紡織企業多種工藝改造措施促進節能降耗

劉東強

摘 要： 紡織行業與人民群備的日常生活緊密相關，隨著我國經濟的發展以及科技水平的持續進步，紡織行業由高速增長逐漸轉變為中速增長，當前國家大力開展環境保護，提出了可持續發展的基本戰略目標，紡織行業整體的布局結構也出現了大范圍調整，企業對節能降耗的重視程度逐漸提高。目前我國紡織企業在開展節能降耗方面存在諸多的問題，生產工藝相對落后，傳統的經營體制依然占據主導地位，在新形勢下，紡織企業需要積極進行調整，不斷推進自身的可持續發展，實現節能降耗的基本要求。

關鍵詞： 紡織企業;多種工藝改造措施;節能降耗

紡織行業對生產工藝的整體要求比較高，生產涉及的工序眾多，需要投入大量的人力物力。整體利潤偏低，屬于典型的勞動密集型企業。隨著我國市場經濟體制的逐步深入，紡織行業面臨的市場競爭壓力持續增加，為此企業需要積極進行轉型，在保證產品質量的同時提高對節能降耗的重視程度，不斷引進新的技術設備，更新生產工藝，加強對技術人員的指導培訓，通過多種措施并舉，促進自身生產成本的降低，以此來提高企業的核心競爭力，在新時期取得更大的發展。

1 當前我國紡織企業節能降耗的基本情況

眾所周知，紡織行業是對資源和環境高度依賴的行業，生產的產品直接接觸消費者，屬于傳統制造業的范疇。當前紡織行業的發展面臨諸多的挑戰，包括原材料價格上漲以及人力資源成本增加等，為此企業需要積極開展節能降耗。新時期，國家提出了建設環境友好以及資源節約型社會的總體發展目標。節能降耗是我國實現經濟發展方式轉變，落實科學發展觀的重要措施。紡織行業應當順應時代發展的趨勢，提高自身的科技水平，降低能源消耗，減少環境污染破壞，實現科學可持續的健康發展。[1]

研究表面，紡織行業的能源消耗主要是在化學加工過程產生的，其次是紡紗工藝對能源的消耗，同時織布的過程也會消耗一定量的能源。在進行化學處理的過程中，熱能消耗數量巨大，主要包括烘干加熱以及水加熱，很多企業為解決此類問題，積極研發利用新能源技術，但現階段無法達到良好的應用水平。由于紡織產品在生產過程中需要的熱量比較多，濕加工以及化學處理的過程都需要熱能的支持，很多企業在生產過程中大量采用鍋爐提供蒸汽，利用低硫重質燃料油或煤燃燒產生熱量，通過特定的管道實現熱能的傳輸，在這個過程中會出現熱能的必要用損耗。[2]同時，紡織企業在實際生產過程中還會消耗大量的電能，為保證紡織機械設備不間斷工作運轉，一些具有一定規模的紡織企業配備了專用的發電機，渦輪的整體利用率較低，很多閑置的生產設備對電能的浪費比較多。

2 紡織企業節能降耗的工藝改造措施

2.1 高效電機的應用

紡織企業應用電機數量比較多，很多企業由于自身條件的限制，采用的電動機年代久遠，運行的整體功率和效率比較低，屬于異步電動機，如果在負載低的狀態下運行會出現功率因數和運行效率下降的情況。電機屬于高耗能的設備，會引發線路和變壓器的嚴重損耗，無功和有功的電力會顯著增加，使用時間過長的電機會增加電能效果，在應用過程中經常容易出現各類故障問題。為實現節能降耗的目標，很多紡織企業采用稀土永磁同步電機，這種電機結構簡單，重量輕，維護方便，體積小，性能優良，速度準確率高，工作效率比傳統的異步電機高出10%左右。[3]稀土永磁同步電機內部設置了永磁體，轉子在轉動過程中不會切割磁力線，且沒有轉差，電流不會經過轉子，損耗能夠明顯降低，工作效率得到全面提高，在實際應用過程中，稀土永磁同步電機的節點效果顯著。互太（番禺）紡織印染有限公司結合自身情況，更換稀土永磁同步電機2954臺，共計33360.5kW，經過測算，每年能夠節約電費580余萬元。

2.2 太陽能光伏并網發電的應用

太陽能光伏并網發電項目，在整個廠區屋頂鋪設235Wp高效多晶硅組件，總計1720片，合計功率404.2kWp。其中子系統一，安裝容量：338.4 kWp，子系統二，安裝容量65.8kWp。

由屋頂太陽能方陣在設備層進行直流匯流，之后通過線槽或橋架連接至各方陣對應的集中式并網逆變器，并網逆變器的交流輸出沿線槽或橋架暗敷至低壓開關柜，再并入低壓配電網。太陽能數組的直流輸出至并網逆變器之間的直流電氣線路應盡可能短，以避免過多的損耗。并網逆變器室內安裝，匯流箱及配電柜室內立式安裝。并網逆變器單獨安裝通風管，排熱風于配電間外的合理信道中。

太陽能系統采取并網發電的方式，不使用儲能蓄電池組，系統所發電力直接并入內部低壓配電網。太陽能光伏發電作為太陽能資源利用的方式，其相關的技術已基本成熟。

該系統的設計壽命為25年，按年衰減率為初始功率的0.8%計算，25年的總發電量為：1140萬kWh，年平均發電量為45.67萬kWh。平均每年可向當地提供約45.67萬kWh的綠色電力，社會效益良好。每年節省標煤量152.99噸，每年減排CO2量381.34噸。同時光伏并網發電系統是充分利用太陽能、發展綠色能源的良好示范項目，可大力推動太陽能技術在紡織印染行業的推廣應用。

2.3 高效空壓機和變頻調速

一部分紡織企業采用活塞式空壓機，這些設備采用分散供氣和就近安裝的模式，由于年代久遠，故障率比較高，生產效率偏低，同時在使用過程中會產生大量的含油以及含水量比較高的氣體，無法滿足產品生產過程中所需的純凈壓縮空氣的要求。為此很多企業利用高效空壓機進行工藝改造，在產生相同數量氣體的情況下，高效空壓機的能源消耗量顯著降低，產生的其他含油和含水量比較低，能夠在無人看守的情況下完成作業，滿足紡織生產的需求，研究表面，高效空壓機的節電效率超過30%。[4]變頻調速裝置包括變頻調速電動機和變頻調速器，在工作過程中通過該變定子的繞組供電頻率實現對速度的調節，這種控制方式不會產生轉差的損耗，能夠依據負載情況的變化調整輸出的整體功率，實現節能降耗的目標。互太（番禺）紡織印染有限公司在實際應用后，企業的節電效率能夠達到23%以上，每年節約電費超過860萬元。

3 紡織企業節能降耗的其他措施

3.1 合理使用原材料

企業需要結合客戶訂單的情況，保證各個生產工序的制成率，合理配棉，避免過剩的情況發生。嚴格控制生產過程出現的回絲回花以及粗紗頭率，在細紗與粗紗進行更換時注意控制剩余圈數，保證細紗成型的效果，節約原材料成本，確保各項生產工藝要求得到有效的執行。

3.2 創新管理體制

企業應當提高辦公自動化程度，減少無效和重復的勞動，精簡內部機構。改善工作環境，實行專業負責設備的模式，提高員工的責任意識。利用細紗機智能落紗小車等模式節約人力資源，簡化各種操作程序，明確技術指標，降低操作難度，不斷優化生產工藝，改善產品質量。

4 結語

紡織企業在新時期需要積極進行生產工藝技術改造，提高節能降耗水平，降低自身成本，提高生產效率，實現可持續發展的整體目標。

參考文獻：

[1]李勃，曹茹悅，和征.中國紡織企業綠色采購實現機制研究——基于利益相關者壓力視角[J].生態經濟，2018，34（08）：75-80+99.

[2]秦莉，顏蘇芊，劉寧，魏世祥.空壓系統節能技術在紡織企業中的應用分析[J].棉紡織技術，2016，44（06）：55-58.

[3]陳東菊，邢靜，何嘉欣，劉俊.廣東省紡織企業二氧化碳排放報告與核查的調研研究[J].中國標準化，2017（16）：81-84.

[4]秦莉.紡織廠壓縮空氣系統優化與吸氣預處理在節能方面的研究[D].西安工程大學，2016.