宋吉杰
摘 要:油氣儲運設備在油氣生產中,發揮著非常重要的作用,一旦出現問題,就有可能造成比較嚴重的后果。為此,企業一定要做好對相關設備的維護和保養工作,提高設備的使用壽命,及時對問題設備進行處理,避免造成事故的發生。
關鍵詞:油氣儲運設備;日常管理;維護保養
1 油氣儲運設備管理與維護的重要性
在新時代背景下,我國的石油行業建設逐漸朝著規模化和大型化的方向發展,大部分油氣儲運設備都需要專業的維護和保養。在發展過程中,已經采取了很多精益思想和先進的生產技術,體現了油氣儲運的先進性。在當期發展背景下,必須采取科學的措施,提升油氣儲運設備的維護和管理水平,為我國經濟建設提供支撐。一般而言,在油氣儲運設備的維護和管理過程中,通常會進行加壓處理,對技術操作的要求比較高,需要配合專業的設備設施進行操作,除此之外,還要定期對設備進行檢查,確保油氣儲運設備的正常運行。為了確保整個油氣儲存作業過程和資源疏通的安全,必須將油氣儲運設備維護好,確保員工的生命財產安全。在油氣儲運設備的維護和管理過程中,可以有效的延長油氣儲運設備的使用壽命,有效控制儲運設備的折舊現象,提升設備的運轉效率。
2 油氣儲運設備的管理
2.1 提升油氣儲運設備的設計
首先是油氣儲運設備的材料、工藝、安裝、布置等方面都要符合國家相關標準,這是對油氣相關企業的硬性規定,符合當前行業和國際制定的標準。其次是要考慮到其他輔助設備的安排,雖然油氣儲運設備是傳輸過程中的主要設備,但是我們同樣不能忽視輔助安全保障設施的布置,主要包括水封井、單向閥、安全液封、阻火閥和阻火器等裝置,一旦發生油氣泄露事件,引起火災,他們能起到通風、阻斷火源、防止爆炸、緩解氣體壓力等作用。最后油氣儲運設備設計時還要考慮到后續的檢測和維護環節,要注意通口設計方便檢測維護人員進出和維修。
2.2 強化相關人員的培訓力度
人員是油氣儲運過程中的操作主體,直接決定了整套系統的運行方式和效率,加強對相關人員的培養就是要從理論和實踐兩方面出發,強調培訓教育對員工專業提升所起的作用。目前許多油氣企業的員工都是在一線工作多年的熟練工人,在日常工作中,他們傾向使用傳統方式觀察油氣管道的運輸狀況,根據經驗判斷出現的問題,使用這種方式需要多年的經驗對剛就業的年輕員工來說難度較大,上手慢。通過開辦企業培訓班的方法實現資源整合,一方面老員工能向新員工傳授經驗,還可以學習相關的理論知識,了解當前新型操作流程和標準,完善自身的理論和實踐體系,另一方面新員工剛從高校畢業,理論知識豐富但是缺乏實踐經驗,通過培訓班可以快速的投入工作狀態,節省企業資源。
2.3 完善儲運設備的檢測機制
油氣儲運設備后續檢測和維護是一個長期的工作環節,可以稱得上是相關人員的日常工作,安裝完設備后主要靠檢測和維護工作補充不足,及時發現管道老化、破損現象,避免重大事故的發生。要達成高效的檢測工作效果,首先要建立系統的工作運行系統,形成一整套專人管理、全員參與、預防為主、責任到人的管理機制,以定期檢測和維修為目的,有規律、有針對性的檢查,一旦發現問題及時匯報,可成立臨時應急小組,在問題出現之前就解決。當然檢測的目的還是在于預防問題的發生,特別是油氣運輸存在諸多影響因素,相關人員要記住“亡羊補牢”并不一定是“為時不晚”,造成嚴重后果后就是“為時已晚”。
3 油氣儲運設備的維護措施
3.1 重要部件定期維護
在“預防為主”的理念指導下,為了相對延長設備的使用年限,減少企業經濟花銷,采用對重要部件定期維修的方式。重要部件一般安置在整套設備的核心位置,為了防止腐蝕、風化通常會采用隔絕裝置與外界進行分離,但是這也不可避免的會受到雨水等自然因素的影響,而且重要部件的造價普遍較高,更換一次所需成本不僅花費在重新購買部件,還花費在挖開土地基層等方面,將會耗費大量人力物力財力。相對于大興土木重新挖開安裝,安排相關專業人員定期檢測重要部件所花費的資本更少,而且還能及時發現部件問題所在,以修帶換保證企業效益最大化。
3.2 專人專項檢測設備
采用專人專項檢測設備的原因是為了更好實現專人管理和責任到人。油氣管理的部門相對復雜,各部門管理人員也存在臃腫的現象,很容易造成有的環節多人管理,有的環節無人管理的現象,一旦發生事故或產生問題無法找到負責人員,延遲事故處理進程。派遣專人專項檢測和維護設備,一方面充分發揮定向檢查的優勢,員工能專攻某一方面的專業能力,做到精通熟練,發現問題也能夠妥善的運用豐富的經驗解決,避免二次危險。另一方面更好的劃清責任主體,調整企業多余的崗位,保證每個員工都能對其所處的領域負責,遇到危機能在短時間內調動部門人員參與搶險工作,如果出現傷亡人員,也能明確責任人或單位積極的對家屬履行賠償事宜。
4 結束語
隨著我國經濟的高速發展,對油氣資源的需求量不斷增加,油氣生產事業發展非常迅速。在實際油氣生產的過程中,油氣儲運是其中重要的一項,各種油氣儲運設備承擔著大量的油氣儲運任務,一旦對其日常管理工作沒有做到位,就很容易導致各種問題的發生,嚴重影響到生產的有序進行。
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