建筑工程混凝土施工技術(shù)與質(zhì)量控制措施

李冬梅

深圳市方圓建設(shè)工程監(jiān)理有限公司

摘要：混凝土施工是建筑工程施工中一個(gè)非常重要的施工環(huán)節(jié)，建筑工程施工過(guò)程中混凝土施工質(zhì)量的好壞很大程度上決定著整個(gè)建筑工程施工質(zhì)量的好壞，因此在建筑工程施工中需要我們充分意識(shí)到混凝土施工的重要性，了解一些具體的混凝土施工技術(shù)。基于此，本文主要講述了在建筑工程施工過(guò)程中會(huì)用到的一些混凝土施工技術(shù)，以及就如何更好的控制混凝土施工質(zhì)量提出了幾點(diǎn)建議。

關(guān)鍵詞：建筑工程;混凝土施工技術(shù);質(zhì)量控制

一、建筑工程混凝土施工技術(shù)

（一）配比技術(shù)

混凝土的組成部分包含水泥、集料、水和一些外加劑，這些組成部分各自的比重對(duì)于混凝土性能會(huì)起到極大的影響，各部分的比重即為配合比。在混凝土配合比的設(shè)定過(guò)程中，相關(guān)人員一方面要考慮施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求，另一方面也要考慮到施工的成本，注重施工的經(jīng)濟(jì)性及合理性，進(jìn)一步借助科學(xué)的、細(xì)致的計(jì)算，得出性價(jià)比最高的配合比。與此同時(shí)，考慮到現(xiàn)場(chǎng)混凝土中集料含水量與理論值存在較大差距，因此，在混凝土拌合作業(yè)開始前，相關(guān)人員務(wù)必要科學(xué)的測(cè)量集料的實(shí)際含水量，然后依據(jù)選定的配合比，合理的調(diào)節(jié)混凝土中水的摻入量，以確保混凝土各組成部分用量比例符合配合比要求，最終保障混凝土質(zhì)量達(dá)標(biāo)。

（二）攪拌技術(shù)

在混凝土配合比確定后，方可開展混凝土的拌合作業(yè)，在具體的拌合操作中，相關(guān)人員務(wù)必要充分把握混凝土配合比，精確計(jì)算混凝土各組成部分用量，并將各部分用量的誤差控制在允許范圍內(nèi)，具體來(lái)說(shuō)，集料用量誤差應(yīng)控制在±2%以內(nèi)，水用量誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)，水泥及外加劑用量誤差應(yīng)控制在±1%以內(nèi)。與此同時(shí)，相關(guān)人員還務(wù)必要充分把握拌合作業(yè)中混凝土各組成部分的投入次序，同時(shí)要把握拌合作用所需時(shí)長(zhǎng)，通過(guò)充分的拌合以及合理的投料次序確保混凝土拌合均勻到位。總的來(lái)說(shuō)，冬季混凝土的拌合作業(yè)應(yīng)不低于3min，其余季節(jié)混凝土的拌合作業(yè)應(yīng)持續(xù)在2min左右，此外，在具體的拌合作業(yè)進(jìn)程中，相關(guān)人員還應(yīng)該定時(shí)檢驗(yàn)混凝土的拌合成效，對(duì)于檢驗(yàn)中發(fā)掘的問題應(yīng)該及時(shí)予以處置。

（三）澆筑技術(shù)

在混凝土施工中，澆筑環(huán)節(jié)至關(guān)重要，澆筑作業(yè)是否得當(dāng)密切關(guān)系著混凝土最終的施工質(zhì)量。所以，施工單位務(wù)必要充分重視此項(xiàng)工作，在具體的澆筑操作前，務(wù)必要妥善檢查模板支設(shè)情況，并檢查模板內(nèi)部鋼筋的綁扎狀況，確定模板以及鋼筋的尺寸、型號(hào)等是否合理，進(jìn)一步依據(jù)鋼筋特征選定適宜的澆筑方式。在澆筑操作中，要盡可能將混凝土接縫及接頭降到最低，同時(shí)確保混凝土下落高度不超過(guò)2m，以防止濺落等現(xiàn)象，此外，還要確保澆筑作業(yè)連續(xù)不間斷，一方面確保混凝土的整體性，另一方面有效縮減澆筑時(shí)長(zhǎng)。

（四）振搗技術(shù)

振搗操作緊隨澆筑操作開展，良好的振搗技術(shù)可以促使混凝土各組成部分均勻分布，同時(shí)將混合料中的空氣有效排出，以保障其密實(shí)程度。通過(guò)振搗，混凝土可以在模板中填充到位，以避免常見的局部混凝土缺失問題。與此同時(shí)，施工單位還要注重適度振搗，確保不過(guò)振、不漏振。當(dāng)振搗的混凝土出現(xiàn)下沉變慢、無(wú)氣泡產(chǎn)生的現(xiàn)象時(shí)，則表示振搗已到位。要避免過(guò)振操作，防止過(guò)度振搗引發(fā)混凝土中漿液流失及粗集料下沉問題。依據(jù)混凝土種類以及施工規(guī)模，可以將振搗作業(yè)劃分為機(jī)具操作以及人工操作，在這兩種振搗作業(yè)中，均需均勻布設(shè)混凝土振搗插入點(diǎn)，還要保障振搗棒深入下層混凝土，以實(shí)現(xiàn)上、下層混凝土的充分融合，防止分層裂縫的產(chǎn)生。一般來(lái)說(shuō)應(yīng)將振搗作業(yè)持續(xù)大約20s，同時(shí)還要確保邊角部位振搗到位。

二、混凝土施工的質(zhì)量控制措施

（一）混凝土材料質(zhì)量的控制措施

組成混凝土的材料是膠結(jié)料（水泥）、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（碎、礫石）及水。原材料的質(zhì)量及其波動(dòng)，對(duì)混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強(qiáng)度的波動(dòng)，將直接影響混凝土的強(qiáng)度;各級(jí)石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級(jí)配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對(duì)混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中，一定要對(duì)混凝土的原材料進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，全部符合技術(shù)性能指標(biāo)方可應(yīng)用。

（二）施工配合比的控制

對(duì)混凝土集料來(lái)說(shuō)，影響配合比組成變異而導(dǎo)致混凝士強(qiáng)度過(guò)大波動(dòng)的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)原材料的質(zhì)量控制，除經(jīng)常性的檢測(cè)外，還要求質(zhì)量摔制人員隨時(shí)掌握其含量的變化規(guī)律，并擬定相應(yīng)的對(duì)策措施。如砂石的含泥量超出標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，及時(shí)反饋給生產(chǎn)部門，及時(shí)篩選并采取能保證混凝土的其它有效措施。砂子含水率，通過(guò)于炒法，及時(shí)根據(jù)測(cè)定的含水率來(lái)調(diào)整混凝土配合比中的實(shí)際用水量和集料用量。對(duì)于相同標(biāo)號(hào)之間水泥活性的變異，是通過(guò)膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)的快速測(cè)定，根據(jù)水泥活性結(jié)果以調(diào)整混凝土的配合比。為方便施工，一般換算成以一一袋或兩袋水泥為下料單位的施工配合比。

（三）混凝土的拌制及運(yùn)輸質(zhì)量控制

1、混凝土拌制質(zhì)量控制

根據(jù)不同類型的混凝土選擇合適的攪拌機(jī)型。如是塑性混凝土宜選擇自落式攪拌機(jī)，如果是干硬性或者是半干硬性混凝土宜選擇強(qiáng)制式攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間不宜過(guò)短，同時(shí)不宜過(guò)長(zhǎng)。過(guò)短會(huì)導(dǎo)致攪拌不均勻，混凝土和易性差。攪拌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，易產(chǎn)生離析現(xiàn)象，工地上一般采用時(shí)問控制法來(lái)控制攪拌質(zhì)量。

2、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中注意事項(xiàng)

①應(yīng)保持混凝土的均勻性，不產(chǎn)生嚴(yán)重的離析現(xiàn)象，否則澆筑后容易形成蜂窩或麻面;②運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)保證混凝土在初凝前澆入模板內(nèi)搗實(shí)完畢;③道路盡可能平坦且運(yùn)距盡可能短;④盡量減少混凝土的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);⑤運(yùn)輸混凝土的工具（容器）應(yīng)不吸水、不漏漿。天氣炎熱時(shí)，容器應(yīng)遮蓋，以防陽(yáng)光直射而水分蒸發(fā)。容器在使用前先用水濕潤(rùn)。

（四）混凝土澆筑、振搗的質(zhì)量控制

1、混凝土的澆筑

澆筑混凝土?xí)r一定要防止產(chǎn)生離析，否則不易振搗密實(shí)。為此，需控制混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m。豎向結(jié)構(gòu)高度若超過(guò)3m時(shí)就應(yīng)采用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管下落。而且豎向構(gòu)件的底部應(yīng)先填以50～100mm厚與混凝土中成分相同的水泥砂漿。混凝土的水灰比和坍落度，應(yīng)隨澆筑高度的上升酌予遞減。

2、混凝土的振搗

混凝土振搗未按規(guī)定順序進(jìn)行，振搗方法不當(dāng)或局部漏振，會(huì)導(dǎo)致局部砂、石集中，沒有水泥漿使混凝土疏松不密實(shí)，出現(xiàn)蜂窩狀孔洞或形成局部孔洞，尤其在鋼筋密集部位容易出“礦蜂窩”、“露筋”等不良癥狀。為了使混凝土各部位都振搗密實(shí)，混凝土應(yīng)分層澆搗，絕不可以一次澆筑過(guò)多，否則雖經(jīng)振搗，其下面部分因振搗器的振動(dòng)作用達(dá)不到，還是松散不密實(shí)，會(huì)造成質(zhì)量事故。混凝土每層澆筑的厚度要根據(jù)振搗方法，結(jié)構(gòu)的配筋情況等條件確定。

（五）混凝土成型后的養(yǎng)護(hù)

為使混凝土中水泥充分水化，加速混凝土的硬化，防止混凝土成型后因曝曬、風(fēng)吹、干燥、寒冷等自然因素的影響出現(xiàn)不正常的收縮、裂縫破壞等現(xiàn)象。混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)保持混凝土表面濕潤(rùn)。

（六）拆模的注意事項(xiàng)

拆模的遲早直接影響到混凝土質(zhì)量和模板使用周轉(zhuǎn)率。拆模時(shí)間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求、氣溫和混凝土強(qiáng)度等級(jí)情況而定。對(duì)非承重模板，混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，其表面和棱角不因?yàn)椴鹉６鴵p壞方可拆除。

三、結(jié)語(yǔ)：

在具體的建筑工程施工中，混凝土施工質(zhì)量管控是必不可少的環(huán)節(jié)。混凝土施工質(zhì)控是一項(xiàng)復(fù)雜的工作，具備較強(qiáng)的綜合性以及技術(shù)性。因此，在現(xiàn)場(chǎng)開展的混凝土施工質(zhì)控中，務(wù)必要從質(zhì)量、經(jīng)濟(jì)、進(jìn)度、安全等多個(gè)角度出發(fā)，嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)法規(guī)，構(gòu)件完善的管控機(jī)制，打造層層遞進(jìn)、動(dòng)態(tài)把握的管理格局。與此同時(shí)，施工單位還務(wù)必要強(qiáng)化混凝土施工質(zhì)控意識(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)施工中出現(xiàn)的各項(xiàng)問題，同時(shí)積極學(xué)習(xí)混凝土施工新技術(shù)、新工藝，以確保企業(yè)混凝土施工水平在質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上，跟得上時(shí)代的發(fā)展。

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