輸煤輸焦皮帶的損傷原因剖析與維護辦法探討

晉文旭

[摘 要]本文基于輸煤輸焦皮帶的工作原理，分析了皮帶在使用過程中容易出現的一些問題，并針對這些問題提出了幾點優化策略，旨在幫助提高皮帶的使用效率。

[關鍵詞]輸煤輸焦；皮帶；損傷；原因分析 維護

中圖分類號：U213.4+2 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）18-0198-01

在選煤廠或者焦化企業，輸煤輸焦系統的皮帶是最重要的部件，也是最昂貴的部件。皮帶的損傷會為企業造成較大損失。由于輸煤輸焦皮帶屬于承載構建，但同時也屬于牽引構建，能夠對煤炭或焦炭進行有效的承載與牽引，因此是必不可少的一個部件。就目前是皮帶損傷的原因來看，主要可以分為接頭開膠與皮帶撕裂這兩種類型。

一、接頭開膠的原因分析與維護

（一）接頭開膠的原因

接頭開膠是目前輸煤輸焦皮帶最常出現的問題。通過調查，發現目前大部分這類生產廠家都將皮帶的最常長度設置為數百米。企業在購進輸煤輸焦皮帶時，應首先對其質量進行檢驗，安裝過程中盡可能的減少接頭數量，從源頭降低輸煤輸焦皮帶發生開膠狀況的可能性。

1、輸煤輸焦皮帶本身存在質量問題。輸煤輸焦皮帶在生產過程中會不可避免的出現一些質量問題，例如布層的褶皺。褶皺會讓煤炭或者焦炭在運輸過程中容易從皮帶上掉落，一來會污染生產線，二來會造成煤炭或者焦炭的無端浪費。另外，輸煤輸焦皮帶還存在著一些其他質量問題，例如布層有多層情況出現。這些屬于布層方面的問題，在傳輸皮帶方面，皮帶若是由舊皮帶進行翻新后重復使用或是在使用過程中產生了嚴重的磨損狀況，也會容易出現接頭處開膠問題。

2、硫化工藝。在輸煤輸焦皮帶使用過程中，硫化工藝的欠缺也會造成接頭開膠問題。工藝的不完善主要表現在以下幾個方面：硫化器內部的加熱片由于長時間使用造成損壞、三相電源在接觸上松動，或是缺相、在進行硫化之前，水袋板沒有及時釋放壓力，造成使用過程中內部還有空氣存在、膠帶本身在使用中遭到摩擦造成損壞、硫化器兩側的扁鐵若是過厚也會造成接頭處磨損程度加重、輸煤輸焦皮帶的表面不平整，在硫化過程中容易形成一個一個的小水泡，水泡讓接頭處的膠體被潤濕，造成開膠情況出現。

3、設備刮磨。刮磨是影響接頭處開膠問題的最主要因素。輸煤輸焦皮帶的接頭處在使用過程中經常會出現過度磨損的狀況，主要是有以下兩方面引起的：一是卸料刀頭對接頭產生的刮磨，另一種是清掃器在清掃過程中對接頭產生的摩擦。這兩種摩擦都會讓接頭膠結部位受到力度沖擊，造成膠體剝落。

（二）皮帶開膠的維護方式

1、皮帶質量問題產生的開膠。對于傳輸皮帶出現質量問題，最常見的方式就是進行及時更換，更換能夠保障皮帶充分發揮其自身效力。但是皮帶價格并不低，生產部門若是經常對皮帶進行更換，在經濟上會造成一定損失，因此皮帶的更換頻率以及程度應根據質量問題的嚴重性來進行設定。例如，當皮帶產生磨損時，不需要一開始就進行更換，皮帶磨損是生產中的正常現象，操作人員只需要在磨損程度達到能夠見到布面的時候再進行更換即可。若是布層發現褶皺，在褶皺較少的情況下也不需要對皮帶進行更換，只需將褶皺磨平即可，或是在硫化環節中使用膠片將褶皺填補。但若是褶皺較多則需要更換一條新的皮帶。

2、硫化工藝產生的開膠。硫化工藝產生的開膠需要進行具體情況具體分析。對于加熱片造成的損壞，生產部門應該派專人進行定期檢查工作，確保加熱片使用的有效性；三相電源缺失狀況的預防需要生產車間使用防爆插頭，并且定期檢查接頭插拔的質量，確保三相電源使用安全；水袋板中有空氣存在時，應該再對硫化器進行緊固處理之前將泄壓閥打開，待泄壓結束之后將其關閉，保障水泡順利排出；或是發現膠帶發生損壞，則應檢查其保質期，并且注意，在膠帶購買回來之后應放在陰涼處，避免直接接受陽光或是高溫；當膠層中含有水分時，應及時對有水分的部位及周圍進行烘烤，確保水分不會殘留在膠層中，使得膠層在硫化工藝完成之后起泡；在硫化器兩邊扁鐵的設定上，其厚度應保證在1-2mm之間，不能過厚，否則會對接頭產生磨損；對于舊皮帶在硫化之前表面不平整造成在硫化后起泡的現象，應該在硫化之前就對不平整的地方進行磨平追或是使用膠片進行填補。

3、設備刮磨產生的開膠。若是由于卸料器刀頭對接頭處造成的開膠，應該及時對刀頭進行打磨處理，避免換上新的皮帶后又造成損失。在打磨時，應找正刀頭在工作中的平面，在皮帶接頭工藝上需注意將邊與口封好。若是有清潔器產生的刮磨，則只需要在接口處進行封口與封邊即可。

二、皮帶撕裂的原因剖析與維護方法

（一）襯板脫落

1、襯板脫落原因。襯板脫落主要有兩個原因，一是落煤筒或者落焦筒本身在襯板設計上比較薄，加上襯板的螺栓被磨損使得襯板在使用過程中形成脫落；二是生產車間在對擋板進行焊接時，焊接效果不良導致擋板不能牢固的固定。

2、襯板脫落的維護方法。進行周期性的檢驗工作，檢查落煤筒或者落焦筒里面的螺栓是否存在脫落現象，并且保障襯板的磨損程度保持在原有厚度的三分之二之內，若是磨損嚴重應及時進行更換。當檢測時發現鋼板的焊口出現輕微腐蝕時，應及時更換擋板，確保擋板使用的有效性。

（二）偏調問題

1、偏調問題原因。輸煤輸焦皮帶在使用過程中容易出現跑偏狀況，當出現跑偏之后，皮帶容易在滾筒支架的首尾處以及平行托輥直接的下層產生一定的卷邊，卷邊在嚴重時會引起皮帶撕邊，此時若仍舊僅需運行就會造成皮帶在拉力情況下被撕裂。

2、偏調問題的維護方法。偏調問題相對而言是比較容易維護的，在皮帶運行過程中，操作人員只需在這方面加大關注力度，及時將跑偏的皮帶調整到正確位置即可。另外，若以發現皮帶已經產生了撕邊現象，應及時更換皮帶，確保物料或產品傳輸的有效性。

（三）固定件脫落

1、固定件脫落問題的原因。固定件脫落會表現在許多方面，例如破碎機襯板脫落、頭部清掃器脫落等，這類脫落都容易對皮帶造成承受拉力上的增加，增大撕裂的可能性。？

2、固定件脫落的維護方法。對于固定件脫落問題，最有效的解決方式就是在日常生產中注意這方面的維護，破碎機容易因為硬物的砸裂產生脫落，就應在生產中減少硬物掉落幾率；頭部清掃器的脫落是由螺栓斷裂引起的，操作人員要定期對螺栓進行更換，避免螺栓因疲勞產生斷裂。

（四）煤塊或焦塊中雜物造成皮帶撕裂？

在煤塊或焦塊中，經常會出現一些鋼筋或是木塊、石頭之類的雜物，這些雜物在傳輸皮帶上掉落的時候，容易造成皮帶的運轉被卡塞，但此時皮帶仍舊是運行狀態，巨大的拉力會使得皮帶產生縱向斷裂。對于這一現象，目前大多是生產車間采用的是加裝除木器以及篦子來清除這類雜物。對于鋼筋這類較重且密度較大的雜物，則需在皮帶上安裝多級除鐵器設備。

三、結束語

輸煤輸焦皮帶的有效使用直接關系著生產效率是否能夠得到保障。在機器運轉過程中，操作人員需要加大關注力度，并做好日常檢查與維護工作，確保在發現隱患時及時有效的采取相應措施，將隱患扼殺在搖籃中，減少輸煤輸焦皮帶受到的損傷。