探究紡織企業(yè)運(yùn)營管理平臺的設(shè)計與實現(xiàn)

李振剛 朱曉英

本文主要以探究紡織企業(yè)運(yùn)營管理平臺（以下簡稱運(yùn)營管理平臺）設(shè)計與實現(xiàn)作為重點(diǎn)進(jìn)行闡述，結(jié)合當(dāng)前企業(yè)信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，首先分析運(yùn)營管理平臺設(shè)計的必要性，其次從設(shè)計原則、集成方法、業(yè)務(wù)邏輯在企業(yè)管理、營銷分銷、資源管理、數(shù)字化車間的應(yīng)用，進(jìn)一步深化了信息化技術(shù)對紡織企業(yè)的運(yùn)營和管理數(shù)據(jù)支撐。

紡織業(yè)當(dāng)前在國民經(jīng)濟(jì)中仍保持著穩(wěn)定地位，并發(fā)揮著重要的作用，隨著紡織工業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）的發(fā)布，中國紡織行業(yè)正式從傳統(tǒng)制造向信息化、自動化、智能化、轉(zhuǎn)型升級。基于此，如何通過信息化的手段實現(xiàn)提質(zhì)降耗、增加收益提升紡織企業(yè)核心競爭力，成為社會上各界人士需要重點(diǎn)關(guān)注的話題，以下為筆者給予的相關(guān)分析與建議。

一、運(yùn)營管理平臺設(shè)計的必要性

紡織行業(yè)作為我國內(nèi)部競爭力和國際依存度比較高的集中性產(chǎn)業(yè)，歸屬于勞動密集型的產(chǎn)業(yè)范疇。很多紡織企業(yè)已經(jīng)意識到企業(yè)信息化、自動化、智能化的重要性，但是在頂層規(guī)劃方面人才短缺，或不重視頂層規(guī)劃，造成重復(fù)投資、反復(fù)投資的案例很多。雖然建了很多信息系統(tǒng)，由于沒有統(tǒng)一規(guī)劃，不能充分發(fā)揮系統(tǒng)應(yīng)有的作用，無法通過信息化技術(shù)實現(xiàn)優(yōu)化流程、優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)品品質(zhì)和形成企業(yè)知識體系，無法實現(xiàn)對企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)的數(shù)據(jù)支撐，需要引起紡織企業(yè)管理者的高度關(guān)注。

二、運(yùn)營管理平臺的設(shè)計和實現(xiàn)

運(yùn)營管理平臺將企業(yè)管理、營銷分銷、企業(yè)資源、數(shù)字化工廠四部分無縫集成，實現(xiàn)統(tǒng)一登錄、統(tǒng)一管理、全業(yè)務(wù)鏈管控。業(yè)務(wù)通過信息化手段標(biāo)準(zhǔn)化和數(shù)據(jù)化后，為智能制造和柔性制造奠定基礎(chǔ)。運(yùn)營管理平臺的設(shè)計應(yīng)遵循軟件系統(tǒng)安全規(guī)范，運(yùn)營管理平臺的基礎(chǔ)架構(gòu)不在這里做詳細(xì)說明，涉及的業(yè)務(wù)模塊不展開說明，重點(diǎn)闡述運(yùn)營管理平臺的軟件設(shè)計原則、集成方法、業(yè)務(wù)邏輯實現(xiàn)。對于運(yùn)營管理平臺架構(gòu)圖，如圖1所示。

運(yùn)營管理平臺集成了企業(yè)管理、營銷分銷、資源管理、數(shù)字化車間四個部分，企業(yè)管理部分用自動辦公OA來實現(xiàn)，營銷分銷用客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM來實現(xiàn)，資源計劃管理用ERP來實現(xiàn)，數(shù)字化車間主要有智能倉庫WMS、生產(chǎn)制造執(zhí)行MES、能源管理EMS系統(tǒng)來實現(xiàn)。由于運(yùn)營管理平臺是用多套系統(tǒng)集成而成，涉及資源多、知識面廣、難度大，必須要堅持以下幾大原則，第一要堅持適用性原則，根據(jù)本企業(yè)的信息化戰(zhàn)略規(guī)劃，詳細(xì)調(diào)研真實需求，生成可行性研究報告，分期建設(shè)、適度建設(shè)，切忌全面鋪開，大干快上，大而全，沒幾個能滿足實際需求的。第二要堅持簡易性原則，業(yè)務(wù)實現(xiàn)簡單明了，流程簡單，特別要考慮一線工人實際操作的感受。要考慮觸摸屏界面、手持機(jī)的界面設(shè)計，如何只需要掃描一下或點(diǎn)擊一下就完成了業(yè)務(wù)操作。第三要堅持開放和擴(kuò)展性原則，在選型時要選擇可以定制開發(fā)和接口開放性比較好的軟件系統(tǒng)，以引入智能機(jī)器人、AGV自動搬運(yùn)車、智能倉儲、智能物流、自動化設(shè)備等，越來越多的紡織企業(yè)走出國門，在國外設(shè)立工廠、辦事處等，系統(tǒng)在選型時要注意支持語言國際化。第四要堅持經(jīng)濟(jì)性原則，盡量利用現(xiàn)有硬件設(shè)備及網(wǎng)絡(luò)資源，對原有軟件系統(tǒng)進(jìn)行二次開發(fā)，或通過開放接口方式集成以滿足需求變更和新業(yè)務(wù)的實現(xiàn)，盡量不做“推倒重建”。第五要堅持可靠性、穩(wěn)定性、安全性原則。

系統(tǒng)集成方法一般有API接口、Web Service接口、直接訪問數(shù)據(jù)庫等來實現(xiàn)。API接口在系統(tǒng)內(nèi)預(yù)先定義了函數(shù)，或其他約定方式，目的是提供應(yīng)用程序與開發(fā)人員基于某軟件或硬件得以訪問一組例程的能力，屬于黑盒方法不需要關(guān)心實現(xiàn)細(xì)節(jié)。Web Service是獨(dú)立的，低耦合的，自包含的、基于可編程的web的應(yīng)用程序，可使用開放的XML標(biāo)準(zhǔn)來配置這些應(yīng)用程序，用于開發(fā)分布式的互操作的應(yīng)用程序。數(shù)據(jù)庫直連，用兩種方式，一種是數(shù)據(jù)庫DbLink方式，一種是應(yīng)用程序直接調(diào)用數(shù)據(jù)庫。API通過函數(shù)調(diào)用、Web Service通過XML來交互的集成方式比較安全，直連數(shù)據(jù)庫方式可以得到更全的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，如果不精通業(yè)務(wù)流轉(zhuǎn)和存儲方式會有風(fēng)險，在實際應(yīng)用中每種都會用到。

OA負(fù)責(zé)企業(yè)管理部分，目的是部門之間或者集團(tuán)公司之間形成密切配合的關(guān)系，使整個公司在運(yùn)作過程中成為一個高速并且穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的整體。行政管理應(yīng)滿足企業(yè)行政辦公業(yè)務(wù)需求， 包括相關(guān)制度的制定、行政處罰、行政獎勵、會議管理、公告發(fā)布、及日常辦公事務(wù)管理等。知識管理是對企業(yè)中的方案、策劃、成果、經(jīng)驗管理，促進(jìn)知識的學(xué)習(xí)、共享、再利用和創(chuàng)新。溝通協(xié)同實現(xiàn)在線文件流轉(zhuǎn)審批和交流溝通互動等。

CRM系統(tǒng)目的是協(xié)調(diào)企業(yè)與客戶之間在銷售、營銷和服務(wù)上的交互。由于紡織企業(yè)非標(biāo)產(chǎn)品多、定制產(chǎn)品多，在與客戶正式簽訂合同前需要經(jīng)過訂單評審，當(dāng)訂單滿足生產(chǎn)可行性和經(jīng)濟(jì)可行性后評審?fù)ㄟ^，客戶合同正式生效，同時自動生成訂單評審單到ERP系統(tǒng)中的研發(fā)部門，業(yè)務(wù)人員在CRM中可以對評審單跟蹤和查看訂單實時生產(chǎn)情況。

ERP系統(tǒng)用來實現(xiàn)全方位企業(yè)資源的管理和控制，研發(fā)部在系統(tǒng)中接收到評審單后，工藝師編制產(chǎn)品所需原材料用量及工藝要求。工藝審核提交后生成領(lǐng)料單和生產(chǎn)工藝流轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)中、流轉(zhuǎn)到計劃部，返單產(chǎn)品進(jìn)行自動排產(chǎn)、新產(chǎn)品由計劃員按照工藝要求排產(chǎn)生成生產(chǎn)工單，流轉(zhuǎn)到MES系統(tǒng)中。供應(yīng)部接收到MWS的安全庫存提示后做原材料采購。質(zhì)量部門對MES系統(tǒng)的原材料、半成品、產(chǎn)成品進(jìn)行抽檢和化驗檢測。ERP根據(jù)訂單交期和物流情況生成配貨單，發(fā)送給WMS。

WMS系統(tǒng)實現(xiàn)原材料和產(chǎn)成品的管理，智能倉庫有WCS自運(yùn)控制系統(tǒng)和AGV自動運(yùn)行小車。供應(yīng)部采購的原材料通過掃描自動存儲，接收到MES系統(tǒng)領(lǐng)料單后原材料自動出庫。MES系統(tǒng)的產(chǎn)成品自動存儲，接收到ERP的配貨單后產(chǎn)成品自動出庫發(fā)貨給客戶。

MES系統(tǒng)是數(shù)字化車間的核心，通過采集和控制設(shè)備實現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)，每道工序都產(chǎn)生二維碼標(biāo)簽，通過掃描標(biāo)簽實現(xiàn)產(chǎn)品溯源。MES系統(tǒng)接收到生產(chǎn)工單，自動適配工藝和領(lǐng)料單，根據(jù)生產(chǎn)工單從智能倉庫中自動領(lǐng)料、按工藝生產(chǎn)，產(chǎn)品生產(chǎn)完成后匯總工時、用料及能源消耗，提交到ERP成本核算模塊。檢測的質(zhì)量數(shù)據(jù)提交到ERP的質(zhì)量管理模塊，產(chǎn)成品自動進(jìn)入智能倉庫。

EMS系統(tǒng)對生產(chǎn)中的水、電、汽、氣實時采集。采集的能源消耗數(shù)據(jù)提交到MES的成本核算中。

三、結(jié)束語

本文實現(xiàn)了運(yùn)營管理平臺的建設(shè)、實現(xiàn)了企業(yè)全業(yè)務(wù)鏈的的管理，在實際應(yīng)用中得到了企業(yè)和其他部門的肯定，但是信息化是一個巨大的工程，只有開始沒有結(jié)束，在這里僅起到拋磚引玉的作用。