淺析化工裝置焊接與無損檢測管理

徐丹 李浩

南京佳業(yè)檢測工程有限公司，江蘇南京 210000

在實(shí)際發(fā)展過程中，焊接工藝技術(shù)是化工裝置發(fā)展的基礎(chǔ)，對(duì)焊接結(jié)構(gòu)完善與更新、優(yōu)化檢測方法是焊接結(jié)構(gòu)正常應(yīng)用的基礎(chǔ)保障。在應(yīng)用焊接技術(shù)的實(shí)際過程中，實(shí)施焊接處理的化工裝置需要經(jīng)過相應(yīng)的處理以及加熱操作，焊接方式可以綜合性地處理化工裝置零部件。另外，為降低焊接過程中化工裝置零部件損耗情況的出現(xiàn)，還要對(duì)化工裝置焊接處理進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化，確保化工裝置正常運(yùn)行。對(duì)于化工裝置焊接存在的不足與短處，可以大致分為內(nèi)部、宏觀、微觀三種。此外，對(duì)于化工裝置無損檢測也十分重要并且逐漸演變?yōu)槎鄻踊募夹g(shù)，下文中將會(huì)對(duì)相應(yīng)的技術(shù)管理進(jìn)行介紹與概括。

一、化工裝置焊接與無損檢測概述

（一）焊接概述

焊接是一種以加熱、高溫為基礎(chǔ)處理金屬技工的重要技術(shù)，屬于一種十分復(fù)雜的工藝流程，對(duì)于不同的化工裝置，相對(duì)應(yīng)的也有不同的焊接技術(shù)，以及需求不同的焊接熱點(diǎn)能源、不同的焊接材料和工藝。在化工裝置焊接時(shí)，需要較為高超的焊接工藝，并且需要嚴(yán)格的焊接流程，尤其是焊接過程中容易出現(xiàn)化工裝置結(jié)構(gòu)的變形，以及形成缺乏密封性的裂紋等，這種情況容易導(dǎo)致化工裝置的泄漏，從而對(duì)企業(yè)以及工作員工造成一定的危害。一般情況下，使用焊接技術(shù)需要一套完善的工藝流程，需要認(rèn)真探討焊接材料、焊接參數(shù)、焊口位置的設(shè)置，以及調(diào)整焊接順序，從而實(shí)現(xiàn)科學(xué)化焊接工程的規(guī)劃。

（二）無損檢測

作為化工裝置建設(shè)過程重要的流程，無損檢測是一種關(guān)鍵的工作工序，是保證焊接正常的重要手段，通過無損檢測，可以有效檢查焊縫內(nèi)部質(zhì)量情況，有效及時(shí)地發(fā)現(xiàn)化工裝置的缺陷與毛病，并且同時(shí)可以采取相應(yīng)的預(yù)防措施，實(shí)現(xiàn)焊接質(zhì)量的提升，從而確保化工裝置的質(zhì)量與完整，為化工裝置的安全使用提供基本的保障。化工裝置的無損檢測，主要是檢測鍋爐、壓力容器、壓力管道等，這幾個(gè)方面的檢測占據(jù)整體檢測的80%，同時(shí)這些裝置也是最容易出現(xiàn)焊接問題的方面，因此需要應(yīng)用無損檢測技術(shù)確保化工裝置的安全使用。同時(shí)，化工裝置的無損檢測，也是確保裝置安全使用的基本保障，因此需要加強(qiáng)相關(guān)管理，嚴(yán)格控制工藝操作流程。另外，由于檢測裝置較多，需要花費(fèi)較多的時(shí)間，并且具備的檢測時(shí)間有限，檢測工藝較為麻煩，無法與正常運(yùn)行同步實(shí)施，這就導(dǎo)致無損檢測面臨著一定的阻礙與問題。

二、化工裝置焊接與無損檢測管理

（一）完善質(zhì)量管理控制體系

制度與控制體系是確保裝置焊接與無損檢測管理的重要內(nèi)容，只有布置相應(yīng)的規(guī)章制度與操作流程，才能確保焊接工作與無損檢測技術(shù)工作的規(guī)范性與有序性，同時(shí)，還能夠?yàn)榛ぱb置焊接與無損檢測提供相應(yīng)的基礎(chǔ)保障。因此，需要針對(duì)裝置焊接與無損檢測管理構(gòu)建及完善相應(yīng)的質(zhì)量管理控制體系，在行為方面約束施工人員的行為。另外，還要注重建立焊接工作與無損檢測工作的組織機(jī)構(gòu)，其中的人員必須具備一定的素養(yǎng)與能力，還要具備相應(yīng)的專業(yè)知識(shí)，以便出現(xiàn)問題是能夠及時(shí)解決。針對(duì)焊接工作，要配備一定的焊接工程師，以及組織機(jī)構(gòu)管理人員，在多方面、多環(huán)節(jié)地實(shí)施多樣化管理。此外，對(duì)于工作人員，首先要確保其具備上崗的資格，能夠?qū)附优c無損檢測出現(xiàn)的問題獨(dú)立解決。再次，施工人員還要確保能夠保證焊接材料的選擇、參數(shù)、焊接工藝能夠滿足化工裝置的需求，相關(guān)管理人員要對(duì)工作人員進(jìn)行定期的考核與評(píng)估，并根據(jù)實(shí)際情況作出相應(yīng)的調(diào)整，促使工作人員嚴(yán)格按照相關(guān)制度實(shí)施工作。

（二）建立相應(yīng)的評(píng)定與質(zhì)量控制制度

對(duì)于化工裝置的焊接與無損檢測，需要嚴(yán)格確保質(zhì)量，因此需要結(jié)合實(shí)際情況建立相應(yīng)的評(píng)定，與質(zhì)量控制制度，以此保證化工裝置的質(zhì)量與正常使用。在實(shí)施焊接工作處理時(shí)，需要提前選擇與確定焊接工藝的方法、材料的應(yīng)用，這就需要相應(yīng)的規(guī)章制度與評(píng)定，對(duì)工作人員的選擇與確定進(jìn)行相應(yīng)的評(píng)級(jí)，并對(duì)使用的焊接材料進(jìn)行審核與考察，從而確保焊接工作的正常進(jìn)行。在實(shí)際焊接中，對(duì)于不同的材料與配置部位，需要的焊接流程不一樣，因此還需要實(shí)際情況進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，為了對(duì)化工裝置焊接人員形成一定的激勵(lì)，需要制定相應(yīng)的質(zhì)量審核與考察制度，對(duì)操作人員進(jìn)行一定的約束與激勵(lì)，從而調(diào)動(dòng)工作人員的積極性，對(duì)于不同的工作人員，還要制定相應(yīng)的考核與評(píng)比制度，促使工作人員之間相互競爭，促使焊接工作實(shí)施的更好。

對(duì)于無損檢測工作流程，對(duì)于檢測人員的要求較高，因?yàn)榉矎氖绿胤N設(shè)備的無損檢測人員，都需要能夠符合國家的相關(guān)規(guī)定，需要具備相應(yīng)的資格證書。對(duì)于不同方法的無損檢測，要配備不同的無損檢測人員，并且要求檢測人員具備的資格證書與實(shí)際檢測一致，另外，還要對(duì)無損檢測人員進(jìn)行相應(yīng)的考核與培訓(xùn)，確保無損檢測工作能夠正常運(yùn)行，并確保無損檢測的質(zhì)量，以及為工作人員建立相應(yīng)的檔案，對(duì)于不同的工作人員負(fù)責(zé)的不同裝置都要記錄在案，以便出現(xiàn)問題時(shí)能夠找到直接負(fù)責(zé)人，同時(shí)，也能在一定程度上對(duì)無損檢測人員的行為形成約束與制約。

三、結(jié)語

總而言之，化工裝置焊接與無損檢測管理對(duì)于化工裝置的正常使用有著非同小可的作用，在實(shí)際操作中，要規(guī)范、科學(xué)地實(shí)施化工裝置焊接流程與無損檢測流程，確保良好的焊接質(zhì)量，以及保證無損檢測能夠有效進(jìn)行，從而保證化工裝置的正常運(yùn)行，以及確保化工裝置的質(zhì)量。對(duì)于化工裝置焊接與無損檢測，都要對(duì)相關(guān)工作人員制定完善的管理制度，在一定程度上約束他們的工作規(guī)范，從而實(shí)現(xiàn)更好地管理。