軋鋼電氣自動化控制系統改造技術研究

門曉星

摘要：在最近幾年以來，我國的科學技術以及社會經濟的水平都在不斷的發展，也就導致了我國的自動化技術以及自動化的企業都在不斷的發展和完善。那么在實際的自動化控制系統中軋鋼領域也得到了相應的進步和應用。軋鋼的電氣自動化控制系統能夠使得在實際的生產過程中不斷的提高軋鋼的生產效率和速度。因此，如果能夠有效地對軋鋼的技術進行不斷的改良和創新，就可以不斷地提高軋鋼自動化發展，也能夠進一步的促進鋼鐵企業的可持續發展，提高企業的經濟收益。

關鍵字：軋鋼工藝、電氣自動化、控制系統、技術改造、研究

我國科學技術不斷發展的過程中，我國的工業電氣自動化的企業以及在實際操作過程中的自動化程度也越來越完善和提高。然而，在我國的工業電氣自動化工程中最為主要的軋鋼自動化控制是我國的工業發展能夠有效發展和提高的代表。所以這樣就要求了，我們要，認真的分析，在目前軋鋼自動化技術中存在的一些問題和弊端，并且要進行具有針對性的改進和提出有效的解決方法。通過充分的利用現代科技的科學技術以及自動化的體系，來對軋鋼的電氣自動化控制進行不斷的完善，來確保軋鋼生產過程中的質量和速度，從而不斷的促進鋼鐵企業能夠可持續發展。

一、軋鋼電氣自動化發展過程中需要注意的問題

在實際的軋鋼電氣自動化技術操作的過程中，連軋機是主要的生產設備主要是因為它的生產效率比較高，而且也方便工作人員對其進行控制，能夠進一步的實現自動化與設備之間的融合。這樣可以加大軋鋼的生產量，并且提高企業的經濟收益。但是隨著我國的科學技術以及是社會水平在不斷的發展，為了能夠使得軋鋼的自動化生產技術能夠進一步的滿足。新的階段中的要求，就需要對軋鋼電氣自動化控制系統到各個方面進行全面的分析。

1.1軋鋼在制作生產過程中的相關模型的把握和確定

在軋鋼的實際制造過程中還關系著數學上的一些計算問題。所以在炸糕呢，實際生產過程中，如果。相應的數學模式沒有得到。準確的計算和確定就會影響軋鋼在實際過程中所需要的參數與預定的數據有較大的偏差。使得生產過程中的軋鋼會在大小和尺寸上出現一些誤差。

1.2還需要進一步的完善檢測設備和相關的系統的性能

在實際的軋鋼生產過程中，扎鋼的生產速度也越來越快，并且涉及的范圍也越來越廣，所以對軋鋼生產的質量要求就越來越嚴格。所以在實際的軋鋼生產過程中，要對使用的設備和儀器進行性能和功能等各個方面的檢查和分析，并且不斷地完善其生產的功能和效果。在實際的生產過程中。要求炸糕的相關生產設備要有較強的自動化控制的能力，這樣才能夠使得軋鋼生產的質量和功能能夠進一步的增強和完善。

1.3還需要進一步的改進計算機控制系統的配置

在實際的軋鋼電氣自動化控制系統中，如果能夠對計算機的技術進行充分的利用，以及各方面都有效地提高，就可以不斷地改進軋鋼系統中的控制能力。在實際的軋鋼自動化控制系統發展的過程中，要不斷的結合計算機技術的發展，從而能夠實現對電氣自動化控制系統的有效晚上和提高。

二、軋鋼電氣自動化控制系統的優化措施

2.1優化軟件結構

在軋鋼的電氣自動化控制系統中，軟件是一個重要的部分，他可以對軋鋼的生產過程進行相關的控制，也能夠，實現對軋鋼設備的操作和控制。如果能夠充分的優化軟件系統，就可以使得在軋鋼過程中自動化系統更加完善。在對軟件結構進行改善的過程中，需要對實際的不同模塊進行不同的控制和操作，這樣就可以使得整體結構可以得到改善。

2.2優化軟件的程序

在軋鋼電氣自動化控制系統中。軟件的程序是其中最為重要的一部分，它對整個自動化生產過程中的操作效率起著關鍵性的作用。所以如果能夠對相應的軟件系統進行相應的創新和優化，就可以使得軋鋼在實際生產和操作過程中的自動化系統能夠更加完善。在對軋鋼電氣自動化控制系統進行設計和改革的時候，要確保其軟件程序的每一個指令都是真實有效的。

2.3不斷優化防干擾的措施

在軋鋼電氣自動化控制系統優化的過程中，其中電氣自動化相關設備有效改革和創新是其中重要的一部分。尤其是相關的設備和系統在進行防干擾的設計就更為重要。在對其相關的設備進行防干擾的設計。過程中要充分的考慮施工過程中周邊的環境以及生產過程中自動化系統遇到干擾的實際問題。使其自動化系統能夠避免受到，干擾和影響而打亂生產的計劃。在對電氣自動化控制系統進行防干擾的優化過程中要對實際的生產設備進行電路的分開安排，這樣可以有效的避免線路之間的干擾。在生產過程中，變壓器的電氣自動化控制系統要在一個無干擾環境中單獨放置。還有就是要對生產過程中一些其他的硬件設備或者是電磁屏蔽內的設備進行接地保護的工作。

結束語;

總而言之，軋鋼技術的不斷改革在電力自動化系統中是一個比較復雜的工作。然而，如果想要有效地保證軋鋼的生產能夠有效和順利的進行就需要不斷地建立一個完善和科學的電氣自動化控制系統。這樣在實際的生產過程中就可以減少安全事故發生的概率，也可以提高生產的效率和速度。在最近幾年以來，我國的科學技術在不斷的發展，電氣自動化控制系統也就得到了相應的創新和改革。在實際的軋鋼生產過程中，對軋鋼生產工藝進行自動化控制，可以實現生產過程中的高精度生產。這樣就可以克服一些傳統的軋鋼生產過程中存在的缺點和弊端，滿足現在發展階段中對軋鋼生產要求。

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