文/陳穎 徐美林,重慶交通大學經濟與管理學院
服裝產品生命周期短,品類繁多,供應鏈周期冗長,銷售時間很短,因此服裝行業需要對整個供應鏈做到快速響應需求。但是目前由于受到產品款式、種類、面料等制約,服裝分揀存在很大的困難,目前國內大多數中小服裝企業的生產環節以及倉庫分揀尤其是服裝逆向物流,仍舊是由人工揀選,效率低下,不利于整個供應鏈的周期循環。浙江德馬科技有限公司針對精品高檔服裝的分揀引入了先進的懸掛輸送系統。本文則針對服裝的退貨物流入庫分揀,設計了服裝逆向物流分揀流程。
門店以及網上銷售渠道在收到退貨服裝時,記錄退貨原因并通過勾選退貨原因詳單錄入標簽中。將服裝退貨原因預處理,有利于簡化、提高驗收分揀作業流程,并且利于信息的收集和分析。本文設計了服裝退貨原因詳單,根據不同的服裝退貨原因,分到簡單加工處理區的不同區域。退貨原因詳單在詳略方面側重點不同,重點在于有質量問題的服裝的分類,也就是服裝問題產生的具體原因,這樣有利于減輕工作人員的難度和提高服裝驗收分揀的速度;對于退貨原因不明的服裝,則先統一全面質檢;對于報廢了的服裝,只需要拆解或者轉賣,因此不需要詳細的退貨原因。具體的退貨原因分配到再加工處理的哪個區域如表1所示:

表1 服裝退貨原因詳單
①將分揀作業區分為以下四個區域:A 區-質量檢測區(簡稱質檢區)、B 區-全面檢查區、C 區-簡單加工區、D 區-廢品處理區。
(1)質檢區(A 區):對不需要其他加工處理的服裝以及處理完成后的服裝進行質檢,質檢后無質量問題的服裝可直接存儲或出庫,否則根據質檢情況進入 C 區進行相應的處理。
(2)全面檢查區(B 區):對退貨原因不詳的服裝進行全面檢查,將檢查出的問題反映在系統退貨原因詳單中,重復 C 步驟。
(3)簡單加工區(C 區):分為縫補區、清洗區、熨燙區,服裝處理結束之后,進入 A 區。
(4)拆解處理區(D 區):處理那些破損、縮水、掉色等無法進行二次銷售的服裝。
②在入庫工作臺,通過射頻識別獲得服裝標簽中的退貨原因信息,根據服裝退貨原因詳單中勾選的退貨原因使服裝去向不同的區域。
(1)無質量問題也不需要簡單加工處理的服裝流向 A 區,若服裝合格,則進行包裝、存儲,否則,將流向 C 區進行加工處理。
(2)對于退貨原因不詳的服裝流向 B 區進行全面檢查,若服裝無質量問題,也不需要處理的服裝就通過 C 區流向 A 區;若服裝需要加工處理,則流向 C 區進行加工處理,再流向 A 區;若服裝已經不能再次使用、銷售,則流入 D 區。
(3)對于需要進行簡單加工處理的服裝流向 C 區進行加工處理,最后再流向 A 區。
(4)對于已經不能再次使用、銷售的服裝,則流入 D 區。
縫補區(1 區)→清洗區(2 區)→熨燙區(3 區)
進入 C 區的衣服在 1 區進行縫補處理即縫補裂縫、添補紐扣、換補拉鏈、增補配件等,縫補完成后有污漬的服裝進入 2 區進行清洗,需要熨燙的服裝進入 3 區進行熨燙。各個小區配備顯示屏,可以顯示服裝詳細信息。傳送帶上的服裝需要哪些加工處理在工作屏幕上顯示,工作人員可以據此信息將服裝帶回進行相應的處理。根據工作臺的識別結果,服裝的流動路線不同。
堅持一個優先原則:即優先對無缺陷產品進行更換吊牌、清洗、包裝等處理。根據之前分揀獲得的信息,優先對沒有缺陷的產品進行處理,如果產品又有訂單需求的,可以直接發送給客戶,這樣就節約了大量的時間,如果沒有訂單需求,可根據之前與賣家達成的協議處置產品,比如折扣銷售、二手商店銷售或者送回賣家、生產商集中處理。對于有缺陷的產品,部分產品只是影響了整體美觀,但是還具有實用性,可以通過與賣家達成的協議,按要求處理產品。最后對于那些廢品,進行廢品處理。對于不能再出售的殘次品進行拆解,作為布料出售給回收公司,或者返回給布料廠,或者賣給服裝設計公司或者加工成 DIY 的布藝原材料,進行出售。
本文針對服裝逆向物流的分揀業務流程,設計了退貨原因詳單和不同加工處理區域,使分工更加明確,降低了人工成本以及時間成本,加速了退貨服裝的處理周期,使得服裝能夠盡快重新進入銷售渠道進行銷售,同時降低了庫存。這給目前服裝行業的嚴重退貨問題提供了一個解決方向,具有很強的實用性。