


摘要:伴隨著科技創新的快速滲透及國家政策的大力支持,越來越多的房企或建筑企業利用科技賦能建筑生產,相信在科技發展的保障、支撐和滲透下,建筑行業安全發展之路會更加平坦寬闊。
關鍵詞:創新結合;質量管控;建造體系;智慧工地
中圖分類號:F299.27 文獻標識碼:B
文章編號:1001-9138-(2019)10-0070-73 收稿日期:2019-08-12
當科技與建筑安全相遇與結合后,會擦出怎樣的火花?科技創新對地產或建筑安全生產帶來怎樣的促進、升級與顛覆?房企或建筑企業如何利用BIM、物聯網、大數據等現代科技助力安全生產呢?
在企業使命及政策的支持下,部分具備實力的房企或建筑企業近年大膽試水,充分利用BIM、物聯網、大數據等現代科技,自主研發新型工程建造體系,從源頭尋求安全生產管理水平和建筑工程質量的有效提升之道。從碧桂園、中建、中鐵建、萬科、融創等房地產開發商的科技化觸軌建筑安全案例或可管中窺豹,探知科技創新對地產或建筑安全的促進或顛覆。
1碧桂園·科技和管理創新結合。全新變革建筑安全和質量管控
作為行業龍頭房企,碧桂園特別重視建筑安全和質量。2018年半年業績會上,董事會主席楊國強提出了四個字“提質控速”,在他看來,“在安全和質量保證下才能保持持久。以安全和質量第一,不然公司走不遠?!?/p>
事實上,自2016年碧桂園開始采用自主研發的高質量建造體系,高質量建造體系以“安全共享”“科技創新”“綠色可持續”“優質高效”為四大核心理念,以建筑科技創新為內生驅動力,不斷創新建造科技,探索建筑業生產方式的系統性變革,逐步形成自主創新,獨具特色的高質量建造體系。2016年,該建造體系在碧桂園莞深區域茶山碧桂園珀樂廣場一期項目進行試點。兩年后的2018年12月,該項目榮獲第八屆(2017-2018年度)“廣廈獎”產業化技術應用優秀獎。
這個建造體系以裝配、現澆、機電、內裝等工業化為基礎,并對分級標準化設計、“零變更”集成深化、模具空中化裝配、全過程有序施工、現場一體化裝修、高質量常態管理、移動信息化管理、人工智能化應用等技術及管理進行系統集成,有機融合了現澆與裝配兩種工業化建造形式的優點,既提升了整體建筑安全,又提高了房屋結構整體性、安全性、抗滲性,實現精品質、高效益的綠色建造,見圖1。
自2016年試點成功以來,經過不斷研發優化和迭代更新,碧桂園該建造體系已經從1.0版本升級到4.0+版本。截至2018年12月,已申請800余項專利,已在廣東、北京、河北、江蘇、浙江、湖南、四川等全國30個省市,400多個項目進行推廣,累計42個項目舉行了“高質量建造體系全天候工地開放”。
可以預見的是,機器人是建筑體系革新的下一個著力點。碧桂園2018年起開始著力打造機器人的全產業鏈,結合高質量建造體系,研發建筑機器人,在質量和安全等方面尋求最好的解決路徑。
聚焦到項目看,當前碧桂園科技接軌建筑最為典型的項目當屬位居佛山、占地面積僅2萬平方米的碧桂園總部三期項目。項目全程應用大數據云、BIM技術、人臉識別、全景監控、質安通等信息化管理手段,全面打造的智慧工地讓人耳目一新。
硬件方面,通過各種智能設備,發現隱患,提前防范,及時響應。32個AI智能攝像頭,能自動識別現場不安全行為及隱患;工人的安全帽裝有專門的定位芯片,還可以監測工人是否戴了安全帽;工程管理人員的手機和安全管理后臺全時連接,可以實時監控異常;5臺塔吊均安裝有吊鉤可視化系統、塔吊防碰撞系統……各種智能設備的使用,可以有效清除不安全行為。
結構工程方面實行了一系列的行業創新。項目采用碧桂園自主研發的高質量建造體系建造,單在結構工程部分就實現了一系列行業創新:如誤差僅為行業標準1/10的“一柱一樁”技術、采用同時兼顧成本和效率的地下室蓋挖順作法、滿足“垂直綠化”外立面打造錯層無序陽臺、應用多項新型模板等。
通過大數據平臺實現工地幾乎所有環境和物體特征的呈現和交互。項目試圖把過去割裂的設計、施工、使用等環節都打通,讓建筑的整個生命周期得到科學、充分的管控和維護。
通過對項目的分析發現,碧桂園的“智慧工地”無一不是在強化建筑工地的智能化屬性,重點強調“工程安全”“工人安全”的理念。廣東省住房和城鄉建設廳副廳長蔡瀛參觀完工地后表示:“這就是建筑工地應該有的樣子?!彼浞挚隙ā爸腔酃さ亍蹦芙柚萍剂α縼肀O督安全生產過程,將減少生產事故的發生。隨著“智慧工地”的成功落地與實施,接下來,碧桂園將會繼續加大“智慧工地”的項目管理精細化、數字化、科學化。2中建·科技創新應用。助力施工安全生產管理
中建始終堅守“生命至上,安全運營第一”的安全理念,不斷完善安全制度,加大安全投入,在安全生產、綠色施工、精益建造等方面做了大量工作,致力用科技創新結合建筑工程,助力施工安全生產管理。
如中建三局承擔了住建部《房屋市政工程安全生產標準化指導圖冊》的主要編寫工作,在國內率先倡導“行為安全之星”活動,為建筑行業樹立了標桿;通過智能化、科技化助力管控生產,確保項目安全生產。由中建三局西北公司承建的保利心語花園項目借助智能化科技助力安全生產,采用視頻監控覆蓋、無人機實時航拍、塔吊盲區可視化系統等前沿技術,實現施工現場全方位、智能化、可追溯安全管理,打造真正意義上的“智慧工地”。項目應用BIM5D技術,建立各專業信息模型,與進度、清單、合同關聯,對實際工期與計劃工期施工過程進行5D模擬,有效優化工期計劃和施工方案。并且可以實時提取各個時間段的工作量,進行物資、資金、勞動力等全方位分析,從而實現對項目全過程的動態可視化管理。
中建八局通過手持機安全巡檢系統(見圖2)、BIM應用技術、全集成升降防護平臺體系、盤扣式模板支架技術、承插型鍵槽式模板支架技術、電動橋式腳手架、帶荷載報警爬升料臺、懸吊式機電風管安裝平臺施工技術、重復使用懸挑腳手架預埋環、I臨時照明采用LED燈代替碘鎢燈技術、智能化整體頂升模架(見圖3、圖4)、柱巨型鋼柱操作平臺操作平臺12項科技創新應用,助力施工安全生產管理。
3萬科·力推“5+2+X”建造體系
在住宅建筑工業化、科技化方面,萬科亦一直走在行業前沿。通過總結建造實踐階段性經驗,逐步形成“5+2+X建造技術體系”,即“五件套”(全混凝土外墻、裝配式內隔墻、系統模板、爬架、穿插提效)+裝配式裝修+適度預制的體系,以及科技賦能,精益管理等相關經驗+BIM輔助設計及建筑智能化,更好地實現提質增效,促進安全生產。
2007-2018年,萬科逐漸建立工業化建造體系,在深圳、上海、沈陽、佛山等多個地進行了裝配式技術體系的落地嘗試,驗證各裝配式技術體系在市場、客戶中的反饋。
以佛山萬科為例,佛山萬科基于萬科集團“5+2”工業化體系和兩提兩減及“以客戶為中心”的工業化發展原則,不斷升級技術,開放工藝,對5+2體系實現真正落地,并繼續進行自我完善和拓展。
2017-2018年,佛山萬科將工業化和裝配式的探索成果,進行落地實踐和繼續創新,應用到西江悅、城市花園、金域學府等新開項目,在滿足集團5+2技術體系的同時,可滿足裝配式建筑評價標準。2018年6月22日,佛山萬科城市花園、金域學府、樂平物流園三個項目通過佛山市住建局評定,成為佛山市首批裝配式建筑示范項目。
伴隨著科技創新的快速滲透及國家政策的大力支持,越來越多的房企或建筑企業利用科技賦能建筑生產,相信在科技發展的保障、支撐和滲透下,建筑行業安全發展之路會更加平坦寬闊。