金屬壓力加工張力控制問題及對策探討

李春暉

【摘? 要】金屬壓力加工較為普遍，在金屬壓力加工處理過程中，張力控制問題需要予以高度關注，因為該方面存在問題勢必會影響到后續金屬壓力加工質量，本文就首先分析了當前金屬壓力加工中張力控制問題的具體影響因素，然后又探討了如何做好張力控制，希望對于提升未來金屬壓力加工水平具備參考作用。

【關鍵詞】金屬壓力加工;張力控制;問題;對策

引言

在現階段金屬壓力加工制造中，為了較好確保最終產品符合性能要求，重點做好張力控制至關重要。如果張力控制不到位，精確度不足，必然也就會影響其加工效果，容易出現褶皺或者是鼓包現象，成為金屬壓力加工中需要關注的核心任務。在金屬壓力加工張力控制中，往往需要首先明確各個影響因素，在把握好影響因素的基礎上進行針對性優化控制，以求更好符合金屬壓力加工要求。

一、金屬壓力加工張力控制問題

（一）金屬材料方面的影響

在金屬壓力加工制造中，張力控制工作往往和具體金屬材料存在密切聯系，因為金屬材料類型和性能不同，張力控制的要求以及難度同樣也存在明顯差異。如果金屬材料本身存在較為嚴重的缺陷，沒有在加工前進行詳細審查，導致一些無法應用壓力加工的金屬材料混入其中，必然也就容易導致張力控制受到嚴重威脅，容易在該方面出現問題。比如在當下我國鋼板壓力加工處理中，因為涉及到了越來越多的軟材料，這些質地較軟的鋼材在壓力加工中存在著較高的張力控制難度，很容易出現偏差問題。

（二）加工機具方面的影響

在金屬壓力加工制造中，加工機具同樣也扮演著重要角色，對于張力控制存在直接影響，因為加工機具選擇不當，或者是在操作中存在偏差問題，勢必會影響到張力控制效果。比如對于壓力加工制造中卷取機的選用而言，因為其是比較關鍵的張力控制核心，如果選擇出現錯誤，功率不符合金屬壓力加工制造要求，必然也就很可能影響其張力控制效果;夾送輥以及測速發電機、測厚儀等機具的選用同樣也和張力控制效果存在密切聯系，成為影響張力控制的重要因素，應該予以恰當選擇和規范控制。

（三）參數設置不準確

在金屬壓力加工制造過程中，如果相關人員對于整個過程的控制和調節存在明顯滯后或者是偏差問題，同樣也會導致張力控制出現缺陷，難以維系理想的金屬壓力加工效果。針對這些參數設置的問題進行分析，往往首先和前期規劃設計有關，因為沒有能夠針對金屬材料以及相關壓力加工需求進行準確全面預判，必然也就容易在相關機具的參數設置中出現偏差，致使后續操作人員應用不準確的參數進行生產制造。另外，因為相關金屬壓力加工技術人員不具備相匹配能力，不能夠及時針對實際生產狀況進行實時調控，同樣也會導致相關參數的設置出現偏差，不利于張力控制。

二、金屬壓力加工張力控制優化對策

（一）優選金屬材料

在未來金屬壓力加工中進行張力控制必然需要首先考慮到金屬材料方面的影響機制，注重優選金屬材料，保障后續壓力加工更為協調有序。針對金屬材料壓力加工的具體要求進行詳細分析，進而分析判斷所選金屬材料在各方面性能方面是否較為匹配，對于出現的明顯不合理金屬材料進行及時處理，避免按照一般金屬材料進行壓力加工導致張力控制出現較大偏差問題。當然，在很多金屬材料進行壓力加工時，都往往不能夠從性能方面予以優化，比如一些質地較軟的鋼材，就需要加大分析力度，通過優選加工機具以及合理設置相關參數，確保這些金屬材料同樣也能夠得到有效壓力加工，張力控制較為準確適宜。

（二）恰當選用加工機具

金屬壓力加工中張力控制還需要重點關注于各個加工機具的選用，保障加工機具能夠符合金屬材料壓力加工需求，可以實現理想張力控制效果。針對卷取機的選用需要進行多方面考慮，重點研究卷取機的型號以及功率是否可以適應于相應金屬材料壓力加工需求，同時考慮相應張力控制狀況，避免出現嚴重選擇偏差或者是操控問題;針對夾送輥的選用需要充分考慮到后續金屬材料壓力加工中卷曲以及鋼材開卷要求，要求能夠在恰當張力作用下保障理想質量;針對測速發電機同樣也需要恰當選擇，了解金屬材料壓力加工的運行速度要求，借助于恰當的張力控制設置模式，優化運行效果;測厚儀則需要確保其能夠通過及時測量金屬材料的加工厚度來進行張力控制優化，避免出現嚴重張力失控問題。

（三）準確設置各參數

在金屬壓力加工制造中，張力控制還需要最終落實到各個參數的具體設置上，確保各個參數的設置能夠較為準確可靠。首先，專業技術人員需要重點圍繞著金屬材料性能以及壓力加工需求進行深入分析，以求設定較為合理的參數信息，做好必要計算工作，并且借助于試驗進行不斷調整，以求更好優化金屬壓力加工效果。此外，在后續具體壓力加工制造過程中，往往也需要進行自動化調整，確保金屬壓力加工得到實時控制，張力控制效果同樣也能夠明顯改善，相應自動控制系統需要結合各個生產機具進行合理配置。

三、結束語

綜上所述，在金屬壓力加工制造中，張力控制是比較關鍵的一環，因為張力控制不到位，很容易影響后續金屬產品性能，褶皺以及鼓包形成率增加。基于此，在金屬壓力加工中需要首先嚴格審查金屬材料，針對各個機具選用狀況進行嚴格把關，同時確保各個參數較為準確可靠，最終優化金屬壓力加工效果。

參考文獻：

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（作者單位：河鋼唐鋼中厚板材有限公司）