機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝要點(diǎn)分析

李倩云

【摘 要】在現(xiàn)代化社會(huì)的發(fā)展中，我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程日益加快，機(jī)械制造水平得到了很大提升，部分機(jī)械制造工藝已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。相關(guān)部門(mén)要不斷推動(dòng)機(jī)械制造技術(shù)和機(jī)械設(shè)備加工工藝的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)我國(guó)工業(yè)化向更高水平邁進(jìn)。

【Abstract】 In the development of modern society， China's industrialization process is accelerating. The level of machinery manufacturing has been greatly improved， part of the machinery manufacturing technology has reached the international advanced level. The relevant departments should continuously promote the development of mechanical manufacturing process and mechanical equipment processing technology， and realize the industrialization of our country to a higher level.

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造工藝;機(jī)械設(shè)備;加工要點(diǎn)

【Keywords】 machinery manufacturing process; mechanical equipment; key points of processing

【中圖分類(lèi)號(hào)】TH16 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2019）07-0123-02

1 引言

在社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)水平不斷提升的大背景下，我國(guó)機(jī)械制造工藝水平有所提升，在很大程度上影響著機(jī)械制造行業(yè)的快速發(fā)展。但我國(guó)機(jī)械制造行業(yè)發(fā)展起步比較晚，與發(fā)達(dá)國(guó)家仍存在很大的差距[1]。為了有效地改善這一現(xiàn)狀，機(jī)械制造企業(yè)需要引進(jìn)先進(jìn)的機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)。基于此，文章闡述了機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)的重要性，研究了機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的要點(diǎn)。

2 機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)的重要性

在工業(yè)化建設(shè)快速發(fā)展的過(guò)程中，很多行業(yè)都應(yīng)用了機(jī)械制造技術(shù)和機(jī)械設(shè)備加工工藝，因此，越來(lái)越多的專家開(kāi)始重視對(duì)這一領(lǐng)域的研究。制造行業(yè)對(duì)社會(huì)的快速發(fā)展起著十分重要的作用，相關(guān)部門(mén)需要提高對(duì)機(jī)械制造工藝和機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)的重視程度，為現(xiàn)代化機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展提供支持。在實(shí)際的機(jī)械制造生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)械加工工藝在很大程度上影響著機(jī)械設(shè)備和產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。

3 機(jī)械制造工藝技術(shù)

3.1 氣體保護(hù)焊技術(shù)

氣體保護(hù)焊技術(shù)的熱源是電弧，相關(guān)人員需要使用電弧進(jìn)行焊接，將二氧化碳?xì)怏w作為焊接物體的保護(hù)介質(zhì)，其主要目的是減少有害氣體造成的危害，確保焊接工作的有效實(shí)施，實(shí)現(xiàn)焊接電弧的充分燃燒。因此，二氧化碳?xì)怏w在氣體保護(hù)焊技術(shù)的應(yīng)用中發(fā)揮著重要作用。

3.2 電阻焊技術(shù)

電阻焊技術(shù)的原理是在正負(fù)電極兩側(cè)放置焊接物體，在接通電源后，焊接接觸面會(huì)出現(xiàn)電子效應(yīng)，使得焊接物體融合，實(shí)現(xiàn)壓力下焊接的預(yù)期目標(biāo)[2]。電阻焊工藝的有效應(yīng)用，既能夠有效地提升焊接的整體質(zhì)量和生產(chǎn)效率，還可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，減少人力的投入。但在實(shí)際焊接的過(guò)程中需要投入大量的成本，當(dāng)焊接設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多維修費(fèi)用。

3.3 埋弧焊技術(shù)

埋弧焊技術(shù)指的是通過(guò)發(fā)揮焊劑層的作用，使得電弧進(jìn)行充分燃燒，實(shí)現(xiàn)焊接的預(yù)期目標(biāo)。在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，相關(guān)人員需要重視以下內(nèi)容：第一，自動(dòng)焊接。工作人員可以將焊絲通過(guò)焊接車(chē)，將其送到需要焊接的部位，通過(guò)自動(dòng)化操作完成焊接工作。第二，半自動(dòng)焊接。在實(shí)際操作過(guò)程中，焊絲的安裝、移動(dòng)過(guò)程需要由工作人員進(jìn)行操作完成，保證焊接的有效性。

3.4 螺柱焊技術(shù)

螺柱焊技術(shù)的原理是應(yīng)用電弧構(gòu)成高溫環(huán)境，在熔化接觸面之后，給螺柱一定壓力的情況下，提高焊接的有效性。工作人員在應(yīng)用螺柱焊技術(shù)的過(guò)程中，可以采用以下方式：第一，儲(chǔ)能式焊接方式，這種方式適用于軟薄板件焊接;第二，拉弧式焊接方式，這種方式適用于重工業(yè)領(lǐng)域。螺柱焊技術(shù)是一種無(wú)損焊接的操作方式，在實(shí)際操作過(guò)程中不需要進(jìn)行打孔操作就能夠達(dá)到焊接目的。

3.5 攪拌摩擦焊技術(shù)

攪拌摩擦焊技術(shù)的理論相對(duì)成熟，在機(jī)械制造行業(yè)中得到了十分廣泛地應(yīng)用，其具有以下優(yōu)勢(shì)：第一，焊接作業(yè)過(guò)程中，無(wú)需在高溫環(huán)境中就能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)期的焊接效果;第二，焊接材料能夠充分利用，消耗的能量比較少，降低了焊接成本。因此，我國(guó)需要加大對(duì)攪拌摩擦焊技術(shù)的研究力度，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行應(yīng)用。

4 機(jī)械設(shè)備加工工藝要點(diǎn)

4.1 精密切削工藝

為了達(dá)到高精度切削的水平，相關(guān)人員在應(yīng)用精密切削工藝的過(guò)程中，應(yīng)該確保加工機(jī)床、加工工具和零部件不受外界因素的影響，并根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行細(xì)節(jié)處理，進(jìn)而完成切削工作。因此，工作人員需要合理地控制機(jī)床主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)速度。現(xiàn)階段的機(jī)床轉(zhuǎn)速已經(jīng)達(dá)到1min幾萬(wàn)至幾十萬(wàn)轉(zhuǎn)，相關(guān)人員還可以引進(jìn)先進(jìn)的加工技術(shù)，如精度定位技術(shù)，滿足機(jī)械設(shè)備的加工要求。

4.2 超精度研磨技術(shù)

在機(jī)械制造加工過(guò)程中，相關(guān)人員需要確保加工和表面粗糙度在1～2cm。傳統(tǒng)的加工方式是硅片拋光方式，如拋光、研磨、磨削。但這種方式無(wú)法滿足新時(shí)期機(jī)械加工的需求，這就需要相關(guān)人員加大對(duì)機(jī)械加工技術(shù)的研究力度，引進(jìn)先進(jìn)的加工方法，如超精度研磨技術(shù)，通過(guò)打磨細(xì)小的粒子獲取高精度的零部件，滿足高精度加工的要求。

5 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，在新時(shí)期的發(fā)展中，我國(guó)科學(xué)技術(shù)在不斷地創(chuàng)新，機(jī)械制造工藝呈現(xiàn)出智能化、精細(xì)化的發(fā)展趨勢(shì)，這就使得機(jī)械制造水平和制造質(zhì)量得到了很大提升，為機(jī)械制造企業(yè)創(chuàng)造了更多的效益[3]。其中，精密切削和精密研磨都屬于新型機(jī)械設(shè)備加工工藝，具有一定的代表性，通過(guò)應(yīng)用這種工藝，能夠有效地提升加工工藝的精細(xì)化水平。

【參考文獻(xiàn)】

【1】吳志偉，馬嚴(yán)瑋，張振.機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝分析[J].內(nèi)燃機(jī)與配件，2019（07）：84-85.

【2】王書(shū)滿.機(jī)械制造工藝與機(jī)械設(shè)備加工工藝的探討[J].科技風(fēng)，2018（31）：145.

【3】張貴林，牛辰.機(jī)械制造設(shè)備加工工藝分析[J].南方農(nóng)機(jī)，2018，49（14）：37+102.