供熱管網(wǎng)工程施工技術(shù)及質(zhì)量控制

陳雷

摘要：論文探討了供熱管網(wǎng)施工中主要的施工方法，并對(duì)關(guān)鍵的施工要點(diǎn)進(jìn)行了研究，希望本文對(duì)類似工程提供一定的參考作用。

關(guān)鍵詞： 供熱管網(wǎng)；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，城市的供熱管網(wǎng)也逐漸普及，在城市供熱管網(wǎng)工程中，其施工技術(shù)及質(zhì)量控制也引起了業(yè)內(nèi)的高度重視，在整個(gè)施工中，不可避免要存在土建與安裝施工的配合。為了保證工程質(zhì)量進(jìn)度和投資控制，應(yīng)該考慮各方面的因素，做到質(zhì)量、進(jìn)度、成本三方面都能達(dá)到合理的目的，因此要不斷的加強(qiáng)新工藝技術(shù)的推廣應(yīng)用，工優(yōu)化現(xiàn)代的土建施工與安裝施工的配合，從而減少其中出現(xiàn)的問題，以提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效率。

1供熱管網(wǎng)工程施工技術(shù)

1.1土石方工程

由于管道采用無補(bǔ)償直埋敷設(shè)，要求管道接口轉(zhuǎn)角不大于1°（特殊地段除外），溝槽宜采取整體放線，統(tǒng)一開挖，以統(tǒng)籌調(diào)整施工中碰到的地下障礙物。施工中溝槽底土質(zhì)嚴(yán)禁擾動(dòng)，地基耐力均衡且符合設(shè)計(jì)要求是保證管道質(zhì)量的關(guān)鍵之一；溝槽邊坡的穩(wěn)定直接關(guān)系到施工的安全和順利進(jìn)行，因此要嚴(yán)格按規(guī)范施工。

1.2管道安裝工程

1）管材檢驗(yàn)：進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的保溫管、管件和接口材料，必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及性能檢測(cè)報(bào)告，并進(jìn)行外觀檢查，檢測(cè)數(shù)據(jù)應(yīng)符合《高密度聚乙烯外保護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》（CJ/T114-2000）標(biāo)準(zhǔn)。破損和不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。2）管道吊裝運(yùn)輸。保溫管吊裝運(yùn)輸和安裝過程中，嚴(yán)禁與尖銳物、刃器等雜物接觸，以防破壞保護(hù)層。吊裝保溫管時(shí)不準(zhǔn)用鋼絲繩捆綁方式吊裝，應(yīng)采用寬度大于150mm的吊帶或軟繩，在保證保溫管和管口不會(huì)受損的情況下吊裝，裝卸保溫管時(shí)，應(yīng)輕起穩(wěn)放，防止磕碰。3）管道組對(duì)。按實(shí)際管道安裝的排列，根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行切短加工。量準(zhǔn)所需長(zhǎng)度后用電鋸切割保護(hù)層和保溫層并剝離干凈，校核長(zhǎng)度后劃線，用氧-乙炔焰截?cái)嗲锌冢⒓庸て驴?，用角向磨光機(jī)打磨干凈。

1.3管道焊接

根據(jù)工程特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在保證質(zhì)量的前提下考慮經(jīng)濟(jì)適用，焊接方式采用手工電弧焊接，焊條采用E4303，焊機(jī)采用BX-500交流電焊機(jī)。采用雙面焊成型工藝。由于本工程管材采用聚氨酯直埋保溫管，外套保溫材料為易燃物，焊接時(shí)為保護(hù)聚氨酯不因焊接飛濺物燒損，應(yīng)制作焊口保護(hù)套或者使用具有阻燃能力的帆布包扎管口進(jìn)行保護(hù)。

1.4管道氣密性試壓

管內(nèi)清掃合格并完成清掃記錄簽字手續(xù)。工作坑全部清理完畢（打壓前必須完成），若在打壓過程中有塌方時(shí)要及時(shí)清理。焊口排列圖整理完畢，并將焊口的編號(hào)用油漆畫在管頭的外皮上，要醒目以便觀察。試壓用材料進(jìn)行外觀檢查，試壓設(shè)備、測(cè)量設(shè)備、材料準(zhǔn)備要齊全，工作狀態(tài)良好。按照試壓方案安裝完成并自檢后，通知業(yè)主、監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字，確認(rèn)合格后方可開起空壓機(jī)灌氣，進(jìn)行試壓。試壓時(shí)應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至50%的試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)所有連接部位進(jìn)行檢查，如果未發(fā)現(xiàn)異狀或泄露，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓。每級(jí)穩(wěn)壓3min，直至達(dá)到試驗(yàn)壓力。按照設(shè)計(jì)及業(yè)主要求，用肥皂水逐一對(duì)焊口刷泡檢漏，停壓時(shí)間根據(jù)查漏工作需要而定，以肥皂水檢驗(yàn)不泄露為合格。

1.5管道預(yù)熱

根據(jù)加熱設(shè)備位置設(shè)計(jì)預(yù)熱管道，在預(yù)熱段兩端安裝溫度計(jì)。供回水管道達(dá)到預(yù)熱溫度后恒溫，系統(tǒng)盡情伸長(zhǎng)達(dá)到計(jì)算值合格，并繪制出終了伸長(zhǎng)曲線圖。此時(shí)開始組織焊接一次性補(bǔ)償器、填砂夯實(shí)等后續(xù)工序。直到回填完成前溫度始終不偏離預(yù)熱溫度。通過分析曲線圖，判斷管道受約束情況進(jìn)行解約束，以利伸長(zhǎng)。布置預(yù)熱的控制點(diǎn)的方法：在溝槽壁對(duì)應(yīng)打入木樁，樁身入土>300mm，木樁上釘釘，直線段為50m設(shè)一對(duì)，三通、彎頭等位置加設(shè)，繪制出預(yù)熱點(diǎn)分布圖交業(yè)主工程師。管道表面標(biāo)記初始位置線。方法：溝壁對(duì)應(yīng)兩樁頭拉工程線，線墜將零點(diǎn)引到管皮上，用白油漆或白色記號(hào)筆標(biāo)在管外皮上。管道的伸長(zhǎng)量測(cè)量：測(cè)出線墜與標(biāo)記點(diǎn)的間距，將結(jié)果匯總報(bào)施工技術(shù)部。供熱管線完工后進(jìn)行竣工測(cè)量。平面測(cè)量管線始末點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)的坐標(biāo)和永久性建筑物的相對(duì)位置，閥門、補(bǔ)償器、大小頭和交叉管線的位置；高程測(cè)量所有變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)角點(diǎn)和沿線每50m的管頂高程，測(cè)量其它交叉管線的高程，并繪制竣工圖。

2熱力管網(wǎng)關(guān)鍵施工技術(shù)

2.1堵板與聯(lián)通管

1）堵板安裝。除試壓堵板按“試壓方案”進(jìn)行堵板設(shè)計(jì)與驗(yàn)算外，永久性堵板按設(shè)計(jì)施工，焊縫質(zhì)量要求與管道焊接的質(zhì)量相同，并進(jìn)行超聲波或射線等無損檢測(cè)。建議永久性堵板用承壓封頭，承壓能力符合管道運(yùn)行壓力。堵板為系統(tǒng)高點(diǎn)時(shí)宜加排氣裝置。2）聯(lián)通管。聯(lián)通管必須考慮管道運(yùn)行時(shí)的熱脹冷縮，利用自然補(bǔ)償?shù)姆绞竭M(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算，據(jù)此設(shè)計(jì)安裝聯(lián)通管。聯(lián)通管用材應(yīng)使用無縫鋼管，壁厚經(jīng)計(jì)算確定。

2.2各施工段間連接與補(bǔ)償器安裝

施工段分界點(diǎn)一般在補(bǔ)償器設(shè)計(jì)位置。碰“死口”時(shí)應(yīng)檢測(cè)上下游管道標(biāo)高和坐標(biāo)，保證其在一條直線上，且應(yīng)留有不小于12m的過渡段以調(diào)整管道標(biāo)高和坐標(biāo)，管道與補(bǔ)償器、閥門的接口角度必須為零，以保證其軸向受力?；靥钋皯?yīng)復(fù)測(cè)上下游管道標(biāo)高和坐標(biāo)，調(diào)整因施工中發(fā)生位移的偏差，同時(shí)上下游管道各空出6m以上直線段，碰“死口”時(shí)調(diào)整管道連接。補(bǔ)償器、閥門安裝前一定要進(jìn)行材質(zhì)、合格證、證明書、說明書等的檢查驗(yàn)證，安裝中嚴(yán)格按說明書進(jìn)行，注意與管道的材質(zhì)是否一致、水流方向是否正確及其它要求，焊接時(shí)優(yōu)先按照說明書的要求施工。經(jīng)施工單位自檢合格，請(qǐng)監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行隱蔽工程的檢驗(yàn)，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

3結(jié)語

市政熱力管道施工質(zhì)量控制設(shè)計(jì)較廣，貫穿于施工的全過程，在整施工過程中應(yīng)該從材料的檢驗(yàn)，溝槽的開挖、管道的焊接、管道的氣密性試壓及管道的預(yù)熱等方面進(jìn)行重點(diǎn)控制，加強(qiáng)每一個(gè)環(huán)節(jié)中的質(zhì)量控制，提高市政熱力管網(wǎng)的工程質(zhì)量水平。

參考文獻(xiàn)：

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[2]鄭光明. 供熱工程中直埋與地溝敷設(shè)的應(yīng)用研究[J]. 延安大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版）. 2004（01） .

（作者單位：廊坊市熱力總公司）