產品質量六西格瑪改善方法研究

馬愛華

摘要：文章以甘肅濱河集團為例，分析了六西格瑪管理在產品質量改善中的應用，用六西格瑪管理方法對濱河集團葡萄酒酒精度高這一問題進行改善，能夠有效地降低酒精度，減少顧客的抱怨指數，提高企業競爭力，能夠為濱河集團產生顯著的經濟效益。

關鍵詞：六西格瑪管理;質量改進;酒精度;DMAIC

一、引言

通過采用六西格瑪的DMAIC邏輯路徑，對甘肅濱河集團的國風葡萄酒酒精度高的現象進行分析，找到形成質量問題的關鍵因素后，通過制定標準作業指導書和規范性文件的方式給企業帶來顯著的經濟效益。

二、六西格瑪理論及技術體系

（一）六西格瑪理論簡介

六西格瑪質量改善方法產生于20世紀80年代末期美國的摩托羅拉公司，其在使用六西格瑪管理的過程中使公司產品的不合格品率和成本大幅度下降，并在1988年獲得美國馬爾科姆·鮑德里奇國家質量獎。由于推行了六西格瑪質量管理，使得摩托羅拉獲得了馬爾科姆·鮑德里奇美國國家質量獎。在摩托羅拉獲得成功以后，美國通用電器公司（GE）、IBM 等一些著名跨國大公司也紛紛采用六西格瑪管理， 并且都取得了舉世矚目的成績。從此全球刮起了一股六西格瑪管理風暴。改革開放以后，中國也掀起了一個引進實施六西格瑪管理的熱潮。如海爾、寶鋼、上海煙草集團、中興通訊等都對六西格瑪管理做了嘗試。

六西格瑪的名字源于統計學，西格瑪是對過程質量特征值變化的衡量。如果過程質量特征值服從正態分布，西格瑪是正態分布的標準差，如公差范圍處于質量特征值分布的左右兩側6倍標準差（六西格瑪），則出現缺陷的概率也不過是百萬分之3.4。因此，六西格瑪代表了一個很高的質量水平。

（二）六西格瑪實施步驟

六西格瑪管理具有一套成熟的實施流程，包括定義、測量、分析、改進、控制五個階段，簡稱DMAIC流程。

1. 定義階段（Define）

六西格瑪管理的最終目標是為了滿足顧客對產品的需求和期望，所以必須從顧客需求和期望中選定顧客關鍵需求。將顧客關鍵需求作為要解決的關鍵問題，在分析顧客的需求的基礎上，對問題進行描述，確定要達到的目標。

2. 測量階段（Measure）

六西格瑪管理所使用的大部分統計工具，主要是通過收集分析數據，找出影響產品質量的關鍵性因素，對最關鍵因素進行改進，確保最關鍵因素的準確性。對最關鍵因素的改進要能滿足顧客的要求，判斷改進的范圍和空間，確定改進的目標。

3. 分析階段（Analyse）

分析階段是解決產品質量數據分析的問題，通過分析得到的有關產品質量問題的信息，可以啟發我們對質量波動原因的認識，有助于組織改進關鍵的質量問題。利用測量階段所獲得的質量數據，使用有關統計分析工具和圖形工具對產品質量資料進行分析，找出產品質量變異的根本原因，分析并確定過程的關鍵影響因素。

4. 改進階段（Improve）

此階段針對分析階段找到的導致發生質量變異的根本原因和關鍵影響因素，以尋求改進質量問題方法和策略，制定改進產品質量計劃。一次性的改變過程中許多因素的設定值，并且能夠整體上觀察改善的數據，分析不僅能夠處理因素造成的所有可能的不良結果，也能制定良好合理的改進方法。

5. 控制階段（Control）

此階段是通過建立標準的方式把改進的成果固定下來，形成規范性文件，并對實施結果進行總結，鞏固成功經驗，提出新的問題。將改進后的過程程序化并繼續收集相關資料，監督改善后的情況，并隨時予以調整。

總之，六西格瑪管理的五個階段旨在消除過程缺陷和無價值作業，從而提高質量和服務、降低成本、縮短運轉周期，達到客戶完全滿意，增強企業競爭力。

三、六西格瑪質量改善方法在甘肅濱河集團中的應用

（一）濱河集團簡介

甘肅省濱河集團成立于1984年，位于甘肅省張掖市，1997年躋身中國白酒工業40強、被甘肅省政府確立為60家重點企業之一。截至2017年年底，公司總資產達到4.9億元，員工1400多人，擁有全資、控股和參股企業20余個，苗木和釀酒原料基地2處，白酒科技研發中心1個。濱河集團的核心產品是白酒和葡萄酒，年生產能力分別達到2萬噸和1萬噸以上。“濱河牌”商標為中國馳名商標，“濱河牌”系列白酒為甘肅省“名牌產品”和“隴貨精品”。集團在具有顯著地域優勢的甘肅張掖、四川蒲江和貴州茅臺鎮均建有優質原酒基地。集團確立打造的戰略性品牌主要有九糧王、九糧液、九糧國風、九糧春、濱河糧液、隴派、國風干紅等。

（二）定義階段

定義階段選擇六西格瑪方法質量工具中的帕累托圖的方法確定顧客需求過程中最在意的事項。

根據濱河集團客戶服務部提供的數據反饋，顧客對葡萄酒酒精刺鼻的不滿程度高達69%。葡萄酒都不是百分之百葡萄酒釀造的， 2008年以前的產酒大多是“三精一水”勾兌的，2008年以后法律出臺后品質才略有改觀。另外，生產工藝落后，葡萄品種單一，產酒大多又是單釀，也就是沒有其他的果香味，只有酒精刺鼻味。顧客性價比這方面的要求達到很高，故選擇對葡萄酒酒精度過高造成的刺鼻單一口感進行改善。達到顧客滿意度，生產過程中解決酒精刺鼻的問題，使顧客在品酒時會帶有果香味。

（三）測量階段

測量階段使用趨勢圖分析法，收集濱河集團各種品種葡萄酒酒精度數據，繪制折線圖，通過圖表直觀的測量葡萄酒酒精度情況（如圖2所示）。

葡萄酒酒精度一般要控制在12度，從數據中可以看出，濱河集團葡萄酒酒精度超過設定的目標值，亟需對酒精度過高造成的刺鼻進行改善。葡萄酒的酒精度主要由葡萄果實中的含糖量決定的，葡萄酒發酵的主要化學變化是糖在酵母菌的作用下轉化為酒精和二氧化碳，因此葡萄的含糖量越高，轉化出的酒精度就高;葡萄本身含糖量低，轉化出的酒精度就越低，一般情況下，17g/L～18g/L的糖分可轉化為1度酒精。

（四）分析階段

分析階段主要采用相關分析法，對葡萄含糖量和酒精度高之間的相關性進行分析，判斷葡萄含糖量是否是導致酒精度高的根本原因。葡萄酒含糖量酒精度原始數據應用spss18.0中相關性分析得到如下結果。

葡萄含糖量和酒精度的相關系數是0.998，在0.01水平上顯著相關，說明葡萄含糖量和酒精度之間有著高度線性相關關系。

通過相關性分析可以得出酒精度高的主要原因是葡萄的含糖量高。

（五）改善階段

針對造成葡萄酒酒精度高的原因，采用頭腦風暴的方法，制定的關于酒精度改善對策如下。

1. 葡萄糖分結合發酵形成酒精的酵母，發酵過程中，可以通過冷凍來停止酵母與糖分的發酵，這樣葡萄酒的酒精含量會降低，味道也更加香甜。

2. 加水稀釋。加水是最容易的方式，通過稀釋葡萄汁的方式降低糖分含量，從而降低釀成的葡萄酒的酒精度，同時葡萄酒的香氣物質也被稀釋了。這種方式最為自然，最終的葡萄酒也有點水。

3. 提前采收，減少葡萄成熟度。通過提前采收的成熟度低的葡萄，來減少葡萄中的糖分，從而降低葡萄酒的酒精度，成熟度低的葡萄釀造的葡萄酒在香氣和風格上都會有所不同。

4. 反向滲透膜。反向滲透膜的方法使用非常廣泛，其基本原理是這種薄膜上有直徑很小的孔隙，只有水分和酒精能夠通過。葡萄酒經過這種薄膜的處理，能夠分離出一部分的水分和酒精，之后這部分水分和酒精通過蒸餾的方式分離成為水和酒精。根據具體需要，這些分離出的水和酒精的一部分可以重新加回到葡萄酒中，從而實現葡萄酒酒精度的精細調節。

5. 旋轉錐體罐。旋轉錐體罐是另一種使用廣泛的技術，葡萄酒在旋轉錐體罐內部形成薄薄的一層酒液，如果通過某種方式對這層酒液加熱，酒精就會蒸發出來。

使用特殊酵母。現在某些特殊的酵母被培養出來用于降低其發酵產生的酒精量，這種酵母相當于普通酵母在發酵過程中產量較少量的酒精，較多的甘油和其他物質，從而降低葡萄酒的酒精度。

6. 在發酵的過程中減少酒精量。這種方式最大的優點就是在降低酒精度的同時保持葡萄酒中的香氣物質。

（六）管控階段

管控階段采用過程能力分析的方法，生產部對酒精度做到了有效的控制，顧客對酒精刺鼻的抱怨明顯減少，銷售量也明顯增加。為了保證這種現象持續下去，企業制定相應的標準和規定來規范生產。

1. 關于降低酒精度的生產制定相關標準，安排專業人員對生產作業人員進行培訓，對新進員工采取培訓考核后再上崗的方法，每月都對新老員工進行培訓考核，并制定相應的培訓考核標準并在組織中固定下來。

2. 實施多部門聯合稽核。單一部門考核肯定會因各種因素而出現紕漏，實施多部門定期、不定期對生產過程中人員作業方式進行稽核的方式，對作業不良者采取懲罰措施并對其進行重新培訓，如作業者多次出現錯誤，則吊銷上崗證，從源頭上預防錯誤操作的發生。

3. 制定相應的企業制度，詳細具體到生產的各生產線。

4. 建立制程應力點檢制度。每兩周進行一次應變測試管控，減少顧客抱怨，提升顧客滿意度。

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