煤化工設備的現場管理與維護

汪彪

摘要：在經濟全球化時代背景下，煤化工設備管理信息化水平不斷提升，煤化工企業設備投入數量與投入類型也不斷提升，不同類設備管理方式也有所區別，只有明確煤化工設備的管理及維護的重要性，分析其中的問題，制定針對性的措施，才可推動企業得到更好的發展。

關鍵詞：煤化工設備;現場管理;維護

1煤化工設備管理及維護的意義

現代煤化工企業為保障各項工作的開展，需要借助大量機械設備的支持。隨著信息技術的引入，使得煤化工企業朝著自動化、信息化方向發展。煤化工設備不僅是企業的物資資產，也是產品生產的保障，是企業運營的關鍵設備，其運行狀態的好壞，直接決定著企業生產狀況。煤化工企業需要依據不同的煤化工設備，制定相應的維護保養制度，選擇最佳的煤化工設備型號。在生產階段，更是需要加強設備維護與保養工作，強化科學的設備管理理念，切實降低煤化工設備的故障率。

2煤化工設備的管理維護問題

（1）企業設備管理制度不完善，制度執行力不足，對設備管理的重視不夠，考核制度不完善，制度、體系落實不到位，組織效率較低下，事后維修和重復維修情況得不到有效改善;

（2）設備管理和維護專業人員缺乏，人員專業素質較低。在煤化工設備使用階段，違章指揮和操作也較為普遍，受到不合理檢修方式與管理模式的影響，使得過渡維護與不維護現象并存，嚴重影響了設備使用的安全和壽命，并造成重大資源浪費;

（3）不重視安全生產管理，忽視安全問題，人員安全責任意識較差，在煤化工設備出現故障及隱患階段，未能及時發現和檢修，維護環節相應技術儲備和信息化水平不足，無法滿足現代化安全生產需求。

3加強設備管理及維護的有效途徑

3.1合理選型，使設備價值得到充分發揮

現代煤化工設備運行過程中一定要確保選型的科學性，唯有做好這一方面，才能為企業的生產安全與順利進行提供堅實的保障。所以，設備采購時應當選擇合適的型號，認真按照相關驗收制度進行檢查，使它們的作用得到充分發揮，進一步提升它們的使用率，增加它們的壽命，減少它們的使用成本，使其穩定、安全運行。

3.2建立相應的管理機構

現代煤化工企業必須高度重視自身的內部組織機構建設，并把設備管理放在重要位置，創建初期就要建立相應的管理機構，必須認識到設備管護工作的價值與意義，打造高素質的設備管理團隊，把設備從設計到投入運行全過程控制好，全程跟蹤管理它們，完善相關資料，建立相應的檔案。同時，還應妥善保存它們的說明書等資料，根據各種設備的具體情況，編制相應的養護計劃。不僅如此，企業還需要不斷優化巡檢制度，應認真記錄它們的使用以及檢修等方面的信息，經常性地對它們的運行狀態進行排評估。

3.3切實強化日常管理

一般應重點把握下來幾點：首先，將它們的運行巡檢工作做好。其次，切實加強對它們的養護管理。再次，優化設備管理制度，包括操作制度、檢修制度等。四是安排專人提前編制科學合理的維修計劃。五是與企業有關部門聯合，認真落實好設備計劃預防檢修制度。最后，合理部署各類設備的運停工作，對它們的使用情況進行仔細記錄。現代煤化設備管理工作的順利進行，需要專人定時、定路線、定記錄做好保養工作，確保整個管理工作逐漸朝著更加規范、科學的方向發展。

當前設備往往長時間處于運行狀態，使用頻率相對較高，超負荷運行情況比較嚴重，環境條件相對較差，這使得設備產生很大的消耗，管道非常容易受到腐蝕的侵害，在一定程度上影響到其安全運行，所以，今后應安排高素質人才來管理設備，對設備運行過程中的各個參數進行嚴格的巡回檢查，或利用先進的技術來檢修設備，從而盡快找出其中的異常，采取合理的措施來應對，真正做到防患于未然。

3.4日常維護

化工設備的損害原因主要有兩個：一是設備的供能電動機無法被正常定期檢修，一旦損害，則將對整個設備的運行產生影響，需要進行更換。二是設備運行中各種雜質的混入導致設備堵塞。

對此，可以進行的日常維護措施有：一是進場使用潤滑劑等來對設備的關鍵部件進行維護，保障期性能的完整。二是用清潔劑對堵塞部分進行清潔，清潔劑最好選用液體清潔劑，但是在清潔過程中需要注意清潔劑的腐蝕性，考慮到設備管道的具體情況再使用。

3.5特殊維護

3.5.1特殊季節維護

化工設備的運行還受到一定溫度的影響，因此，在冬季需要對設備進行特殊的維護。

一是對化工設備進行全面檢查，并通過檢查結果制定一份相關的風險評估報告，分析化工設備的具體狀態，是否有維修或者更換的需要。二是對化工設備中的特殊部位進行檢查，特殊部位一般包括管道和閥井，進行部分抽查，并對抽查結果進行記錄，從記錄分析設備的狀態。三是用于輸油的中繼設備，在檢查中需要重點檢查，進行24小時的監控，對其運行過程中的壓力和溫度等值進行記錄，保證測量值在正常值范圍內。四是對所有的化工設備進行每天的定時檢查，通過專業的RMLD激光遙距檢測儀等實施全方位的排查，尤其是通風、報警、加氣等設備的檢查需要做好相關的檢查記錄，并對檢查結果進行分析。五是對設備中部分管道等進行重點檢查，以防止其因為時間過長老化，清潔過度腐蝕等問題。六是對出現的設備問題進行及時的維修，并對潛在的風險進行反復確認，制定相關的計劃，及時實施，保障安全。七是對維護、管理工作進行定期的總結，查漏補缺，揚長避短，吸取經驗，完善工作。

3.5.2特殊環境維護

化工設備的運行環境要求通風、無火，因此，為了讓化工設備正常無誤的進行運行，需要營造出一個適合的特殊環境。首先，安裝化工設備的周圍需要達到一定的清潔度，無關物品擺放，無雜質灰層堆積，同時保證化工設備安裝在通風的環境中，氣流通暢。當環境中的通風出現問題時，可能導致有害氣體或者有毒物質的堆積，濃度增大，對人體健康產生危害。其次，保障設備的周圍空間與公共區域有一定的安全距離，杜絕無關人員的進入，并配置相關的防火設施，同時為了安全起見，需要在設備環境中放置滅火器等滅火工具，一旦發生火災問題，保障人員安全逃生。最后，對設備進巡檢，結合高科技成果，提升監控檢查技術，增強設備自動化，實現智能管控。

3.6引進先進的管理和維護技術

在信息化時代背景下，煤化工企業需要不斷引入先進技術，實現設備自動化水平的提升。應積極開展相關檢查，落實設備部件清潔，明確設備機組運行階段的安全隱患，配備對應的解決措施。煤化工企業通過應用各類先進的維護技術，可在第一時間實現問題排查，精準定位故障點，以此確保各類先進的儀器、儀表和專業工具發揮其該有的作用。切實保障煤化工設備完好，促使煤化工企業實現安全高效生產。另外，煤化工企業還要積極引入先進信息技術，構建自動化監控系統，配備針對性的體系，以實現機械設備的一體化管理，借助現代化信息技術進一步提高設備管理效率，保障企業安全生產。

結論

化工設備在運行中，導致設備問題的原因眾多，而一旦化工設備發生問題，其可能產生的影響將是多方面的，因此，保障化工設備的安全和有效運行時企業生產的重要前提條件之一，具有十分重要的意義。通過對化工設備進行維修和管理，利用科技成果發展化工設備的維護和管理技術，多崗位聯合，營造適合設備運行的環境，對其進行定期巡檢，排除設備安全隱患，對設備問題進行及時維修，保障設備的使用狀態安全有效。

參考文獻：

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