航空設備維修工程精細化控制管理要素及優化方式

王少杰 張健 熊攀

摘要：隨著我國經濟水平的大幅度提升，航空設備維修工程作為航空業重要組成部分，逐漸朝著精細化等方向改革。探討了航空設備維修工程的精細化管理要素，并詳細描述了精細化管理的優化措施和方向。

關鍵詞：精細化管理;航空維修;優化

引言

近年來，隨著我國生活水平的不斷提升，航空業也隨之壯大。航空設備維修工程作為航空業的重要組成部分，逐漸朝著平民化、廣泛化、精細化等方向改革。如果航空業要對整個航空產業結構進行產業升級，使之達到提升各航企經營活動效率和質量提升的目的，就要更進一步精細化管理航空設備維修。航空設備維修工程的精細化管理及時將精細化管理落實到整個飛機設備維修的周期之中。做到管理工作有計劃地展開，包括精細化管理的落實到位、設備的定期檢查以及故障的按步驟處理等方面都進一步優化。精細化管理對工作的要求是“精”，不光要細致，還要有點對點的針對性。將管理越來越精細化，能通過將具體任務落實到實際的工作當中，提出具體的精細化管理優化辦法，進而提高管理效率。

航空設備維修工程精細化控制管理的要素，主要包括管理、作業、質量評價以及物資管理。

精細化管理的優化策略

優化維修設備的管理制度

做好設備維護保養，包含很多設備精細化的管理制度，其中就有設備購買與質量驗收評價，按規章培訓正確的操作流程，維修護理，易損部位的定檢與維修。機務人員、放行人員等負責人，根據工作量和飛機損傷情況，對飛機維修擬定方案。飛機的例行檢查是一項周期性的維護任務，在此基礎上，進一步優化維修設備的精細化管理制度，可以預測和預防損傷和事故的出現。

科學診斷故障事故，優化事故處理效率

航空設備在使用中不可避免會出現各種損傷破壞問題，這對航企相關管理部門的監督、督導產生相應的要求，應進一步優化相應的技術標準，提高生產、制造的限制與約束。相對應的，航企維修工作人員的一項重要任務即是優化飛機設備部位、零部件的精細化管理工作，包括詳細檢查和記錄飛機的設備、零部件的損傷破壞狀況、失效情況，還包括對設備零部件的使用壽命的預測情況。通過分析現有完好部位的使用時間、使用環境對剩余強度進行預測估計;通過對已失效部位的更換維護來處理故障，進而保障飛機的有效運行。在事故的診斷過程中，對故障設備維護效率低下情況，工作人員需要先制定事故處理方案，利用現有設備檢測故障部位以及附帶影響，對發生失效和損傷的部位盡最快分析出影響因素，并從而根據原因制定方案，準備維護工具，對故障進行有效處理。

設備維修人員若想預見設備狀態，必須以參照設備現存資料作為夯實的基礎。維修人員對與設備使用手冊、檢測記錄、維護巡查記錄等進行認真的閱讀，對故障記錄及故障現象進行案例分析也是極為必要的。設備狀態預知的精確性與設備在當前或近期運行狀態相關聯，所以維修人員應該積極探察設備運轉狀態，對其異常現象進行詳實而及時的記錄，頻繁的歸納相關經驗，錄入信息的側重點在于異常現象特征、故障成因解析、解決程序、取得效果與狀態監測跟蹤等。為了確保設備狀態預知和預防維修的規范性與實用性，維修人員依照錄入信息進行定期的歸納、分析、總結、評點 也是極為重要的環節。

精細化質量評價管理

當然，航空設備維修工程精細化管理的優化需要工作人員的協同努力，必須充分調動工作人員積極性，令其充滿熱情地投入到項目優化的落實工作中去。通過優化精細化的工作技巧與方法，提高任務完成的效率。還要結合精細化的系統評價，明確質量優劣、確立工程管理目標。航企的主管領導負責機務工程部和維修基地的管理，負責對機務工程部要的完成質量進行考核，需要對考核指標、項目分類更進一步精細化。這樣，才能夠提升航企工程管理的效度、創造更高的經濟效益。

通過控制分進度質量評價的目的是精細化質量評價管理的一項重要步驟，為了確保進度計劃的順利實施，可可以采取以下措施：（1）優化機務人員的精細化分工，采取更加細致的責任條目。（2）繪制《維護進度折線》，定時、定點檢查進度計劃完成度。應有專門的進度員負責考察此項目，掌握項目的進度，分析進度完成率。（3）精細化維護步驟、精細化維修手冊規定要求，避免返工事件發生。在維修時，沒有精細化的規章制度讓維護人員遵守，出現返工的情況是在所難免的事情，會嚴重影響航班進度。為了極大地減少此類情況的發生，必須嚴格遵守維護工藝以及維護手冊的操作規定，要求對維護內容進行精細化優化。此三類精細化質量評價方法的優化，使操作人員做到有依據可尋，能以此評價工作人員的完成進度和完成質量情況。

精細化物資管理

航空設備維修工程所用到的物資，包含大修物資、故障零部件、維修器具等。而每一項又有復雜而龐大的零器件數目，部分航空維修設備以及零器件，由于產品的更新換代，需要及時升級、更新相應的部位，此時要做更精細化的管理工作，方便設備采購人員對相應部位零器件的購買。同時，還需在購買時及時向商家咨詢所采購零器件的使用壽命、更新升級期限等。在制定采購清單方案時，應精細化查閱當前航空設備的使用情況，包括零器件的損傷程度、使用時間、工作環境等，對設備的使用情況有相當精細地了解。此外，還需要分析每次大修、定檢時的設備更換情況，查閱飛機維修手冊，對采購擬定方案。在這過程之中，需要及時記錄，為下次再次使用做準備。

結語

航空設備維修工程的精細化管理是一項需要長期投入的系統性、復雜性工作，在具體的實施過程中，需要對各個部門進行分類、優化、明確質量評價體系，關于設計和管理，對更精細的層面要做到整體把握、合理規劃，在保障完成質量的前提下對設備維修工程進行大膽的精細化優化是非常必要的。

參考文獻

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