搞質(zhì)量，難在哪兒？

文/質(zhì)量君

近日，認證君在論壇閑逛時看到一個帖子，標題是“品質(zhì)管理在公司中的矛盾大全”，一看標題很吸引人，于是逐條看完，很多內(nèi)容確實說出了大多數(shù)質(zhì)量人的心聲。

1.品質(zhì)管理人員薪水低，調(diào)薪難，升級難。

2.調(diào)整辦公空間時優(yōu)先減少的是品質(zhì)部。

3.生產(chǎn)排程不給足夠的檢驗時間，時有出貨臨時通知緊急檢驗，遇不合格情況難以處置。

4.品質(zhì)和交期的矛盾（最普遍，不需多言）。

5.要品質(zhì)部門成為非生產(chǎn)相關的可評價項目的評價員，例如食堂飯菜質(zhì)量、廠房建筑質(zhì)量、花圃園藝質(zhì)量。

6.外觀檢驗出現(xiàn)不合格時無休止地要求品質(zhì)部門拿出書面標準，或要求找客戶要書面標準并請求客戶放寬。

7.生產(chǎn)部門遇到強勢品管，在對不合格品的處理意見上有分歧而品質(zhì)部門不讓步時，自行加嚴檢驗，把貨品堆在生產(chǎn)線不出，然后向上層叫囂。

8.要求品質(zhì)管理人員成為一切項目的領導，但沒有任何授權和支持。

9.生產(chǎn)部不顧過程中自檢發(fā)現(xiàn)的不合格，搶做產(chǎn)品，然后Hold在OQA，意在抬OQA上架。

10.發(fā)現(xiàn)任何小的不合格立刻停止生產(chǎn)，然后通知QA部門到場處理，并同時通知老板。

11.經(jīng)維修的產(chǎn)品在合格品入倉時才悄悄混入，避過OQA的檢驗。

12.生產(chǎn)部將大多數(shù)過程檢驗不良歸結為物料問題，拒絕生產(chǎn)，要求品質(zhì)部出面判斷并和物料部門玩夾板游戲。

13.物料部門認為最終檢驗標準不明使來料檢驗無所依據(jù)。

14.市場部門把一切客戶反饋丟給品質(zhì)部處理。

15.工程部門規(guī)避過程設計不良，把問題遺留給品質(zhì)部處理。

16.生產(chǎn)部借口一段時間內(nèi)未收到有關的客戶投訴信息而不認可出現(xiàn)的不合格品。

17.對OQA抽檢的不合格品，生產(chǎn)部借口驗證標準的合理性要求OQA全檢。

18.QE發(fā)揮工程師的作用對不合格品做技術分析時，其他部門反過來投訴QE不堅持原則，沒有履行把關作用。

19.拿到特采簽單之后反過來投訴品質(zhì)部把關不嚴。

.......

上述這些情況，很多質(zhì)量界同仁或多或少都曾遇到過。那么，問題來了：你覺得搞質(zhì)量，難在哪兒？

有人說，難在技術。因為質(zhì)量人得是個“通才”，需要學習的知識，實在是太多了。如果在技術上不升級，就很難跟上時代的發(fā)展，落后就要被淘汰。

有人說，難在溝通。質(zhì)量部在公司，有時地位挺尷尬。沒出問題，平安無事；一出問題，準是質(zhì)量部的事。怎么和生產(chǎn)部、市場部等搞好關系，溝通很重要。

也有人說，難在堅持。任何工作都有難，但質(zhì)量工作實在是更“難”。俗話說，企業(yè)里，質(zhì)量總監(jiān)是“陣亡率”最高的職位之一。入行之后，能堅持下來，就難能可貴。