淺談空調制冷機房管道預制化的施工流程

劉敏

摘 要：本文以廣西新媒體中心項目（一期工程）制冷機房的管道預制化施工過程為例，系統介紹了該項目制冷機房的bim建模、管道拆分出圖、工廠加工、現場組裝吊裝等施工過程，為機電安裝工程中機房內管道預制化走向成熟做出了積極探索。

關鍵詞：BIM；制冷機房；裝配式

1 緒論

機電安裝工程中，空調制冷機房是一個能夠體現施工公司施工水平的關鍵位置。在以往的安裝工程中，制冷機房采用的施工模式是依據平面圖施工，并在現場進行管道的加工、安裝。

通過采用BIM技術，實現了對現場管線的可視化，將完工之后管線的模樣在施工之前就呈現出來，使管線優化工作更加方便。通過碰撞試驗，提前發現管線碰撞問題，避免了因管線碰撞導致的返工，節約了成本。

機房內的管道通過工廠預制成成品管道，避免了現場動火動電及高空作業產生的隱患和加工過程中的空氣污染；采用機器加工，提高了管道的加工質量，減少因人工誤操作產生的返工；通過場外加工縮短了施工時間，加快了工程進度。

2 工程概況

廣西媒體中心項目（一期工程）制冷機房位于主樓地下一層，共B、C兩個制冷機房。各個系統齊全，包括冷凍水、冷卻水、補水系統、冷（熱）水系統等；B座機房相關設備包括制冷機組3臺，各類水泵11臺等，C座機房相關設備包括制冷機組2臺，各類水泵11臺等。

3 施工流程

3.1 機房模型的創建

根據原設計圖紙，進行機房的三維模型的創建，包括建筑模型、結構模型、機電各專業模型。在此過程中需要空調機組、水泵、水閥、水處理器等廠家提供外形尺寸圖以及其精確的尺寸，然后根據廠家提供的大樣圖創建相應的族。

由于目前機房管道預制化技術的應用在國內還不是非常成熟，供貨廠家仍然保留以往的思想，對于提供精確外形尺寸大樣圖的要求并不理解和重視，提供圖紙往往不及時甚至部分圖紙存在較大的錯誤，導致模型創建過程中來回更改，浪費了時間。廣西新媒體項目在前期積極督促廠家核實圖紙的準確性，為后期組裝零返工打下了重要基礎。

3.2 方案優化

機房的BIM模型初稿完成后，首先根據系統圖復核系統是否正確、閥部件是否齊全。積極探索管線綜合排布的更優化，在保證滿足施工規范的條件下，同時考慮施工空間的要求，設備及附件檢修條件的要求、機房內標高要求、整體美觀要求等。在整體方案確定下來后，與設計、業主單位及時溝通無誤后，方可實施。

在B座制冷機房中，冷水機組冷水進出水管按照原圖布置。剛好位于門口前方，影響機房視線效果，且不便于行走。采用附圖二中的方案，就可有效避免這些問題。

基礎的布置也非常重要，不同廠家提供的設備尺寸不同，其對檢修空間的要求也不一樣。在B座制冷劑房原圖紙中冷水機組的尺寸為3487*1494*2239（mm），實際供貨尺寸為4352*1740*2390（mm）。實際供貨尺寸在長寬上都有了比較明顯的增大。若按原圖布置，導致機組擋在門前，需要重新調整位置，同時也要考慮到機組需要預留的檢修空間，咨詢廠家相關信息，確定好，合理布置。

3.3 現場復核

BIM模型建立之后仍需要現場核實，且現場復核是機房管道預制化施工的重點。此步驟保證模型的準確性，可以及時發現問題并改正，避免了管道加工錯誤而造成的不必要的浪費，增加成本。需要核實的重點在于：建筑墻體、結構柱、梁的定位尺寸，泵的進出口法蘭密封面的定位尺寸，冷水機組接口的定位尺寸，泵進出口法蘭相對位置，閥部件及管件的尺寸。

另外在設備、附件到場后也需要及時核對安裝和外形尺寸及進出口法蘭的相對位置。由于設備附件生產需要一定的周期，進場不及時。因此這個現場復核過程貫穿整個供貨周期，這時需要合理的拆分管段，同時也需要對管道預制化工廠提出部分管道優先生產的要求，便于發現誤差后及時對加工圖進行調整。

3.4 管段拆分出圖及工廠預制

制冷機房整體方案確定后，綜合考慮現場運輸、支吊架設置、吊裝的要求，盡量減少管段數量，降低加工成本。管道初步拆分完畢后應會同運輸、吊裝人員共同確認方案是否可行，否則應重新調整拆分方案。待管段拆分完畢后，依照水流方向對管段進行編號，便于施工人員區分，運輸和安裝。

另外需要考慮到以下情況：設備，附件供貨不及時，而廠家提供圖紙尺寸出現較大誤差，我們應該在設備接口上附件多的豎向管道上設置一段合適長度短管，一旦模型上設備尺寸與實際尺寸有偏差，可相應調節短管的長度。

管道拆分方案確定后，導出各專業圖紙和管段加工圖。各專業圖紙交給現場施工人員進行核實并施工。設備基礎施工過后，需要核實設備基礎的相對位置及標高是否準確。誤差過大時及時調整，此時便可以通過調節豎向短管的長度來平衡基礎高度引起的偏差。

管段加工圖應盡可能詳細，讓廠家能夠準確的生產加工。廣西新媒體中心項目采用是三視圖及三維圖的方式來出圖，如下圖所示：

工廠預制，由專業生產廠家負責實施，但仍然需監管以保證管段焊接質量及管道長度的精準度。

現場組裝。管道預制好之后，對管道進行組裝和吊裝。根據現場實際情況，對機房內管道進行模塊化分組。廣西新媒體中心項目在分公司科技部技術中心以及設計院的大力支持下，根據管道的拆分結合現場實際情況，經過施工模擬，確定同時起吊的管道組合，拼裝成吊裝組。

4 結語

廣西新媒體中心項目通過采用制冷機房管道預制化技術，將管道加工的時間成本轉移到了專業加工廠，極大的提高了施工速度。現場只進行管道的拼裝，無焊接作業，減少了機房內空氣污染。對施工人員的技術要求降低，減少了人工成本。專業工廠采用的機器操作對管道進行加工，質量方面也有了很大的保證。

參考文獻：

[1]鐘凱，李云，朱峰，等.淺談制冷機房BIM+“I”廠預制化裝配式施工應用[J].安裝，2017（07）：18.20.

[2]王智佳，苑東亮，薛苗苗.淺析我國在施工階段BIM應用中的存在問題及對策[J].價值工程，2014，33（32）：150.152.

[3]朱建國.BIM技術在施工階段的應用策略研究[J].建筑工，2013，35（07）：665.667.