淺析火力發電廠輸煤系統粉塵治理現狀及自動化改造

張浩

摘 要：針對火電廠輸煤系統粉塵控制存在的問題，從實際角度分析了輸煤系統粉塵控制的現狀，提出了新型輸煤系統的應用改進對策，旨在為火電廠輸煤系統的應用提供一定的理論依據。相關施工人員。

關鍵詞：火力發電廠；輸煤系統；粉塵治理問題；改進

火電廠作為工業生產建設中的重要基礎設施，其可持續性直接決定著其工業的可持續發展進程。但是，由于輸煤系統運行過程中產生的粉塵有害影響，大大降低了生產建設的安全穩定。因此，研究人員應分析火電廠輸煤系統的防塵情況，使改進措施更加有效，服務于現代經濟建設的綜合發展過程。

1 研究火力發電廠輸煤系統粉塵治理問題及改進建議的現實意義

當前階段，作為燃煤電廠惡劣的工作環境之一，燃煤發電廠輸煤系統，煤炭從材料到鍋爐內燃燒，需經過復雜的運輸與加工過程才可達到預期的運行使用目標。如，在對系統進行卸煤與碎媒等作業時，不可避免的會產生大量的粉塵，這不僅會對生產建設環境造成大量的生產性粉塵影響，還會降低相關電氣設備的絕緣工作效果。而對輸煤系統運行產生的粉塵進行治理，由于技術局限與所處的市場環境復雜，這就降低了粉塵治理的效果價值。為此，相關建設者應對運行當中的火力發電廠輸煤系統粉塵治理情況進行分析，即在明確局限問題的情況下，對粉塵治理措施的運用進行改進，進而促進所處行業的健康穩定發展。

2 火力發電廠輸煤系統粉塵治理現狀

近幾年，城市化進程的不斷深入，火力發電廠建設使用功能與穩定性受到了越來越多的關注。此情況下，火力發電廠的管理人員逐漸認識到防塵工作的重要性，并采取了一系列的措施方法優化輸煤系統運行操作人員的工作環境。具體的工作是指，水力清掃與污水凈化設施等。此階段，大多電廠為實現降低粉塵濃度的目標，采用將除塵器設置在各種煤落差大的轉運站中，以實現對輸煤系統粉塵源的治理目標。此外，對于輸煤皮帶導料槽的出口部位，應通過改造與加裝噴水霧設施，來提高擋煤量的作用效果。據權威數據統計，燃煤電廠輸煤系統的除塵器多采用噴水防塵器、旋風除塵器、濕式水浴除塵器、電除塵器、布袋除塵器等。因而，對輸煤系統的粉塵治理效果較差。經調查分析，雖然電廠輸煤系統中應用布袋除塵器、電除塵器和濕式水浴除塵器的比例達到80%，但實際運行的投入率還不到50%。粉塵的運行控制效果十分有限。

3 火力發電廠輸煤系統粉塵治理改進建議

3.1 明確新型輸煤除塵系統工作原理

研究表明，輸煤系統除塵器除了要滿足粉塵排放濃度合格和較低的運行阻力外，更重要的是在輸煤系統盡可能地密封的條件下，使封閉的輸煤系統內達到一定的負壓。以往設計的除塵器實際運行風量往往遠低于保證系統內負壓所需要的風量。如圖1所示，為輸煤除塵系統的結構與工作原理圖。

3.2 新型輸煤除塵系統應用控制對策

以某電廠投入使用新型輸煤除塵系統為例，應用一段時間后，相關管理部門對其系統運行效果進行性能測試。結果表明，新型輸煤除塵系統的應用完全滿足新出臺的規范標準。首先，轉運點作業環境車間平均煤塵濃度：未投運新型輸煤除塵系統時為11.2 mg/m3，系統投運后此轉運點作業環境車間平均煤塵濃度為3.5 mg/m3，降低了7.5 mg/m3，完全滿足國家標準中規定的6 mg/m3的要求。其次，除塵器向室外排放濃度23 mg/m3，完全滿足電力標準對輸煤系統除塵器提出的向室外排放濃度小于150 mg/m3的要求。再次，除塵效率高，達到99.04%，其中作業環境中直徑小于5 μm的塵粒在新除塵系統中被除去67%。最后，耗水量低。由于新型輸煤除塵系統的科研效果，使得粉塵的治理技術有了新的突破。即系統的運行施工，最大化的降低能源消耗與故障發生率。此外，還在一定程度上提升了輸煤除塵系統運行使用的自動化效果，不僅節約了人員使用的造價成本，還降低了電廠設備運行的維護費用。

3.3 新型輸煤除塵系統可以對接到輸煤程控系統，通過除塵器的安裝一個總線控制箱，把除塵系統跟輸煤程控系統進行連鎖，當輸煤皮帶運行以后，除塵系統自動投入運行，通過PROFIUBS總線將數據上傳到主控系統，提高除塵器的除塵效率，也能及時在集控室畫面上可以看到現場的設備狀態。

4 結語

綜上所述，從問題的角度考慮火電廠輸煤系統粉塵控制的局限性，即在明確粉塵控制缺陷的前提下，科學合理地控制改進措施。事實證明，只有這樣，才能在實踐中采取更有效的治理措施，為火電廠所在的工業建設環境的可持續建設服務。因此，研究者應將上述分析內容和科研成果更多地投入到火力發電廠的生產建設過程中，進而促進現代經濟建設的全面可持續發展。這樣，工業建設的一線經營者就可以在相對安全、環境友好的環境中進行生產建設，從而更好地提高自己的工作質量。

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