從柔版油墨數據看我國柔性版印刷的發展*

田全慧

由于環境問題越來越受到人們關注，綠色印刷成為印刷業的主要發展方向。柔性版印刷在其生產過程中采用水性油墨和水性光油，幾乎沒有污染，加上印刷、制版與工藝管理較其他印刷方式更環保，因此，目前在世界范圍內，柔性版印刷是被廣泛接受的一種綠色印刷方式。

柔性版印刷于20世紀80年代進入中國，至今已有40多年的發展歷史，廣泛用于各類包裝印刷領域。本文通過對柔性版印刷油墨（以下簡稱“柔版油墨”）產業的調研，并結合近兩年中國日用化工協會油墨分會與中國印刷業年度報告發布的統計數據，對國內柔性版印刷的發展現狀進行分析。

一、柔性版印刷和柔版油墨

柔性版印刷是凸版印刷方式的一種，以橡皮或軟性樹脂為印版，用水溶或醇溶性油墨印刷。由于早期使用苯胺型染料印刷，故曾被稱為苯胺印刷。

根據我國印刷技術標準術語GB9851.4-90的定義，柔性版印刷是使用柔性印版，通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式。所謂柔性印版，是指在聚酯材料上制作出凸起的圖文影像印版。在印刷過程中，油墨通過網紋輥控制用量并轉移到印版上，印版表面與承印材料直接接觸，轉印圖文信息。

與平版印刷油墨相比，柔版油墨比較稀薄，具有黏度較低、流動性較強等特點。最初，柔性版印刷只用于包裝紙袋的印刷，后來使用范圍逐漸擴大。如今，柔性版印刷可用于各種包裝印刷領域，如用于印刷塑料膜、金屬箔類、紙板、裝飾包裝紙、瓦楞紙、標簽紙等，以及用于書刊、商業廣告和其他特殊印刷。

常用的柔版油墨有水性柔版油墨、溶劑型柔版油墨及UV柔版油墨。普通的溶劑型油墨中一般含有芳香烴溶劑（甲苯、二甲苯），用于柔性版印刷的溶劑型油墨，基本上無芳香烴溶劑，但含有其他揮發性有機溶劑，印刷時會造成VOCs（Volatile Organic Compounds，揮發性有機化合物的英文縮寫）的排放問題，不夠環保。水性柔版油墨相比溶劑型柔版油墨，不僅不含芳香烴溶劑，而且VOCs排放也大大減少，更加環保。UV柔版油墨不含任何揮發性有機化合物，比水性柔版油墨更安全，可通過紫外線照射進行干燥處理。

二、我國印刷油墨產品結構分析

印刷油墨按印版結構主要分為平版油墨、凸版油墨、柔版油墨、凹版油墨、孔版油墨及其他油墨。國家統計局也是按以上分類對印刷油墨產品進行數據統計的。

根據中國日用化工協會油墨分會統計專業委員會統計結果[1-2]， 2017年與2018年我國印刷油墨產品結構分布如表1所示。

其中，2018年柔版油墨約占油墨總產量的10.06%，較2017年增長0.64%，大于其他產品油墨的增長幅度，但與歐美等發達國家占比達到60%相比[3]，差距還比較大。說明我國柔性版印刷發展空間巨大，還有更多的領域可以拓展。

三、我國柔版油墨產品結構分析

柔版油墨主要有水性柔版油墨、溶劑型柔版油墨、UV柔版油墨，以及通過柔性版印刷方式完成上光的柔版光油。

水性柔版油墨是由水性連接料、水溶性顏料和水性助劑經一系列工藝研磨制成，具有無毒、無異味、環保安全的特點。水性柔版油墨適用于在柔性版印刷機上印刷各種塑料編織袋、塑料手提袋、無紡布袋、紙標簽、牛皮紙袋、瓦楞紙等。溶劑型柔版油墨是以有機溶劑或溶劑型高分子成膜劑為連接料的油墨，主要用于印刷非孔隙性基質表面，如大幅面和寬幅面的印刷箔類、涂層玻璃紙、復合包裝塑料膜和某些特種紙張等包裝產品。UV柔版油墨因油墨連接料里含有UV光引發劑而得名，具有耐水、耐醇、耐磨、耐老化等優良的物理化學性能，可瞬間固化，生產效率高，適應范圍廣，在紙張、鋁箔、塑料等多種包裝產品上都有廣泛的應用。柔版光油是用來增加紙質印刷品的光澤度、耐水性、耐磨性的透明油墨，采用水性連接料，透明感強，具有無毒、無味、無VOCs排放等環保特性，大量應用于食品、藥品和煙草等行業的包裝產品。

2018年各類型柔版油墨在柔版油墨總產量中的占比情況如圖1所示。其中，水性柔版油墨占比最大，達到43%；其次是溶劑型柔版油墨，占比為29%；UV柔版油墨與柔版光油占比均為14%，相對較少。

圖1 2018年不同類型柔版油墨占比

水性柔版油墨占比達到43%，接近柔版油墨總產量的一半，說明國內的柔性版印刷主要以紙箱、紙標簽及編織袋、無紡布袋等的印刷為主；溶劑型柔版油墨占比29%，反映了大幅面和寬幅面的箔類、復合包裝塑料膜等軟包裝印刷也是柔性版印刷的主要業務。

四、我國柔版油墨企業發展狀況

過去，油墨企業都是一些大型企業。由于柔版油墨生產技術水平要求不高，投資小，成本低，但產品應用范圍廣，經濟效益高，民營資本紛紛涌入。本次調研統計的柔版油墨企業中67%為民營企業，23%為外資企業，10%為其他類型企業，表明柔版油墨的主要生產企業為民營企業，其次是外資企業。

印刷油墨在實際應用中是否可以適應生產工藝是確保印刷品質量的重要指標。為了保證油墨產品可以適應印刷生產工藝，油墨企業通常需要對生產的油墨進行適性與物理特性測試。油墨的色彩是關系印刷品質量的另一個重要指標，油墨配色系統可以確保油墨色彩調制的精確。因此，是否建有油墨適性與物理特性檢測中心和油墨配色系統可以在某種程度上反映油墨企業的技術水平。我們對參與調研的柔版油墨企業的油墨適性與物理特性檢測中心和配色系統建設情況進行了統計。其中，93%的柔版油墨生產企業建有油墨適性與物理特性檢測中心；73%的企業同時建有油墨適性與物理特性檢測中心和油墨配色系統；只有7%的企業既沒有油墨適性與物理特性檢測中心，也沒有油墨配色系統。

為了進一步了解油墨企業的技術水平，我們還對參與調研的柔版油墨生產企業對油墨性能的檢測情況進行了統計分析。

油墨的色度對于印刷品的色彩飽和度及精美度影響很大，所以被絕大多數柔版油墨企業列為必檢指標。另外一個常見的檢測指標是油墨的黏度。此外，企業還會檢測油墨的其他物理化學性能，如顆粒度、飽和度、附著力等。

對柔版油墨企業油墨性能檢測情況進行統計的結果如下：80%的柔版油墨企業對油墨質量的基本指標，如油墨的色度、色差、黏度、顆粒度、透明度、飽和度等進行了檢測。其中，47%的企業檢測指標超過5個；33%的企業檢測了4個指標；13%的企業檢測了3個指標；只有7%的企業僅檢測2個指標。

對柔版油墨企業檢測批次情況進行統計的結果如下：33%的企業對油墨產品實現了全批次檢測；60%的企業抽批次檢測；只有7%的企業對油墨產品不進行檢測。

作為柔性版印刷的主要耗材之一的柔版油墨，其產量、質量與技術水平直接關系著柔性版印刷的發展。從目前柔版油墨企業建立與使用配色系統與檢測中心的情況，以及企業對油墨產品質量指標的檢測情況來看，國內柔版油墨企業的技術能力相較前些年有所提升，對油墨產品質量的管理水平也在逐步提高。但是，與平版油墨、凹版油墨等其他傳統印刷大類油墨的生產與管理相比，柔版油墨企業的技術水平與管理水平仍然需要進一步提升。

此外，我們還對柔版油墨企業對行業發展趨勢的預測進行了調研。60%的企業認為，目前柔性版印刷行業需求旺盛，行業發展遠遠不夠；33%的企業認為柔性版印刷行業仍有一定的發展空間；只有7%的企業認為目前市場已經飽和，企業產能過剩。因此，雖然目前我國柔性版印刷行業還沒有形成迅速擴張、快速增長的態勢，但是后續的發展潛力巨大。

五、結語

從柔版油墨統計數據可以看出，柔性版印刷近年來發展狀況良好，雖然面臨很多挑戰，但仍有巨大的發展潛力。我們要抓住發展帶來的機遇，秉持綠色環保的理念，積極創新與探索市場的發展，不斷提升產品的品質，提高企業的綜合水平和可持續發展能力，努力把柔性版印刷產業做大做強。