林洋


摘 要:本文主要分析Cessna172R的慢車抖動故障,結合混合氣燃燒與燃油分配器工作原理,初步探討故障原因對消除航空活塞發(fā)動機慢車抖動具有一定的作用。
關鍵詞:航空活塞發(fā)動機;慢車;抖動
在某次排除慢車抖動故障時,發(fā)現(xiàn)1號氣缸EGT一開始高于其他氣缸,隨著暖機時間增長而迅速下降,1號缸與其他氣缸EGT的差值達到最大值,在推油門增大轉速時,1號缸EGT迅速上升,1號缸與其他氣缸的EGT差值迅速減小,然后又再次增大。將燃油分配器和電嘴更換后,才將故障排除。
一、混合氣分析
混合氣濃度改變關系著發(fā)動機動力性、燃油經濟性及爆燃傾向有關。混合氣的組成影響著火焰?zhèn)鞑サ乃俣龋@又決定了燃料是否能夠及時燃燒。
在小轉速下,吸氣式發(fā)動機的油門開度和充填量較小,為能防止廢氣過分沖淡,使發(fā)動機穩(wěn)定工作,就必須提供稍微富油的混合氣,余氣系數(shù)約為0.7-0.8。吸氣式發(fā)動機在中轉速時,為提供良好的經濟性,就必須提供較為富油的混合氣,余氣系數(shù)應在0.9-1.0。當吸氣式發(fā)動機在大轉速工作時,需要比較富油的混合氣,余氣系數(shù)約為0.85。才能保證發(fā)動機輸出較大的功率。只有當燃燒的火焰?zhèn)鞑ニ俣茸羁欤瑲飧變热細鈮毫Σ拍芸焖偕仙阶畲笾担細鈱钊呐蛎浌υ龃蟮阶畲笾担l(fā)動機才能得到最大的指示功率。
混合氣過貧油燃燒,混合氣燃燒后發(fā)出的熱量減少,燃氣最大壓力減少,并且火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p緩,燃燒過程持續(xù)的時間就延長,燃氣最大壓力出現(xiàn)的晚,一些混合氣在排氣過程中仍在燃燒,最終最大燃氣壓力出現(xiàn)在在排氣過程,排氣管發(fā)出短而尖銳的放炮聲。
二、燃油分配器
在具有一定壓力的汽油流入流量分配器后,它從進油口流入薄膜下方。只有當分配器內汽油壓力足夠大時,薄膜才能克服彈簧壓力向上移動,薄膜才能使空心針塞向上移動。汽油經空心針塞進入殼體內的環(huán)形槽,空心針塞的油路連接到燃油噴嘴的油路,才能將汽油輸送到每個燃油噴嘴。當發(fā)動機在低速時,由于所需的汽油很少,空心針塞得開口也很小。
當通過燃油噴射器的汽油流量逐漸大于發(fā)動機慢車所需的油量時,在噴嘴的油路內逐漸形成汽油壓力。在汽油壓力的作用下,薄膜逐漸驅動空心針塞,燃油分配器的空心針塞逐漸打開,分配到發(fā)動機每個燃油噴嘴的汽油量將隨著汽油壓力而變化。
燃油分配器內的汽油蒸發(fā)干后析出的雜質把分配器里面的組件粘合在一起,燃油分配器內的元件不能靈活工作,導致汽油分配不均勻,發(fā)動機工作不穩(wěn)定。
在外界溫度過高長時間慢車工作,會導致管路和分配器內燃油蒸發(fā),導致發(fā)動機工作不穩(wěn)定。
三、電嘴
電火花的能量決定起始火焰強度,由于電嘴性能下降,電火花能量不足,混合氣不易點燃,即使點燃了,火焰也很不穩(wěn)定,火焰?zhèn)鞑ニ俣葴p緩,燃燒過程持續(xù)的時間就延長,燃氣最大壓力出現(xiàn)的晚,一些混合氣在排氣過程中仍在燃燒,最終最大燃氣壓力出現(xiàn)在在排氣過程,排氣管發(fā)出短而尖銳的放炮聲。
四、故障分析
通過分析數(shù)據(jù)可以得出由于燃油分配器故障導致燃油分配不均勻,1號缸分得的計量燃油少,其余氣缸分得計量燃油較多,1號缸混合氣余氣系數(shù)大于最佳混合氣余氣系數(shù)。在發(fā)動機開始工作時,1號缸混合氣的余氣系數(shù)在較其他缸相比處于最佳值,所以一開始1號缸EGT高于其他缸,隨著慢車工作時間的增加,1號缸混合氣的余氣系數(shù)增大,1號汽缸混合氣過度貧油燃燒。
在慢車時由于1號缸混合氣過分貧油工作,其余缸混合氣偏富油和電嘴性能下降,1號缸EGT迅速下降。每個缸的每個個工作循環(huán)中燃氣壓力大小差距很大,導致發(fā)動機抖動。隨著燃油流量和轉速地上升,1號缸混合氣過分貧油逐漸變?yōu)樽罴鸦旌希?號缸排氣溫度迅速上升,每個缸的各個工作循環(huán)中燃氣壓力變?yōu)榛鞠嗤l(fā)動機抖動就消除了。
五、結論
航空活塞發(fā)動機慢車抖動的原因遠不止這些,并且更有可能是多種故障共同引起的。在日常工作中,要做好總結分析;排故時,按照先易后難的原則,同時注意觀察發(fā)動機轉速,排氣溫度氣缸頭溫度,燃油流量,滑油壓力等參數(shù)有無異常。
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