TnPM在煙草行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

王洪 程滿凱 劉振強

摘要：設(shè)備管理是以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營目標為依據(jù)，以設(shè)備為研究對象，追求設(shè)備壽命周期費用最經(jīng)濟和設(shè)備效能最高為目標的科學(xué)型管理方法，TnPM以設(shè)備的維護管理為目標，通過全體員工的參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。針對我國煙草企業(yè)設(shè)備管理狀況，把TnPM 模式作為基礎(chǔ)，對煙草設(shè)備管理進行研究，構(gòu)建設(shè)備模塊化管理體系，設(shè)計設(shè)備管理模型。

關(guān)鍵詞：TnPM；煙草行業(yè)；設(shè)備管理

引言

設(shè)備是企業(yè)物質(zhì)系統(tǒng)的重要組成部分，是企業(yè)生產(chǎn)的重要物質(zhì)與技術(shù)基礎(chǔ)。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的好壞，直接影響企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的數(shù)量和質(zhì)量，決定企業(yè)的生產(chǎn)水平。如何更有效地進行設(shè)備系統(tǒng)工作，對于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、建立企業(yè)的競爭優(yōu)勢至關(guān)重要。

TnPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修系統(tǒng)為載體，以員工的行為規(guī)范為過程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備維護、保養(yǎng)維修體制。TPM 是以設(shè)備的維護管理為目標，將 TPM 進一步擴展引入 TnPM 的管理思想，通過員工的參與，不斷的持續(xù)保全活動，不斷改善和完善，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率，改善企業(yè)經(jīng)營管理，提升企業(yè)市場競爭力起到重要作用。

1.基于TnPM的設(shè)備管理模型

以TnPM理論為基礎(chǔ)的設(shè)備管理模型包含了以下主要部分：

1.1設(shè)備前期管理ERP系統(tǒng)

設(shè)備前期管理主要包括設(shè)備投資計劃、設(shè)備投資計劃實施申請、設(shè)備采購申請、設(shè)備采購計劃、設(shè)備采購合同、設(shè)備開箱驗收、設(shè)備驗收記錄、設(shè)備交驗證書、設(shè)備質(zhì)保合格單、設(shè)備投產(chǎn)管理和固定資產(chǎn)改良支出等。

1.2設(shè)備現(xiàn)場管理

運用現(xiàn)場管理四要素，建立持續(xù)的規(guī)范化現(xiàn)場改進機制。首先，“6S”是現(xiàn)場改善的基礎(chǔ)和切入點，企業(yè)應(yīng)將6S現(xiàn)場管理活動作為推進TnPM體系的切入點；其次，通過對設(shè)備、工具、備件、物品的擺放進行可視化、定置化管理，使其整齊有序、方便查找和使用，創(chuàng)造良好的、一目了然的工作環(huán)境，改善了現(xiàn)場管理，培養(yǎng)員工養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣；第三，進一步規(guī)范6H活動開展，美化和改善了工作環(huán)境，為單點課、改善提案、小改小革提供了大量有價值素材。

1.3設(shè)備運行管理MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)的管理流程包括：設(shè)備資源與維護定義、設(shè)備維護計劃、設(shè)備任務(wù)下達、設(shè)備維護任務(wù)計劃執(zhí)行和數(shù)據(jù)收集、設(shè)備維護狀態(tài)追蹤、設(shè)備維護分析和外部信息化系統(tǒng)。

2.TnPM在煙草行業(yè)設(shè)備管理中的應(yīng)用

2.1 應(yīng)用目標

煙草企業(yè)的運行目的，就是需要在獲得經(jīng)濟利益的基礎(chǔ)上能夠最大程度的增加稅收。對此，煙草企業(yè)對設(shè)備利用率進行最大程度的發(fā)揮、最大程度的節(jié)能降耗則成為了企業(yè)運行過程中最需要關(guān)注的一項問題。對此，我們可以通過TnPM體系中“五個六”模式的應(yīng)用來幫助我們降低生產(chǎn)過程中的能源浪費以及原材料損耗，進而起到降低生產(chǎn)成本的目的。

2.2 應(yīng)用載體

預(yù)防性維修是企業(yè)降低設(shè)備損壞幾率、降低設(shè)備維修與更換成本的一項方式，其是在生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障之前定期的對設(shè)備所開展的一種具有預(yù)防性質(zhì)的檢查、維護工作，能夠有效的提升設(shè)備可靠性、增加設(shè)備利用率。以制絲車間為例，如果其中的切絲機在運行過程中由于存在一定的故障而生產(chǎn)出了較寬的細絲，就會對切絲質(zhì)量造成較為嚴重的影響。而通過TnPM體系中預(yù)防維修體系理論的應(yīng)用，通過儀器觀測與人類五感等方式對這部分設(shè)備進行周期性的巡查檢驗，并在發(fā)現(xiàn)潛在隱患的同時能夠?qū)ζ溥M行針對性的保養(yǎng)與維修，則能夠有效的降低相關(guān)故障的出現(xiàn)，且以此使車間的設(shè)備精細化管理得到了較好的實現(xiàn)。

2.3 應(yīng)用過程

在企業(yè)對TnPM體系應(yīng)用的過程中，需要將其體系理念貫穿到整個生產(chǎn)過程之中。具體來講，其主要分為員工的自身行為以及設(shè)備維修管理這兩大類：

2.3.1 員工自身行為規(guī)范

在企業(yè)生產(chǎn)的過程中，需要員工能夠?qū)ζ髽I(yè)生產(chǎn)的相關(guān)制度規(guī)定進行嚴格的遵守。同時，也需要企業(yè)能夠?qū)⒐ぷ髦贫冗M行不斷的完善，并由以往的硬性規(guī)定執(zhí)行方式良好的轉(zhuǎn)變?yōu)榱?xí)慣性的執(zhí)行方式，以此為企業(yè)設(shè)備精細化管理提供重要的實現(xiàn)基礎(chǔ)。還是以制絲車間為例，在制定三級點檢制度，即設(shè)備的維修工、巡檢工以及技術(shù)員三重點檢的方式投入運行一定時間之后，員工普遍認為通過該制度的執(zhí)行，對于保障設(shè)備的穩(wěn)定運行、降低故障出現(xiàn)次數(shù)起到了非常好的效果，且相關(guān)的故障記錄也證明了這一點。通過制度的執(zhí)行與反饋，則能夠最終使這種制度逐漸成為了員工最為基本的一項工作習(xí)慣。

2.3.2 設(shè)備維修管理規(guī)范

在企業(yè)對設(shè)備實現(xiàn)維修與管理的過程中，還需要能夠建立起一套完善且詳細的考核制度標準，以此為設(shè)備的精細化管理工作開展作出保障。首先，需要企業(yè)能夠建立起一套檢查與激勵機制，還是以制絲車間為例，在對TnPM體系進行應(yīng)用的初期，就對現(xiàn)有的工作人員進行了一定的整合，并通過包片制度的制定保證每一臺設(shè)備都具有其相應(yīng)的負責(zé)人。同時，我們對于不同設(shè)備所具有的特征以及運行情況也以針對性的方式對點檢方式以及點檢內(nèi)容進行了優(yōu)化，并通過考核制度的實施對于點檢方式對于設(shè)備的維修、巡檢等情況進行動態(tài)化的評估，對于經(jīng)過評估成績優(yōu)異、表現(xiàn)突出的責(zé)任人給予適當?shù)木褚约拔镔|(zhì)獎勵，而對于經(jīng)過評估成績不合格、表現(xiàn)較差的責(zé)任人則應(yīng)當適當?shù)慕o予通報批評與經(jīng)濟處罰，以此獎懲機制的嚴格實施為企業(yè)設(shè)備精細化管理提供了良好的制度保障；其次，企業(yè)也需要能夠形成一套科學(xué)的設(shè)備維修策略與組織規(guī)范。在企業(yè)精細化設(shè)備管理的過程中，其需要通過TnPM體系的應(yīng)用對企業(yè)原有的規(guī)范化水平進行提升，對此，我們則需要通過對員工工作積極性的充分調(diào)動使員工能夠以全員的方式去尋找問題、發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，并將設(shè)備的維修技術(shù)、常見問題以及解決措施都進行詳細的記錄，將這部分信息在記錄之后儲存到企業(yè)的數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中，并在經(jīng)過分析維修類型等工作之后逐步在企業(yè)中形成維修策略，細化包括集中式、分散式、混合式、矩陣式在內(nèi)的維修組織模式，初步形成清掃點檢、診斷、維修、反饋的基本維修流程規(guī)范，以此實現(xiàn)設(shè)備維修管理精細化。

2.4 應(yīng)用基礎(chǔ)

TnPM體系要想在企業(yè)中獲得更好的應(yīng)用效果，同企業(yè)全體人員的共同參與、共同努力是分不開的。對此，需要企業(yè)能夠以TnPM理念對員工進行同步性的培訓(xùn)，以此保證該體系理念與知識能夠真正的融入到企業(yè)的各個層面，以此獲得更好的精細化管理效果。

結(jié)語

沒有一流的設(shè)備就不能生產(chǎn)出一流的產(chǎn)品。沒有一套先進的管理理念，就無法管好一流的設(shè)備，必將影響企業(yè)的綜合競爭力。設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項重要基礎(chǔ)工作，是企業(yè)生存和發(fā)展的物質(zhì)保證。通過TnPM管理理念在車間的樹立，全體員工形成了參與意識，形成了管理上的TNPM規(guī)范化風(fēng)格和工作素質(zhì)，促進了車問各方面工作的順利進行。

參考文獻

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