李俊超 董珊珊
【摘 要】隨著現代社會的發展進步以及人們生活水平的提高,汽車在人們和生活中的應用越來越普遍,人們對汽車的需求越來越大,正是由于這些因素的影響,在現代社會汽車生產的過程中,其規模越來越大,而且汽車的專業生產的程度越來越高,尤其是在現代社會生產的過程中其生產的協調性越來越好,流水化生產越來越好。文章以汽車生產現場工藝與質量控制為例做了相關探索。
【關鍵詞】汽車生產;現場工藝;質量控制
引言
隨著科技的進步與發展,汽車越來越頻繁地進入到了我們的生活,已成為了我們生活中的一部分,為了保證汽車的性價比足夠協調,我們必須對汽車生產現場的工藝與質量做好控制。在汽車的生產環節,我們可以采取很多措施來使得汽車產品的裝配、試驗工藝和裝備技術水平得到一定的提高,另外,隨著汽車產品的質量和使用壽命越來越受到重視,對汽車生產現場工藝與質量控制便更加迫在眉睫。為此,本人結合一些相關經驗,提出以下一些相關的建議。
1、汽車生產現場工藝的相關分析及見解
1.1、汽車焊裝生產線的相關問題
由設備和操作工構成的汽車焊裝生產線,是例如生產成品、零件等的基本管理單元。在汽車生產的一系列過程中,生產線的生產效率是非常重要的一項環節,它的高低關系著生產成本的高低,因此,提高生產線的效率是很關鍵的降低生產成本的手段之一。就提高生產線來說,我們需要在流水線上多做研究,我們都知道,在各個汽車生產現場,為了簡化生產作業的難度,通常把作業進行一定的分工,這樣一來,作業熟練度很容易得到提高,因此,將這些工序進行流水分配后,理論上是可以提高作業效率的。然而,在實際工作中,將作業進行仔細的分化后,新的問題便出現了,在各個工序中,作業時間是很難甚至完全不可能達到相同的,因此就使得工序間的作業負荷嚴重失衡。對于負荷低的工序,常常因為其作業完成較快而停工待料,造成工時損失或者大量的工件堆積滯留,更嚴重的會造成生產線的中斷,而負荷高的的工序卻常常不能按時完成任務。為了解決這一問題,必須對各個工序的作業時間進行合理的平均化,對作業的時間和具體操作進行研究測定,以此來確保各個環節的連續性,使得生產線能夠順暢地運行,保證生產的平衡性。
1.2、汽車生產現場的總成上線設備
輸送發動機、前后橋和駕駛室、車輪等被統稱為總成上線設備,在生產現場,對這些設備的分裝或組裝后需送到相應的工位線上。對于車輪來說,因為車輪的大小以及形狀和重量都是比較容易支配的,所以在輸送車輪時,一般采用積放式懸掛輸送機和普通懸掛輸送機。而對于發動機、前后橋和駕駛室等,在傳統的輸送方式中,采取的是起重機和單軌電動葫蘆,而今,由于汽車裝配的自動化和機械化水平的不斷提高,總成上線普遍已經采用積放式懸掛輸送機和自行葫蘆輸送機,在一些比較少數的廠家,也有使用自帶升降裝置的電動磁軌小車的輸送方式。在汽車生產現場,自行葫蘆輸送機一般是被普遍應用的,其特點是操作簡便,并且可以實現自動控制。
1.3、操作者對工藝文件的要求
隨著現代社會的發展進步以及人們生活水平的提高,對各種產品的質量要求越來越高,并由于汽車的品牌越來越多,想要在競爭日益激烈的市場經濟上獲得發展,就需要不斷的提高汽車的生產質量,而汽車質量的提高,不僅是需要引進先進的生產技術和汽車制造技術,而且還需要編制科學的工藝技術文件,為汽車生產者提供一個操作文件,并在此基礎上讓汽車裝配者認識到其工藝的重要性,并在這個過程中培養操作者的責任性,這樣才能夠提高操作者的裝配工藝。除此之外,還需要使得工程技術人員考慮工人的要求,工人在汽車裝配的過程中發揮著重要的作用,也是汽車裝配工作的主力軍,所以在汽車裝配的過程中應該讓他們了解在裝配過程中需要掌握哪些方面的知識,提高裝配人員的認知。而且在汽車裝配的過程中還應該科學設置裝配的工藝,這樣就能夠使得工人在工作的過程中方便、便捷,不會出現重復性的動作,減少工人的體力消耗。
2、對于汽車生產現場質量控制的相關解析
2.1、按照質量的特性進行分級
我們對汽車進行裝配并對質量的特性重要度進行分級的時候,其設置主要是為了保證汽車裝配重要質量特性的符合性,這樣我們就可以按照汽車質量的特點對其進行劃分,除此之外我們還需要根據汽車質量等級的劃分對其使用的零部件所發揮的重要性進行劃分,一般來說,我們可以將其劃分為保安項、關鍵項、主要項和一般項。除此之外,汽車制造工藝部門還需要根據其重要性編制相關的文件,并在實際生產的過程中按照這些文件進行汽車的制造和裝配工作,使得汽車的質量達到國家的要求。例如汽車在使用的過程中,對于保安項來說,如果一些零部件出現了問題,駕駛人員不能夠借助汽車儀表或者是從感覺上察覺汽車出現的問題,同時由于在這個過程中已經對汽車失去了控制的能力,這樣就大大的影響到汽車的行駛安全,甚至嚴重的可以導致人員的傷亡。一旦這些零件出現問題就會產生較大的影響,我們將這些零部件就統稱為保安件,在保安件的圖樣和技術文件中具有保安技術特性的質量特性稱為保安項。而在關鍵項中,由于其主要是在產品的技術文件中,所以會在對于汽車的性能和安全性有著影響的零部件功能上發揮關鍵性的作用,正是由于其所發揮的重要作用,所以稱為關鍵性。而所謂的主要項,在汽車裝配過程中所發揮的作用也是十分重要的,僅僅是次于關鍵項,所以也不能夠忽視主要項在汽車裝配過程中發揮的作用。
2.2、完成產品的優劣樣板
在生產現場,應列出產品的兩極樣板,即一件合格且優秀的,和一件不良樣板,以此來作對比,使得員工們有一定的勞作目標。同時,也方便員工們對兩件極端產品的外觀、功能、顏色等方面進行對比或判定,能夠確保產品的合格性。另外,在生產過程中需要做巡檢,通過一定的巡檢工作來保證產品質量的合格。
2.3、質控點的管理分析
我們對質控點進行分析研究的時候,其質量控制點的設置需要由工藝部門、質管科和生產車間分析確定。過程工藝文件需要由技術部門進行制定,檢查科對其中的重點部位進行檢查,質量管理部門負責日常的管理和監督工作。除此之外還需要對質控點的工作進行專門的培訓,不斷的提高其實地操作的能力。
2.4、工位控制
在生產現場,任意一個工位都應有SOP,SOP中應該有具體的操作流程,對各個流程工作有詳細的判定標準,即生產出一個產品之后,能讓現場員工清楚地知道自己所完成的此項任務是否達標,以此來提高員工的積極性和產品的質量。
結束語
就目前來說,汽車是人們最重要的交通工具之一,在人們的生活和工作中發揮著重要的作用,而汽車總裝裝配在汽車生產中的占有舉足輕重的地位。本文主要對其裝配質量控制的工藝進行分析研究,希望通過本文的闡述可以促進汽車總裝裝配質量控制工藝的發展進步。
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(作者單位:1采埃孚(天津)風電有限公司;
2長城汽車股份有限公司天津哈弗分公司)