煤礦液壓支架故障分析及使用維護研究

楊葉忠

摘 要：在現代煤礦施工中，采煤形式主要為綜合機械化，此種形式加速了我國煤炭工業的發展提高了采煤效率，而在采煤綜合機械化形式中液壓支架的作用至關重要，是一項重要的施工設備。本文根據對煤礦液壓支架，在施工中的種種故障進行分析，對煤礦液壓支架的使用和維修維護維護研究要點進行闡述，淺析了維護研究在煤礦液壓支架使用中的重要性及方法。

關鍵詞：煤礦液壓支架；支架故障分析；支架使用維修研究

在現代化采煤設備中液壓支架不可或缺，對其產生的故障和問題進行分析，是保證采煤工作有序進行的重要措施，若要使得液壓支架的作用充分發揮，不僅要對機械故障進行有效處理，且操作人員應嚴格按照施工標準進行作業，并對機械定期進行檢查和維修保養。對液壓支架系統在施工過程中產生的問題及設備本身的損壞進行解決和維修，以使得煤礦企業的采煤工作獲得最大化收益。

1.液壓支架的主要結構及結構性能

液壓支架主要由頂梁、掩護梁、連桿、推移桿、底座等組成。其中頂梁和掩護梁為主要的受力部件，對于硬度和強度的性能要求很高。連桿與掩護梁、底座相互連接，主要作用是對支架的高度進行控制和調整，使得支架與頂板的受力大小可得到調整；掩護式液壓支架的性能須遵從移架速度快、強度高、性能好等特點。其中推移桿作為最關鍵的部件對推移的速度和效果有直接影響。保證各結構部件完好無損方能使得煤礦工作有序進行，使得煤礦企業得收益最大化。

2煤礦液壓支架常見故障分析

2.1膠管及管接頭故障分析

膠管和管接頭在制造過程中是非常重要的，如果制作時材質不合格，在使用過程中膠管就會發生泄漏，施工過程中應該注意膠管的維護和保管。在膠管接頭的使用過程中會有許多因素使膠管和管接頭出現破損，如果膠管接頭使用不當就會被擠壓破損，如果尺寸相差較大，或相交的不牢固，會對膠管在使用過程中加速老化和損壞。部分工作人員不注重對膠管和管接頭的保護，在膠管更換時對膠管進行猛砸硬摔等，這不僅會使膠管更容易損壞還會使膠管在使用中更容易受外界的因素，加速膠管和管接頭自身的損壞成度。

2.2液壓元件故障分析

如果密封圈，擋圈，閥座，或者雜物掉進零件內部，對零件內部的密封件造成了影響，這就會出現問題或損壞，也會對使液壓元件出現故障。如果液壓系統處理不當，造成了污染，進入液壓內的污染物無法及時的被消除，都會使液壓系統中的部分元件無法正常的進行工作。如果液壓系統內的彈簧受到磨損或者制作標準不符合規定，這樣鋼球就不能進行有效的工作，只安全閥不能正常的進行工作，就會導致機器發生故障，對工作人員造成安全影響。如果，煤礦企業的工作者發現液壓文件出現問題，要及時的對液壓系統全面的進行檢查和清理工作，如果發現損壞元件，應該立即上報，進行更換。有一部分液壓器內的元件，管理人員要及時的進行清洗和檢查，既要保證密封文件的完整，同時又要彈簧件的工作是否正常，要及時的焊補之前焊縫的遺漏點。

2.3立柱常見故障分析

在進行生產時，支架的設置尤為重要，這有助于拓展工作空間。立柱主要為液壓支架產生壓力，而立柱也會出現一些故障，主要有升級故障，承載故障。在進行實際操作過程中，立柱經常會出現檔位上升緩慢，甚至有時出現下降等情況，這種情況就叫做升柱故障。些問題主要由立柱的磨損和乳化液內竄或堵塞而造成。立柱下降或上升這種狀況被稱為將柱故障，將住故障主要是因為記住損壞和變形或漏液，這種問題出現的原因與升柱故障大為相同。承載故障顧名思義就是立柱無法承受定制，問題就是，在規定的承載量范圍之內就出現了下降或者上升等情況。承載故障的發生主要是由液空安全閥破損和安全閥所受壓力值較弱，這些情況如果不能夠被解決，就會對施工過程中造成嚴重的影響[1]。

2.4千斤頂故障分析

液壓千斤頂在使用過程中的主要故障主要是，移動千斤頂故障。在施工過程中，千斤頂發生故障的頻率較高，千斤頂的主要故障有漏液和施工中的工作程度不標準。如果焊縫的部位出現了破損，密封性等出現問題，就會導致千斤頂出現液漏等問題。在千斤頂使用過程中，千斤頂的工作不合格，主要是由安全閥的閥門破損，和所受的壓力值較低等原因引起千斤頂出現狀況。

3煤礦液壓支架使用維護方法

3.1制定合理的設備使用標準

液壓系統是一個比較復雜的操控系統，控過程中如果使用不標準或運行不規范，就會。導致各種問題的出現，所以想要防止故障發生，必須規劃出一個比較健全的使用標準。

3.2加強支架的檢工作

對支架的檢修工作一定要選擇一個比較合適的檢修工具進行檢修，嚴厲禁止對檢修工具的亂敲亂打，在對小部件進行檢修過程中，特別要注意一些小零件的連接處，這些部位是最容易出現故障，所以在對這一部分的零件進行檢修時要極至的細心，有效的減少每一個零件的損壞，這樣便減少了維修過程中的困難和時間，對于一些不能進行檢修的元件，在制作初期一定要做好有效的防備工作，減少機器在運行過程中出現的問題。

3.3加強器械檢修

想要延長機器的使用年限，對機器進行定期的維護是其有效途徑，所以，在液壓系統的使用過程中，必須定期的對液壓系統進行維護和檢修，來使機器在工作過程中施展出最好的效果，定期的維護可以有效地避免機器在使用過程中會出現問題和損傷等情況，對機器的定期檢查，可以使我們更精確地了解到機器的每一個部件，在當前所出現的情況和問題，這樣我們就能夠及時的解決機器所出現的問題，對機器進行檢查和修補工作[2]。

3.4提高對支架的管理工作

在煤礦企業中支架的作用非常顯著，一般情況下，支架要開采100或200噸煤以后才進行檢修，在檢修過程中，施工人員需要對支架進行拆除、檢查、清理等工作，并且對支架存在的問題進行修補，在對機器進行修補以后，還要對機器進行重新裝飾，進行其刷漆等工作。

3.5把握好焊接工作的每一環節

一些焊接部位的小細節在液壓支架中起著巨大的影響，所以在液壓支架的建造中，要對焊接的工作進行仔細的檢查，確保焊接過程中，焊接質量能夠達到理想效果。在焊接過程中要做好充分的準備，對需要焊接的材料把握好，防止在焊接過程中，因為其他因素而導致所焊接的材料發生變形，盡量最大程度的減少對焊接材料的破壞。結構構件的質量在液壓支架中是非常重要的，在進行焊接的過程中，相關人員應該找出一些合適的空間，預防在焊接過程中出現其他問題。

3.6仔細的對密封件進行檢查

液壓支架的重要組成部分就是密封構件，一言之間是否能夠很好地進行工作？其主要原因來自密封構件。在液壓支架發生緊急情況中，密封件可以有效地對這些問題做出合理的解決方案，在密封材料進行修補的過程之中要注意密封材料的大小與之前的材料的大小要相同。這樣才能保障液壓支架進行正常的工作。密封件工作中的材料各有不相同，要根據當地的實際情況來進行有目的的選擇密封件，這樣才能使密封件達到最好的工作效率[3]。

結語

液壓支架在煤礦進行生產過程中的作用極為重要，液壓支架的問題，在對煤礦生產過程中的安全問題都有著較大的影響，液壓支架是煤礦設備的核心部件，對于煤礦工程有著舉足輕重的作用；因此，對于煤礦液壓支架的破損度檢修至關重要；它有利于延長機械使用壽命，保證采煤工作有序進行，是煤礦企業收益得到保證的重要一環。加強對液壓支架的故障分析及維護研究，有利于機械更好的服務于煤礦工作，發揮機械最大化作用。

參考文獻：

[1]王興.工作面端頭超前支架液壓控制系統設計及工程實踐[J].煤礦現代化，2019，（5）：102-105.

[2]侯勇.綜放工作面超靜定液壓支架關鍵部件優化設計[J].煤礦現代化，2019，（5）：114-117.

[3]朱耀成.綜采工作面液壓支架初撐控頂效果影響因素與礦壓特征研究[J].煤礦現代化，2019，（5）：56-58.