王傳蘭 聞暉
摘 要:化工機械設備的安裝在化工工程項目的建設中起著極其重要的作用,因此,化工機械設備的安裝工藝技術運用的是否合理對整個化工工程項目的運行效率以及施工質量將會產生很大的影響。近年來,隨著我國科學技術水平的不斷發展與進步,化工機械設備的安裝工藝技術也取得了較大的發展,再加上國內的化工機械設備的安裝人員在工作中積累了較多的經驗并對其進行了總結,使我國的化工機械設備的安裝工藝技術得到了很大的改善。
關鍵詞:化工工程;機械設備;安裝工藝技術
引言
化工機械設備安裝是化工機械設備投入運行前最重要的一個環節,其安裝質量很大程度上決定著化工機械設備在應用之后的運行狀態。化工企業必須充分認識到化工機械設備安裝的重要性,嚴格按照化工機械設備的相關技術要求,在安裝過程中加強各個環節的控制和管理,不斷提升化工機械設備的安裝質量和安裝效率,提高化工機械設備的安全穩定性。
一、化工機械設備的安裝特點
化工機械設備安裝流程包括機械設備由生產廠運輸至施工地點,并且直至調制、使用的一系列必要施工作業過程,安裝人員需要按照一定的工藝技術要求,將機械設備的主體與附屬部件安裝到正確的位置上,通過調整、運轉達到投產使用的基本條件,這個過程就是化工機械設備安裝的全過程。在現代化工工程建設中,化工機械設備安裝不但是處于土建工程與化工生產之間的一項重要工序,而且是機械設備從工廠制造完畢到投入使用的必經之路,其安裝質量與工藝技術之間的聯系較為緊密。
二、化工機械設備安裝工藝技術
(一)安裝偏差的控制
在化工機械設備安裝的過程中,采取有效的工藝技術措施控制偏差,對于提高安裝作業精度和改善機械設備性能具有重要的意義。在化工機械設備安裝偏差的控制中,應注意以下問題:
(1)各種化工機械設備都有著一定的安裝工藝技術要求,所以,對于某幾項精度值的設備要求較為嚴格,必須要嚴格按照相關操作規范與要求,加強對于安裝工藝技術的改進,特別是安裝人員必須了解各種機械設備的生產工藝與使用要求,進而有效控制安裝偏差。
(2)化工機械設備安裝與其生產制造過程中有著直接的聯系,客觀上講安裝施工是其生產制造的延續,所以,在安裝偏差的控制中必須高度重視制造偏差的問題,即在機械設備產品入場前必須進行全面的質量檢測,以最終確保化工機械設備的使用性能。
(3)部分化工機械設備需要置于單個的基礎上,而彼此之間則存在互相銜接安裝工藝技術關系,所以,在其安裝過程中應盡量在基礎沉降趨于穩定的情況下,對于機械設備進行精校與固定。
(二)焊接質量控制
焊接操作是化工機械設備安裝中的關鍵環節,設備的焊接質量直接影響著整個化工機械設備的安裝質量,因此必須嚴格控制焊接質量。操作人員要嚴格按照焊接工藝要求和焊接操作計劃,規范化工機械設備的焊接操作,重點控制層間溫度、焊縫狀態、電弧位置、焊縫設置、電弧電壓、焊接電源、焊絲或者焊條直徑選擇以及焊接順序等內容,完成化工機械設備焊接操作之后,要按照相關技術標準,嚴格檢查焊縫質量,確定橫縫的內部和表面缺陷、外觀和尺寸。化工機械設備焊縫工藝技術要求的內部缺陷包括未焊透、夾渣、氣孔、裂縫等,表面缺陷包括表面裂縫、咬邊、焊瘤、壓坑等,及時采取有效措施,減少設備缺陷。
(三)機械設備潤滑
在化工機械設備內外各部完全清洗之后,就進入了機械設備加油潤滑階段。在潤滑油通過實驗室檢測后,確定其符合相關使用要求后,方可應用于化工機械設備的潤滑處理。將潤滑油注入到化工機械設備之前,必須經過過濾處理,所注入的潤滑油達到相應位置后進行潤滑脂密封,其主要作用是保證潤滑油不易臟污,還有利于減少部分損失。對于高速電機類、不方便進行加油的化工機械設備,潤滑的合理使用具有重要的意義。在化工機械設備安裝的潤滑過程中,應注意潤滑脂的問題,通過各種工藝技術措施,使得其受外界溫度的影響變小,荷載性質與運動速度的適應范圍較大,并且垂直于潤滑面上,不會輕易流失。為了增強潤滑脂的性能,可以在其中加入適中的石墨粉,使之形成更為堅韌的油膜,在機械設備的運行過程中起到理想的緩沖作用。
(四)有墊鐵安裝工藝
在選擇化工機械設備的墊鐵的時候,要進行準確計算。
(1)化工機械設備兩側的螺栓位置分別設置好一組墊片,使地腳螺栓和墊片充分接觸,地腳螺栓之間保持一定的距離,放置一組墊鐵。
(2)根據化工機械設備的負荷分布、底座結構和設備質量等,將相鄰墊鐵之間的距離設置為500mm。
(3)化工機械設備的墊鐵組最多包括三個墊鐵,并且墊鐵斜面和底層墊鐵的粗糙度要大于10μm,小于13μm,斜度控制在5%~15%之間。
為了確保有墊鐵化工機械設備安裝的質量,要盡量增加設備基礎和墊鐵之間的接觸面積,可以采用壓漿技術準確放置墊片,通過各種吊裝設備,將墊鐵在化工機械設備的位置找正找平,及時將基礎表面清理干凈。當混凝土強度達到相關的設計要求時,可以拆除臨時墊片,更換正式墊片,注意復查化工機械設備的安裝精度,將墊鐵進行點焊和打緊。
(五)無墊鐵安裝工藝
在化工機械設備安裝過程中不使用墊鐵,當設備底板上沒有調節螺栓時,可以使用螺旋千斤頂對化工機械設備的安裝位置找平找正,并且利用千斤頂將設備底座和模板進行隔離,將微漲砼注入間隙中,再使用振動設備進行密實和振搗,當二次灌漿強度達到設計要求時,及時取出千斤頂,并且進行補漿施工。當化工機械設備地板上有調節螺栓時,在設備的安裝過程中,要在調節螺栓的相應位置上敷設鋼板,并且注入高強度水泥,使設備基礎和鋼板有效結合。同時根據化工機械設備的負荷大小來設置鋼板厚度,在找平找正之后,將水泥砂漿進行二次灌漿,最后使用振搗設備進行壓實和振搗,確保二次灌漿質量。
結束語
綜上所述,化工機械設備安裝質量對于設備的使用性能有著直接的影響,根據各種化工機械設備的特點和性能,積極總結安裝經驗,不斷優化和完善化工機械設備安裝工藝,提高安裝施工的質量和效率。
參考文獻
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