浙江省2019年1月至3月生絲產品質量狀況分析

文/姚方 姚曉娟 畢海忠 汪小東 陳錦明

2 019年1月至3月，國家繭絲質量監督檢驗中心根據《中華人民共和國產品質量法》《棉花質量監督管理條例》《繭絲質量監督管理辦法》 和國家生絲公證檢驗的相關規定，按照生絲產品質量檢驗有關國家標準和相關技術規范持續開展了公證檢驗工作。截至3月31日，共公證檢驗生絲產品271.72噸（凈重），產地涉及安徽、廣西、江蘇、江西、山東、四川、云南、浙江等8個省份，交易總額約0.95億元，平均質量等級為4A67，綜合質量水平保持平穩(以下分析以22.2/24.4dtex規格為主）。

一、基本情況

1. 等級分布情況。2019年1月至3月（以下簡稱當期），公證檢驗生絲平均等級為4A67，同比（與2018年度1月至3月相比，下同）上升0.15A；正品率100%，同比持平。各等級產品分布情況為：6A級共76批，占比18.05%，同比上升3.44個百分點；5A級共180批，占比42.76%，同比上升4.45個百分點；4A級共133批，占比31.59%，同比下降5.42個百分點；3A級29批，占比6.89%，同比下降2.53個百分點；2A級3批，占比0.71%，同比上升0.06個百分點。由此表明，當期無論在繅絲企業生產控制方面，還是在絲織企業原料采購方面，都有著對高質量、高等級生絲產品需求增長的良好趨勢（詳見表1）。

2. 規格分布情況。當期公證檢驗的生絲規格涉及22.2/24.4dtex、29.97/32.19dtex、33.3/36.63dtex、44.4/48.84dtex等4個規格。各規格分布為：22.2/24.4dtex規格共421批，占總檢驗量的96.34%，同比下降0.82個百分點；29.97/32.19dtex 規格4批，占比0.92%，同比上升0.29個百分點；33.3/36.63dtex規格2批，占比0.46%，同比下降0.17個百分點；44.4/48.84dtex規格10批，占比2.29%，同比上升0.71個百分點。可見，我國22.2/24.4dtex規格的生絲產品生產仍然占據著主導地位（詳見表2）。

3.主要質量指標情況。根據GB/T 1797—2008《生絲》中有關品質技術指標的規定，當期主要質量指標平均值環比基本保持穩定。其中：重量檢驗中回潮率指標同比下降0.39個百分點；品質檢驗中，均勻二度變化（條）、均勻三度變化（條）沒有出現；清潔/潔凈指標基本保持穩定；纖度指標（纖度偏差和纖度最大偏差）的分布穩定性有所降低。總體說明，繅絲企業在生產過程中，對于野纖度問題（同規格產品中，區段性極粗或極細現象）發生的控制意識還有待提升，具體的技術措施和總體控制水平須進一步增強（詳見表3）。

4.指標定級情況。當期，生絲產品等級主要由清潔潔凈和纖度（包括纖度偏差和纖度最大偏差）等品質技術指標確定。其中：以潔凈指標定級的243批，占比為57.72%，同比上升24.93個百分點；以纖度指標定級的58批，占比為13.78%，同比下降12.52個百分點；各指標同等級定級的119批，占比28.27%，同比下降11.67個百分點。各等級生絲指標定級情況分別為：6A級共計76批，各指標均同等級；5A級清潔潔凈、纖度和各指標同等級定級的分別為137批、15批、28批，占比分別為76.11%、8.33%、15.56%；4A級清潔潔凈、纖度和各指標同等級定級的分別為103批、18批、12批，占比分別為77.44%、13.53%、9.02%；3A級清潔潔凈、纖度和各指標同等級定級的分別為3批、22批、3批，占比分別為10.34%、75.86%、10.34%；2A級共3批，100%由纖度指標定級。高等級生絲產品（6A級和5A級）主要由清潔潔凈和各指標同等級定級，分別占比53.52%和40.63%；低等級生絲產品（3A級以下）主要由于纖度指標而降級，占比78.12%。同時，各等級清潔潔凈指標定級率均有不同程度上升，纖度指標定級均有不同程度下降，說明企業對于纖度指標的控制有明顯加強（詳見表4）。

表1 等級分布情況

表2 規格分布情況

表3 生絲主要質量指標情況

5.原料（繭期、產地）質量狀況。

（1）不同產地質量情況。當期公證檢驗的生絲產地涉及廣西、云南、四川、江蘇等8個省（自治區、直轄市），廣西檢驗量凈重達113.56噸，約占當期檢驗總量的40%，其余省份均有不同程度的提升。四川、云南、安徽3個省份的平均等級高于當期平均水平，四川省平均等級達5A28，位居全國前列；廣西、江蘇2個省份的平均等級與當前平均水平基本持平；山東、浙江、江西3個省份平均等級低于當期平均水平（詳見表5）。

表4 主要質量指標定級情況

表5 不同原料產地生絲質量情況

（2）不同繭期質量情況。當期，公證檢驗的生絲蠶繭原料繭期包括2018年度春、夏、秋、中秋、秋及晚秋等共5個繭期，主要為春繭和秋繭，約占總檢驗量的80%。夏、中秋、晚秋繭期的平均等級明顯高于當期平均水平，春和秋繭期的平均等級低于平均水平。在重量指標方面，5個繭期的生絲回潮率基本一致； 在主要質量指標中，5個繭期的纖度成績均在6A水平，夏、中秋、晚秋繭期的潔凈指標平均值明顯高于其他繭期（詳見表6）。

（3）按原料繭期綜合分析。通過對原料繭期和產地綜合分析，平均質量較好的地市產區（本期檢驗量大于5噸）分別為：云南省大理白族自治州和普洱市春繭原料、四川省涼山彝族自治州的夏繭原料、安徽省六安市、廣西壯族自治區來賓市和四川省涼山彝族自治州的秋繭原料、江蘇省鹽城市的中秋繭原料、四川省宜賓市的晚秋繭原料，其平均質量均達5A以上，高于本期平均水平（詳見表7）。

二、問題與分析

1.對高質量原料的需求進一步增長。浙江是全國最大的絲綢生產和出口基地，絲綢產品出口總值約占全國的1/3，全省絲綢產業主要集中在杭州、湖州、嘉興和紹興4個地區，產業特色較為明顯。其中：杭州地區以服裝服飾、絲綢面料及絲綢藝術品為主，湖州地區以絲綢面料為主，嘉興地區以絲綢針織品和蠶絲被為主，紹興地區以真絲領帶和服飾為主。自2017年底開始，中國繭絲綢交易市場在浙江省湖州市設立生絲超市，依托市場強大的平臺力量，整合上下游資源，并與市場現有的網上掛牌交易系統線上線下聯動發展。通過一年多的運行，已形成了初步規模的購銷網絡。2018年度，生絲超市服務廣西、四川、云南、重慶、山東等生絲主產地區的80余家繅絲生產企業，約占全國繅絲生產企業總數的三分之一，同時作為浙江省湖州、杭州、桐鄉、德清及江蘇等地150余家絲織企業生絲原料采購供應平臺，經過檢驗的現貨“隨拿隨走”，實現及時采購、快速補貨的“一站式”采購，切實滿足客戶對于繭絲產品的個性化需求，逐步成為全國極具影響力的生絲供貨渠道。生絲公證檢驗在原有直接服務生絲生產和使用企業的基礎上，與生絲超市現貨交易形式緊密結合，為供需雙方提供良好優質的產品質量檢驗檢測服務，使買賣雙方放心買、放心賣，當期生絲超市的公證檢驗總量約占檢驗總量的50%。根據公證檢驗數據統計和服務對象調查結果反映出，當期浙江省絲織企業對生絲原料的綜合質量要求進一步提高，5A級及以上的需求量增長了近一成，主要原因為近期絲織品交易形勢比較低迷，絲價繼續震蕩下行，企業基本采取按訂單需求采購原料，因此，絲織企業為降低原料過分積壓風險，保證成品質量和生產效率，對高等級原料的需求增長，對原料的質量檢驗需求也明顯增強。

表6 不同原料繭期生絲質量情況

表7 不同原料繭期生絲質量情況（本期檢驗量大于5噸）

2.對清潔、纖度等品質技術指標的關注度明顯增強。通過調查，絲織企業不僅對生絲原料的綜合等級要求不斷提高，在對潔凈、斷裂強度、斷裂伸長率等指標持續保持較高關注的同時，對纖度偏差、纖度最大偏差、清潔等指標的關注程度普遍增強。企業采購時，從原來根據產品綜合等級作為采購依據，轉變為以各項關鍵品質技術指標的檢驗結果及其分布情況為主，綜合等級為參考的采購依據。同時，絲織企業通過實際生產使用后反映，目前無梭化高速劍桿織機普遍應用，自動化生產效率顯著提高，對原料的基礎質量要求也隨之增強，尤其是高端絲綢面料對原料質量的要求更高更嚴，現行生絲產品標準中，清潔、斷裂強度、斷裂伸長率、抱合等品質技術指標的規定較為寬泛，尤其是在高等級生絲品質技術指標的范圍疏于細分，無論對繅絲生產企業還是絲織企業，在改進工藝設計與控制，從而全面提高產品品質等方面的指導作用已顯不足。

3. 干繭絲與鮮繭絲品質差異仍然缺乏有效的鑒別評定方法。鮮繭絲生產方式目前已在廣西等地形成規模，產品質量也逐步得到絲織企業的認可。但是，由于鮮繭絲生產在工藝設計和過程管理等方面缺乏完整、系統的技術基礎，鮮繭原料受到養殖、收購、儲存等過程中環境條件因素的直接影響，原料組批后差異性較大，生產工藝的一致性和穩定性低，導致鮮繭絲產品質量的波動較大，無法滿足絲織企業長期穩定原料質量的需求。同時，目前鮮繭繅絲企業在產品包裝上缺乏明確清晰的鮮繭絲標識，從而導致在交易過程中因無法識別，產生干繭絲和鮮繭絲混用的情況，影響生產效率、絲織品疵點缺陷等問題。因此，應盡快研究建立相關的鮮繭繅絲工藝技術規范和檢驗評定方法，完善生絲產品標準的相關規定。

4. 現有檢驗檢測方法存在欠缺。在織綢企業生產織造過程中，出現長糙和一定長度的特粗或特細型絲段時，會對綢面產生不可逆的嚴重質量影響。依據現行檢驗方法，受抽取樣品的代表性、檢驗檢測樣品數量（長度）的影響，部分嚴重疵點問題仍存在未檢出的現象，因此，應根據生產需要，研究采用自動化程度更高、樣品覆蓋性更廣的自動檢測設備和檢驗方法，最大程度地反映生絲產品的全面客觀質量。

三、相關建議

1.加強基礎性建設，從源頭上提高繭絲原料的質量。調研分析表明，目前繭絲交易中高品位生絲產品供小于求，要滿足高品位生絲產品的供應需求，必須從提高蠶繭原料抓起。通過改進蠶桑品種、創新蠶繭生產模式、構建優良的技術服務體系等多渠道，促進蠶桑規模化、集約化，乃至工廠化生產，提升蠶繭原料質量。同時，規范鮮繭及干繭收購、加工、貯存、運輸、生產等流程技術規范，建立與各流程配套的質量檢驗檢測規定和方法，從而保證優質蠶繭原料的生產和供給。繅絲企業應從設施設備、工藝設計、生產流程、倉儲管理、人員培養等方面著手，全面建立和完善質量管控制度，加強質量管理控制水平，提升生絲產品質量。

2.加快標準與科技創新，提升繭絲產品及檢驗檢測技術標準的科學性和適用性。針對部分關鍵品質技術指標的規定已不適應現代絲織生產的現實需要、鮮繭絲生產與應用不規范、鮮繭絲與干繭絲性狀難以鑒別評定、生絲產品質量分級標準適用性下降、新型檢驗檢測技術推廣成效較低等實際問題，應加快相關繭絲標準的制修訂工作，經過廣泛征求生產、使用、交易、質量監管等方面意見建議后，健全完善技術標準體系，研發推廣現代化、智能化檢驗檢測設備和方法。

3.完善質量檢驗與監管方式，構建現代信息技術綜合管理服務平臺。在引導企業建立健全質量管理體系，強化企業質量主體責任和行業自律的同時，采用大數據、物聯網、云平臺等現代信息技術，通過規范整合生產、交易、咨詢、檢驗檢測、認證、監測、監管等信息資源，建立完善“企業質量信用檔案數據庫”和定期質量分析報告制度，逐步健全以產品質量符合率、客戶滿意指數、質量損失率等為內容的質量指標考核體系，構建質量檢驗檢測和監管一體化綜合服務平臺，對企業實施質量信用評級和分級分類監管，促進繭絲綢產業高質量發展。