍推廣與應用，我們需要針對外墻板施工技術的研究給予足夠的重視。文中就以輕質量加氣混凝土板這種較為常用的外墻板施工技術展開探討，希望可以充分發揮裝配式結構的施工優勢，兼顧施工質量和施工效率，為建筑行業的長期穩定發展提供保障。

關鍵詞：裝配式；鋼結構；外墻板

1 裝配式外墻板的應用性能分析

1.1保溫隔熱性能

相關數據顯示，級配為B05和B07的ALC板導熱系數分別為0.12W/（m·K）和0.15W/（m·K），對于不同厚度的ALC板導熱性能進行綜合分析，當B05的厚度在150mm時便可滿足四季氣候差異較小區域的保溫和隔熱性能，其自身的性能優勢發揮還可起到一定的節能作用，降低室內空調的使用率；當B07的厚度為200mm時，也可滿足四季氣候差異較小區域的保溫和隔熱設計需求。基于此，在暖冬夏熱區域進行裝配式建筑施工時，建議選用B05和B07級配的ALC板，并且對ALC板的厚度進行合理控制。

1.2隔音性能

相關研究顯示，ALC板外墻體的厚度在180mm以上時，其自身的隔音量可達43.7dB，當其厚度在230mm以上時，其自身的隔音量可達46.5dB。為此我們可以認為通過對ALC板外墻體厚度的調整可以滿足不同建筑空間的隔音需求，實踐表明隔音量為43.7dB就可滿足公共空間的外墻隔音需求，隔音量為46.5dB的外墻體結構可以滿足居住空間的隔音需求。

2 裝配式外墻板技術優勢和制備工藝

2.1技術優勢

輕質量加氣混凝土板又被稱之為ALC板，其主要應用優勢表現為，可以根據具體工程的施工需求將其制定成特定的結構形式，既可以是條狀結構板，也可以通過添加防水防火材料制作成具備防水防火性能的板材，在裝配式施工中具備較強的適用性。因其自身的重量較小，運輸十分便利同時也可有效保障吊裝安全。具體工程中可以委托工廠對ALC墻板進行集中生產，根據施工進度將墻板運輸至施工現場進行組裝即可，與往期的建筑外墻施工相比表現出了更好的施工便捷性，同時也可在很大程度上提升外墻施工的效率。

2.2加氣混凝土墻板制備工藝

先將水泥、石灰、砂、鋁粉、水按設計比例計量制成混合漿液，再將漿液注入放好鋼筋網的試模中，再經過切割成型、高溫保濕養護而成。而對陶粒混凝土墻板和泡沫混凝土墻板而言，制作工藝為先將水泥、粗細骨料、發泡劑等攪拌混合成漿液，隨后將漿液澆筑到試模中經養護而成，相應的工藝不同。根據設計要求將3～5塊輕質混凝土板拼成單元式模塊；在拼裝好的單元式模塊內外表面刷防水涂料，使裝配式墻板滿足外墻防水要求；根據外立面設計要求外刷涂料、粘結瓷磚、干掛石材、掛鋁合金幕墻，完成外飾面施工，制備裝配式裝飾一體化輕質混凝土外墻板。

3 裝配式鋼結構外墻板的應用分析

3.1外墻體裝配件的制造

進行外墻體制造時要求與廠家建立有效的聯系，根據工程設計的內容對裝配件的尺寸和數量進行有效明確，保證各類裝配件的生產質量。為了確保進入現場的施工配件質量均符合施工標準要求，應做好進場檢測工作，分批抽檢構件質量，并且根據施工功能對其進行分別堆放和管理，做好相應構件的養護工作，以免其他施工工序的開展對預制裝配件的質量造成影響，從而威脅外墻體的裝配質量。

3.2設計施工圖紙

根據建筑物的結構特性對外墻施工圖紙進行設計，對于墻面安裝的順序進行明確標注。為發揮設計施工圖紙的施工指導作用，可以對細節部位和墻板的平面鋪裝內容進行細化并輸出平面圖紙。一般而言墻體板材的鋪裝規模均為600的倍數，在受到建筑結構墻面空間的限制無法滿足600的倍數要求時，則需盡量將其設置在墻或者柱的一側，不得出現在空間結構的口洞部位，如窗口和門口。

3.3裝配施工

為了提升外墻板的裝配精度，可以采取將3-5塊墻板首先拼裝為單元模塊的形式，之后在拼接好的單元模塊內側均勻涂刷防水涂料，使其防水性能滿足建筑外墻的質量需求。此外還應根據建筑結構的外墻面施工需求，做好相應的外立面涂料、干掛石材以及鋁合金幕墻施工。在上述施工作用質量得到保障的基礎上，才能保證外墻面的整體結構。

3.4做好施工定位操作

參照外墻體施工的設計圖紙，經過精準測量后使用墨盒彈出定位線，為墻板結構的安裝精度提供保障。對于采取支模澆筑混凝土導墻的施工時應做好相應的養護措施，且按照要求持續養護7天以上，此外還應借助膨脹螺栓實現對墻板安裝位置的精準定位。

3.5施工安裝的作業要點

在具體進行墻體安裝時，應在前期標注的膨脹螺栓位置上進行鉆孔施工，做好清孔操作后安裝膨脹螺栓，之后需要根據施工設計要求選定合適螺桿進行安裝。需要特別注意的是應將膨脹螺栓的嵌入深度控制40mm以上，在定位線的指導下進行導墻上漿施工，將墻體安裝的高度控制在梁板以下20mm以內為宜，同時要求其底部要高出導墻10mm，板面間的接縫距離需控制在5mm。在外墻板的垂直度、平直度和接縫控制合理的情況下，需要采取木楔對其進行有效固定。之后是墻板間接縫的處理施工，首先應將接縫位置的浮灰進行全面清理，濕水后使用一定比例的水泥砂漿進行填平操作，在填縫的材料凝固之后便可以將前期的固定木楔拆除，最后對拆除木楔留下的縫隙進行填平操作。

結語

鑒于裝配式鋼結構工程表現出了較好的經濟性特征和環保性特征，現在已經成為國家主要推薦的建筑形式。為了確保裝配式工程的順利施工，我們從外墻施工技術入手在對裝配式外墻體的技術優勢和裝備工藝進行闡述后，探討了其在裝配式施工中的要點，希望可以有效保障外墻體施工的質量，充分發揮裝配式建筑施工的優勢，為建筑行業的長期穩定發展提供保障。

參考文獻

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