高保形棉織物紡紗工藝分析

耿守立

【摘要】為了得到高保形棉織物，需要結合具體的紡織物設計對應的紡紗工藝。本次研究以C14.6tex紗為原料，通過對各個環節進行優化設計，得到具有良好保形效果的紡紗工藝。

【關鍵詞】高保形棉織物;棉纖維直徑;織物平整度;織物折皺角;撕破強力

高檔服裝需要使用大量純棉織物，但是純棉織物往往不具有良好的保形效果，容易變形，而且經過整理織物的整體強力會大幅損失。為了提高棉織物的保形效果，有必要針對具體的紡紗工藝進行優化和完善，促使其達到良好的保形效果。

一、原料的選用

對比不同產地原棉切面的相關數據，發現長絨棉與細絨棉的纖維存在直徑差，具體來講，一般的長絨棉其直徑長度在13～15um之間，而細絨棉的纖維直徑則明顯更長，在16～20um之間。本次研究中選擇的絨棉在直徑方面的大小排序如下：新疆細絨棉最大，達到17.73um，澳洲細絨棉第二，達到17.55um，印度細絨棉第三，長達16.47um，美國皮馬棉第四，長達15.83um，美國細絨棉第五，長度為14.22um。

進一步對比不同產地原棉纖維的纖維成熟度，結果顯示，印度細絨棉和美國皮馬棉的纖維成熟度較高，其成熟纖維占比分別達到81.6%和74.2%。本次研究中選擇的五種不同產地原棉纖維中，纖維成熟度較低的是新疆長絨棉和新疆細絨棉，其成熟纖維占比分別是54.1%和55.8%。澳洲細絨棉成熟纖維占比為67.4%，美國細絨棉的成熟纖維占比為65.9%。

通過對不同產地原棉纖維相關數據的分析，得出其性能指標，最終決定選擇印度細絨棉與美國細絨棉搭配的方案，其中印度細絨棉占比60%，美國細絨棉占比40%。

二、紡紗工藝參數及措施

（一）清棉工序

針對原棉纖維實施清棉的時候，為了避免對原棉纖維產生嚴重損傷，并有效降低短絨的發生率，決定采用多梳理，少拍打的清棉操作，同時要注意做到少落輕打、以梳代打。也就是說，在實施清棉過程中，要注意減少打擊次數，并注意降低拍打速度，具體來講，可以將開棉機打手速度控制在480r每分鐘，綜合打手速度控制在780r每分鐘。從而減少因為過度打擊對原棉纖維造成嚴重損傷。

（二）梳棉工序

梳棉操作過程中，需要科學控制間隔距離，做好分梳，并減輕定量。另一方面，在操作過程中，要注意確保針布的型號以及鋒利度。為了改善分梳效果，需要對生條定量實施偏輕控制，這有助于提高梳棉過程中的纖維轉移率，達到良好的分梳效果。蓋板的速度要偏高，這有助于排除原棉纖維中的雜質和相關的棉結，從而從整體上提高棉網的質量，確保達到良好的成紗強力;還要適當提高錫林刺輥線速比，這有助于提高道夫的轉移，從而降低對原棉纖維中纖維的損傷，還可以有效預防刺輥返花造成大量棉結;要注意控制錫林與前后固定蓋板的間距，一般要盡量偏小控制，這有助于減少棉結的產生，但是如果間距過小，也會導致纖維受損，產生大量短絨、雜質等，因此必須科學控制。

（三）精梳工序

針對原棉纖維的精梳，首先要做好小卷準備施工，其目的在于有效提高小卷質量，確保小卷能夠在縱向和橫向均勻度方面達到良好效果，在纖維的伸直平行度方面達到良好效果。這樣才能真正發揮精梳機的具體作用。為了確保精梳工序達到最佳效果，還需要針對精梳機的機械狀態進行改進，尤其是需要控制好梳針的狀態，這是提高梳理作用的關鍵。在具體精梳過程中，要注意調整錫林和頂梳的具體規格及其密度，確保精梳過程中不會出現斷針、缺針等情況，從而有效確保梳針始終處于一個良好的工作狀態。此外還要針對毛刷進行及時修剪，這有助于提高毛刷的整體平整度，并有效確保毛刷鬃毛的彈性，因此能夠有效提高毛刷的整體工作效果，實現對錫林針面的有效清潔。還要有效控制精梳過程中的落棉率，要根據相應的紡紗質量標準要求，對落棉率進行科學控制，在精梳過程中，要注意關注落棉情況，及時發現其中存在的誤差，確保達到良好的精梳效果。

（四）細紗工序

實施細紗工序的時候，一般會用到集聚紡技術，進而達到良好的自捻效果，這個過程有助于提高紗線在實施加捻前的須條強力。在實施細紗工序的過程中，針對后區的間距一般需要偏大控制，同時注意將后區的牽伸倍數控制在一個較小的范圍內，這種設計有助于強化對纖維的控制，并有效降低細節數量，從而從整體上提高成紗的效果。鋼絲圈則需要盡量偏重，這有助于減少毛羽的產生，但是如果鋼絲圈過重，也會影響到細紗的斷頭效果，因此必須科學控制。搖架的壓力要與膠輥硬度保持良好的配合效果，確保能夠達到最佳的效果。此外，一般將捻系數稍大設計，以提高條干均勻度和紗線強力，降低細節，減少斷頭。

（五）后整理工序

針對面料的后續處理主要是控制其濕度，確保其達到均勻狀態，并實施烘干操作，做好冷布打卷工序，然后就是以恒溫完成運輸工作。在實施液氨處理前，需要進一步優化對應的處理條件，并控制好樹脂整理工藝，在此基礎上根據需要通過液氨的預溶脹、交聯劑結構優化，做好低給液和潮交聯等施工工藝，并科學合理控制交聯程度及交聯均勻度，進而提高織物強力和保形效果，確定延遲焙烘免燙整理的高保形純棉面料和成衣耐久壓燙生產方法。

三、結束語

通過本次8組樣紗試織，優選出免燙性能優良的高保形純棉成衣制品開發的原料，即采用棉纖維直徑為15.5μm～16.5μm、成熟纖維占比為65%～85%、長絨棉占比為75%～90%的純棉紗線可織成成衣耐久褶裥好、縫線處平整度高、強力損傷小的面料。針對原料優選探索出的成衣開發新途徑能夠助推高保形純棉紡織品的產業化應用示范與推廣，對于進一步提升我公司產品競爭力具有重要促進作用，并將形成良好的經濟效益。

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