摘 要:載車(chē)平臺(tái)是應(yīng)急機(jī)動(dòng)指揮系統(tǒng)中非常重要的承載平臺(tái),要能夠很好地適應(yīng)道路情況的要求,同時(shí)作為指揮車(chē)能為指揮人員提供良好的乘坐及工作環(huán)境。主要應(yīng)用于突發(fā)事件的現(xiàn)場(chǎng)指揮、通信工作,要求通信指揮車(chē)能及時(shí)、迅速、安全到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),并為指揮員、工作人員提供投入各項(xiàng)工作的環(huán)境和保障,所以在車(chē)輛改裝上,必須充分考慮到一切惡劣環(huán)境及條件。車(chē)輛改裝完成后必須能夠保持原有車(chē)輛比較好的通過(guò)性、平穩(wěn)性和安全性。
關(guān)鍵詞:載車(chē)平臺(tái),應(yīng)急機(jī)動(dòng)指揮
為了滿足應(yīng)急機(jī)動(dòng)指揮系統(tǒng)的需求,創(chuàng)造適宜的指揮保障作業(yè)環(huán)境,確保指揮通信設(shè)備安裝、維護(hù)和穩(wěn)定可靠的運(yùn)行,對(duì)原車(chē)外觀圖飾、外部結(jié)構(gòu)、內(nèi)部布局要進(jìn)行重新設(shè)計(jì)和改造。
車(chē)輛改裝后符合交通管理部門(mén)有關(guān)要求。保證車(chē)體系統(tǒng)在一般城市道路和公路正常行駛及低速越野行駛,需要進(jìn)行詳細(xì)的配重計(jì)算,合理改裝不破壞原車(chē)結(jié)構(gòu),確保軸荷分配及左右配重合理,整車(chē)重心位置合理,滿載時(shí)總載重量應(yīng)有至少10%以上的余量,整車(chē)改裝完成后嚴(yán)格按照《GB7258-2004機(jī)動(dòng)車(chē)運(yùn)行安全技術(shù)條件》、《QC/T252-1998 專用汽車(chē)定型試驗(yàn)規(guī)程》以及其他相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求,對(duì)整車(chē)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整測(cè)試,包括行駛測(cè)試、重心平衡測(cè)試、淋雨測(cè)試等,并提交測(cè)試報(bào)告,汽車(chē)制動(dòng)性能、噪聲、排放性能滿足一般國(guó)際通信車(chē)輛標(biāo)準(zhǔn),具有較好的穩(wěn)定性、平順性、舒適性等性能設(shè)計(jì)指標(biāo)。
一、整體布局設(shè)計(jì)
在駕駛室與后部艙體間設(shè)置有隔板,用于區(qū)分設(shè)備區(qū)、會(huì)議區(qū)與駕駛區(qū),使其定位明確。
在整體內(nèi)部布局上面,將功能區(qū)依次(從駕駛室起)劃分為駕駛區(qū)、顯示區(qū)、指揮區(qū)、操作區(qū)、保障區(qū)。
二、車(chē)體改裝
(一)駕駛區(qū)
駕駛區(qū)一般保持原車(chē)設(shè)計(jì),頂部安裝一套專用警燈警報(bào)器,駕駛室內(nèi)合理布局安裝有一套警燈警報(bào)器的控制器和一套GPS導(dǎo)航/倒車(chē)監(jiān)視器;駕駛區(qū),與后部集中顯示區(qū)通過(guò)隔墻進(jìn)行分隔,駕駛區(qū)安裝1套升降桿。
(二)顯示區(qū)
顯示區(qū)一般位于指揮區(qū)前端,通常在集中顯示區(qū)安裝 4 臺(tái)設(shè)備矮機(jī)柜,機(jī)柜底部帶有橡膠減震器,在機(jī)柜上鋪設(shè)復(fù)合材質(zhì)臺(tái)面。在臺(tái)面上方中間安裝 大尺寸顯示屏。兩側(cè)擴(kuò)展艙前部各安裝較小尺寸液晶顯示器,主艙顯示器下方安裝一組儲(chǔ)物柜,顯示器上方安裝 LED 顯示屏一塊,LED 顯示屏主要用于顯示通知、會(huì)標(biāo)等信息。
(三)指揮區(qū)
指揮區(qū)位于前部的屏幕墻和后部的設(shè)備柜隔斷,相對(duì)獨(dú)立。指揮區(qū)中部設(shè)有會(huì)議桌,會(huì)議桌兩側(cè)設(shè)置座椅,會(huì)議桌中部?jī)啥饲度胧桨惭b信息接口板,接口板中包括電源接口、網(wǎng)絡(luò)接口、VGA接口、立體聲接口、麥克風(fēng)接口,可實(shí)現(xiàn)多種信息數(shù)據(jù)的出入與監(jiān)控。
指揮區(qū)頂壁前部安裝車(chē)內(nèi)攝像機(jī),滿足指揮人員在召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議及遠(yuǎn)程視頻會(huì)議中的需求。
(四)操作及保障區(qū)
車(chē)內(nèi)機(jī)柜、儲(chǔ)物柜、發(fā)電機(jī)、操作椅等所有與車(chē)廂底部連接的設(shè)備均預(yù)埋加強(qiáng)鋼板,保證連接強(qiáng)度。操作區(qū)安裝幾組標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜,機(jī)柜底部和后部均設(shè)有減振器,機(jī)柜前部設(shè)有操作座椅和工作臺(tái)面。主要設(shè)備和控制操作都集中在設(shè)備機(jī)柜,便于操作人員集中控制和觀察。保障區(qū)設(shè)在車(chē)廂的后部,通過(guò)后對(duì)開(kāi)門(mén)進(jìn)出。艙內(nèi)主要用于安裝發(fā)電機(jī)組、發(fā)電機(jī)油箱、放置線纜及備件。
三、車(chē)輛外部改裝
車(chē)體外部改裝需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題,主要是對(duì)車(chē)體承重部位的加固措施、車(chē)頂排水方式、線纜出口防水及線纜暴露部位的防護(hù)方法等,要采取相應(yīng)的措施和工藝進(jìn)行處理,以保證載車(chē)改裝的質(zhì)量。
(一)箱體加固
為了保證車(chē)體外部安裝設(shè)備穩(wěn)定牢靠,特別是車(chē)頂部安裝衛(wèi)星天線、頂置空調(diào)等體積和重量較大設(shè)備,需要對(duì)車(chē)體進(jìn)行加固處理。主要采取兩種加固方式:一是拆開(kāi)箱體內(nèi)裝飾層,對(duì)車(chē)廂體支撐框架進(jìn)行支撐體的網(wǎng)格加密處理,增加箱體的支撐力;二是對(duì)承重部位加裝法蘭盤(pán)、預(yù)埋件等,擴(kuò)大受力面積,減小安裝設(shè)備部位局部的受力負(fù)荷。
(二)箱體密閉
為了防止車(chē)廂頂部積水滲漏,保證排水順利,防止出線口、設(shè)備與箱體外皮銜接部位等進(jìn)水,采取多種排水防水設(shè)計(jì)與工藝。主要通過(guò)專用接口防水固件,包括防水卡箍、圈墊、擋板、橡膠型材、變向管件等,工藝處理上采取高強(qiáng)聚脂密封膠灌注密封、流水槽(管)排水等方式,車(chē)廂所有門(mén)、窗均安裝鎖緊裝置和密封條,保證門(mén)窗的密閉性。進(jìn)行淋雨試驗(yàn)后,門(mén)窗、車(chē)體、接口窗及孔口不得有漏滲水現(xiàn)象;設(shè)備進(jìn)出線采用專用不銹鋼走線彎管與車(chē)廂過(guò)線,平臺(tái)、彎管與車(chē)廂連接處均涂抹汽車(chē)專用密封膠。
(三)車(chē)體頂部改裝
車(chē)頂進(jìn)行整體加固改裝,確保車(chē)頂強(qiáng)度能支撐各種天線、基座重量。車(chē)頂保持排水系統(tǒng)流暢,無(wú)任何積水。車(chē)頂設(shè)備布局合理,避免設(shè)備間的相互影響及各通信系統(tǒng)間的相互干擾;車(chē)頂各設(shè)備走線槽密閉防水,車(chē)頂爬梯采用不銹鋼材料,安裝牢固,間距適當(dāng),并做拋光處理車(chē)體側(cè)面改裝。車(chē)輛頂平臺(tái)周?chē)惭b不銹鋼護(hù)欄;通過(guò)焊接方式牢固連接,支撐件與車(chē)頂采用螺釘連接方式固定,平臺(tái)上預(yù)留衛(wèi)星天線和各類頂裝設(shè)備位置。
(四)支撐平衡系統(tǒng)
為保證設(shè)備展開(kāi)狀態(tài)時(shí)車(chē)輛的穩(wěn)定性,整車(chē)配備一套全自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu),具有自動(dòng)和手動(dòng)兩種調(diào)平方式。每個(gè)支撐腿的行程可達(dá)300mm,能滿足5%坡度上的調(diào)平要求。全自動(dòng)調(diào)平機(jī)構(gòu)的控制部分和復(fù)合式泵站安裝在整車(chē)下邊艙內(nèi)。千斤頂4只支腿分別安裝在車(chē)輛中前部和后懸部分。通過(guò)過(guò)渡梁與底盤(pán)車(chē)架固定,所有安裝均牢固、可靠,方便操作使用。
四、整車(chē)降噪設(shè)計(jì)
隔聲是噪聲控制常用、有效的方法,利用隔聲結(jié)構(gòu)隔離或阻擋聲能的傳播,把噪聲源引起的吵鬧環(huán)境限制在一定范圍內(nèi),達(dá)到隔聲降噪的目的。在油機(jī)艙內(nèi)粘吸聲材料。對(duì)外輻射噪聲的傳播途徑有兩方面:一是由機(jī)組排氣口經(jīng)引風(fēng)道、消聲器向車(chē)外輻射;二是車(chē)廂內(nèi)部的噪聲經(jīng)二道隔墻、排氣百葉窗向車(chē)外輻射。
五、整車(chē)減震設(shè)計(jì)
為了減輕惡劣環(huán)境對(duì)設(shè)備的損害,除了對(duì)電子設(shè)備中的元器件進(jìn)行篩選,對(duì)設(shè)備結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固外,對(duì)于振動(dòng)和沖擊主要采用耐振元件和增加隔振、緩沖裝置,以克服由于機(jī)械應(yīng)力引起的材料疲勞應(yīng)力、結(jié)構(gòu)諧振對(duì)電性能的影響。對(duì)于發(fā)電機(jī)組的減震采取以下措施:一是選擇合理有效的減振器;二是增加發(fā)電機(jī)組底座的質(zhì)量。
六、整車(chē)質(zhì)心及質(zhì)量計(jì)算
為了計(jì)算整車(chē)的質(zhì)心,以整車(chē)的前輪的輪距中點(diǎn)為坐標(biāo)原點(diǎn),以長(zhǎng)度方向?yàn)閄坐標(biāo),寬度方向?yàn)閅坐標(biāo),高度方向?yàn)閆坐標(biāo)。假設(shè)各部件、設(shè)備的重心為其幾何中心,車(chē)廂及主要裝車(chē)設(shè)備質(zhì)量及質(zhì)心位置分別為Xn,Yn,Zn。根據(jù)設(shè)備質(zhì)量,整車(chē)質(zhì)心坐標(biāo)如下:
X=(W1.X1+W2.X2+……+Wn.Xn)/∑Wi; Y=(W1.Y1+W2.Y2+……+Wn.Yn)/∑Wi
Z=(W1.Z1+W2.Z2+……+Wn.Zn)/∑Wi
根據(jù)以上數(shù)據(jù)計(jì)算可得:
縱向質(zhì)心為X(距前軸); 橫向質(zhì)心為右偏Y(距對(duì)稱中心);質(zhì)心高度Z(距地面)。
軸荷分配計(jì)算: 后橋負(fù)荷: G后=ΣGi.Xi/L 前橋負(fù)荷:G前=G總-G后
則前橋負(fù)荷占總質(zhì)量的比例為: G前/G總×100%
七、車(chē)輛穩(wěn)定性校核
橫向穩(wěn)定性應(yīng)符合下式規(guī)定:
≥αB/H 式中:B—橫向質(zhì)心位置;α—側(cè)傾穩(wěn)定角:國(guó)標(biāo)要求為α≥35o;H—質(zhì)心高度
縱向穩(wěn)定性應(yīng)符合下式規(guī)定:
L/H ≥Φ式中:L—重心距后軸距離;Φ—地面附著系數(shù):根據(jù)底盤(pán)性能取值;H—質(zhì)心高度
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作者簡(jiǎn)介:
李新華,性別:男,職稱:工程師,工作單位:河北遠(yuǎn)東通信系統(tǒng)工程有限公司