長三角地區軸承行業發展現狀及分析

文/盧團良 劉靜波，河南科技大學

1 引言

“工業崛起，軸承先行”作為各類機電產品配套與維修的重要機械基礎件，其性能水平和質量對主機的精度和性能有著直接的影響。軸承廣泛的應用于國民經濟的各個領域，軸承行業的發展在整個工業領域有著舉足輕重的作用。軸承主要功能是起到支撐和降低摩擦的作用，同時保證其旋轉精度，在汽車、飛機、機床、機器人、醫療器械等方面得到廣泛應用。

我國軸承行業發展到現在，已具備相當的生產規模和較高的技術、質量水平。但發展方式、產業結果、缺少核心技術、品牌建設等問題是我國軸承行業存在的主要矛盾和問題。對于軸承行業而言，存在行業生產集中度低、研發和創新能力低、制造技術水平低，三低突出問題應該如何解決？劉洪源從軸承市場監管力度不夠、國際之間劇烈競爭、創新水平不足等方面對我國軸承行業發展狀況進行分析。孫明江等根據國內外軸承行業發展現狀，提出從三個方面增強國內軸承行業創新能力。劉曉麗等根據國外軸承企業不斷進駐國內市場，加劇了國內軸承行業的競爭，綜合分析國內軸承行業發展狀況。張俊江將國內外軸承工藝裝備進行對比分析，結合我國基本國情，指出我國軸承行業面臨新的發展機遇。毛光烈等介紹了軸承行業成批推廣智能制造的“新昌模式”，總結出新昌在軸承行業大面積推廣智能制造的探索和經驗。何加群等提出中國軸承產業應加快轉型升級，實現組織、技術、產品結構優化升級，力爭在中國強國戰略實施中率先取得突破。

在經濟全球化和社會信息化的背景下，國際制造業競爭日益激烈，對先進制造技術的需求更加迫切。軸承工業等機械工業現狀的發展對于中國工業的發展起著不可或缺的作用，因此對軸承行業現狀進行調查也是一項急需進行的任務。河南科技大學機電學院研究生暑期社會實踐團隊在本次走訪長三角地區過程中，通過參觀加工車間、研發中心，座談會，個人訪談以及調查問卷等形式，深入調查分析了國內軸承行業現狀與面臨的問題。根據調查研究，發現存在問題，并提出相應對策。為解決目前軸承行業面臨問題和以后軸承行業繁榮發展提供了指導性意義。

2 長三角地區行業發展現狀

近10年來國外知名軸承公司先后在我國投資辦廠，對我國軸承設計技術水平的提高，生產工藝和生產管理的規范、生產裝備水平的現代化、產品質量和使用性能的提高等方面起到了很大的推動作用。但我國國有企業和民營企業也面臨國外知名公司激烈的競爭和挑戰，如何加快調整產業結構和產品結構的步伐、增強企業創新力以及人才吸引力，提高企業的生存能力，成為國有企業和民營企業無法回避的問題。

國有軸承企業蘇州軸承廠股份有限公司積極響應國家轉型，對企業管理、生產等方面進行體制改制。擁有專業的產品研發體系，具有和客戶新項目同步研發的能力，產品遠銷歐洲、北美、南美以及日本、韓國、印度、馬來西亞等東南亞國家或地區，實現了企業的持續發展盈利，銷售額和利潤逐年穩步增長。已成為國內滾針軸承行業品種齊全的專業制造公司。

民營企業在國家的支持下也取得了不俗的成績。科技創新是企業發展的原動力。慈興集團對應用研究的孜孜不倦、對產品不斷的推陳出新使其始終處于軸承行業的前沿。“永遠追求完美”是慈興的宗旨，由于產品質量精良，服務體系完備，注冊商標“CW”享譽國內外市場。

外資企業在國內軸承市場中仍然處于主導地位，不僅在技術上，在銷售額和盈利方面仍大幅度領先于國內的軸承企業，內地企業的發展之路仍然任重而道遠。

3 長三角地區軸承行業發展面臨的主要問題

在本世紀，中國在軸承行業在技術研發、企業管理、產線投入、人員素質等方面取得了很大進步。但就目前軸承行業發展而言，與國外知名軸承企業相比，在很多方面存在差距，具體體現以下幾個方面：

3.1 沿海與內地兩極分化

新中國成立后中國軸承行業繁榮發展，我國相繼新建和擴建了一大批大中型軸承企業，除了擴建瓦、哈、洛、滬四個軸承生產基地，還確定一批軍用軸承生產廠點。改革開放以后，國有軸承企業開始進行改制、改革，建立現代企業制度，民營、外資軸承企業紛紛涌現，多種所有制經濟共同發展。但目前沿海地區（江浙滬為主）軸承企業銷售比重年年上升，而內地軸承企業銷售業績卻不容樂觀。尤其以西部為主的地區軸承企業發展狀況不容樂觀。

3.2 國內不同所有制軸承企業銷售比例

八五”至“十二五”期間，軸承行業的增長趨勢如圖1所示。從圖中可以看出，軸承行業得到了高速發展，平均增長率約為14.8%，產業規模增長了47倍。國產軸承自主配套已實現80%以上的市場覆蓋，中低端產品在國際市場競爭中也取得一定優勢[11]。但是，雖然銷售量在逐年增長，但是和外資企業之間仍然存在較大的差距，尤其在利潤獲取方面更是有著天壤之別。

圖1 軸承行業“八五”至“十二五”期間增長趨勢

國內軸承企業主要分為外資、國有、民營等，不同所有制軸承企業銷售比例如圖2所示。民營企業主要分布在沿海地區，交通便利，運輸方便，企業小，機制比較靈活，跟隨市場應變。民營企業主要生產低、中檔軸承，品種豐富，民營企業以其獨特的優勢銷售比例遠遠大于國有和外資企業。國有企業階級分明，政府依賴性太強，基層建議得不到實現，企業體制逐漸變化、轉型，近幾年發展不容樂觀。外資企業投資規模大、影響大、具有明顯的拉動效應和轟動效應。隨著經濟的發展，一些外資企業在國內發展迅速，外資企業擁有過硬精密加工技術，一般生產高檔和專用軸承。通過產品、技術水平、企業發展水平3個方面存在的優勢，無論是銷售數量還是銷售額方面，外資企業相對于我國軸承企業都遙遙領先。

圖2 不同所有制軸承企業銷售比例

3.3 我國軸承企業大而不強

到目前為止，我國軸承行業生產規模大，生產技術和質量水平較之前大為提高。目前，中國軸承年產量可以達20多億套，產值也已經超過200億元，年出口量也已經超過7.7億套，出口創匯約7億美元，居世界第四位，滿足國內所需品種的70%以上需求，滿足所需數量超過90%，出口量也以較高的比例遞增。雖然中國已經進入世界上最大的軸承生產國的行列，我們也應該看到軸承行業

存在著產品、技術水平、企業發展水平3個方面的差距，導致了軸承質量存在產品質量的一致性差距、動態性能差距、壽命可靠性低等問題。特別是普通的微型、小型、中小型深溝球軸承仍在大量低水平生產，由于嚴重的供過于求導致激烈的市場競爭，價格戰愈演愈烈。如果這種情況持續時間很長，將不可避免的影響到整個軸承行業的技術改造和技術進步，影響到我國軸承產品在國際的聲譽，同時將嚴重制約我國軸承工業健康發展。

3.4 人才流失嚴重和人才急需之間的矛盾

我國國有軸承企業人才管理特點鮮明，在用人機制的合理性方面仍有待進一步加強。同時，企業轉型升級，銷售比例增長開始變得平緩，導致薪酬待遇與預期存在一定差距，在機械行業內并不存在吸引人才的優勢，進而導致引起人才流失、轉行。企業制度相比沿海地區不太完善，企業設備陳舊老化等原因，導致訂單較少，引起工人薪酬待遇沒有達到預期結果，造成軸承專業人才流失、轉行。內地民營企業規模大小不一，較為知名的企業需求有限，競爭力相對較弱的小公司在薪酬待遇和發展機會方面又存在欠缺，很少能吸引高端人才，在企業的競爭中處于弱勢地位，發展受到很大的限制。另外，還存在地域、距離問題，以河南科技大學軸承專業為例，因為家庭原因無法前往有需要的地方去而本地軸承企業又有著許多限制，也導致許多內地軸承行業人才，到沿海地區工作時間短暫，甚至不愿到沿海地區發揮自身才能進而改行。種種問題，種種原因，多種因素造成軸承行業人才逐漸流失、轉行。

4 長三角地區行業發展的對策與建議

4.1 加強理論與實際結合

軸承行業要創新，實現快速發展，企業要與學校、科研院所進行對接，實行產、學、研緊密結合。再高深的理論沒有得到實際應用都是一紙空文，通過企業將所研究理論成果，轉化為實際應用，才能體現真正價值。可以將企業實際的問題作為學生的課題，學生親自到企業中去發現問題解決問題。

4.2 沿海與內地互補互助

針對沿海與內地存在的問題，可以考慮沿海與內地軸承企業進行聯合，兩者相互補充，借助雙方各自的優勢，共同發展。沿海地區當地政府應當大力推動人才引進政策，以此來吸引跟多的軸承行業人才到沿海地區發展。內地設置軸承專業高校，可以利用寒暑假期間讓在校學生去沿海軸承企業進行實習，增加專業學習興趣。設置軸承專業高校，應該考慮內地、沿海地區共同招生，以此減少就業時因地域問題導致軸承人才流失、轉行。

4.3 先進技術的研發和創新

首先各企業應該盡可能地注重產品和技術的研發創新，建立自己的研發體系，擁有自己的特色，在技術上盡可能擺脫受制于人。目前，許多國內軸承企業在國外都有研發基地，然而國內軸承專業人員本身就比較缺乏，又很難加入國外研發團隊進行學習，因此需要企業適當的建立人才吸引機制和人才的培養體系，才能走向獨立自主。例如進行學歷人才的培養、教育、國外交流等。部分有實力的企業也應當引進高精尖設備，來提高軸承產品的質量。一些先進的計算機輔助設計制造技術、先進制造技術、精密制造技術等在軸承行業的應用，深入推進軸承產品數字化與信息化相互融合，全面提升軸承產品競爭力。

5 結語

目前，國內軸承行業受中美國際貿易因素影響，激烈的國際關系競爭，說到底是人才的競爭，技術的競爭，只有努力提高國內軸承技術水平，加大軸承行業技術創新水平，確保軸承產品質量才能最終占領軸承市場，贏得軸承市場。相信國內軸承企業通過不懈努力，抓住國家智能制造和制造業優化升級機遇，推進軸承行業制造技術向更高端邁進。

中國實施工業強國制造強國戰略，軸承產業應該而且可以有所作為。我們一定要堅持創新驅動方針，著力轉型升級，打造由核心能力、核心技術和核心產品構成的核心競爭力，在中國工業和制造業由大到強的戰略轉變中，率先取得突破，早日實現我們夢寐以求的理想——建成一流的世界軸承強國。

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