化工工藝的風(fēng)險識別與安全評價

張帥

山東魯為檢測技術(shù)服務(wù)有限公司 山東青島 2 6 6 0 0 0

1 化工工藝的概念敘述

從技術(shù)角度來看，化學(xué)過程主要可以分為以下3個方面，首先是原料的選擇，隨后是化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，最終經(jīng)過提純得到目標產(chǎn)物。在具體的應(yīng)用過程中，其詳細的工藝流程是由原料加工開始的。在反應(yīng)進行前，為了更好的保證原料可以滿足反應(yīng)的需求，多數(shù)時候需要對原料進行一定的加工，例如研磨、清潔或者混合等方法。在對原料進行較好的加工后，便可以對反應(yīng)進行相應(yīng)的準備。由于化學(xué)生產(chǎn)過程中的核心環(huán)節(jié)就是化學(xué)反應(yīng)，因此需要工作人員提升對反應(yīng)的重視程度，確保反映需要的條件得到滿足后才可以更好的保證得到目標的產(chǎn)物。目前在生產(chǎn)中應(yīng)用較多的反應(yīng)類型主要有氧化還原反應(yīng)、磺化反應(yīng)以及聚合物的分解反應(yīng)等。需要注意的是，反應(yīng)得到的目標產(chǎn)物中通常會存在部分副產(chǎn)物或者雜質(zhì)，因此需要通過純化分離副產(chǎn)物以除去副產(chǎn)物以形成所需產(chǎn)物。

2 化工工藝風(fēng)險識別

2.1 風(fēng)險識別的主要內(nèi)容

化工工藝存在的風(fēng)險國家已經(jīng)有了明確的標準?；すに嚨娘L(fēng)險有著許多方面，包括化工工作過程中設(shè)計的溫度以及壓力、腐蝕、操作規(guī)范性等內(nèi)容。對于這些內(nèi)容，綜合考慮可以把危險值分為四個等級，分別是十分、五分、兩分、零分。通過危險值的判定，化工企業(yè)可以對化工工藝針對薄弱的內(nèi)容進行改進，以達到國家的標準。風(fēng)險識別對于化工工藝具有著重要作用，同時根據(jù)風(fēng)險識別，可以盡早地發(fā)現(xiàn)化工工藝中存在的問題，企業(yè)就可以盡早地進行解決，相同企業(yè)之間也可以進行學(xué)習(xí)交流，為營造良好的化工氛圍打下良好的基礎(chǔ)[1]。

2.2 化工工藝風(fēng)險識別的等級劃分

化工工藝涉及的內(nèi)容廣泛，無論是在理論上還是在實際的操作過程中都存在著許多問題?；すに囉捎谄涮攸c，具有復(fù)雜性以及危險性還有許多的不確定性，其中有兩個方面是主要的影響因素，一個是人為因素另一個是自然因素。通過不同因素以及不同級別的風(fēng)險可以對化工工藝風(fēng)險識別進行不同種類以及等級的劃分。相關(guān)的化工企業(yè)可以根據(jù)化工工藝風(fēng)險的劃分進行管理，不斷地進行工藝的創(chuàng)新，只有不斷地改進工藝才能提升化工工藝的效率，降低化工工藝的風(fēng)險。

2.3 現(xiàn)階段我國化工工藝風(fēng)險識別的現(xiàn)狀

我國對于化工行業(yè)的要求一直以來都是比較的嚴格，要求化工操作規(guī)范化，同時對于安全措施的建設(shè)管理也逐步的加強。但是由于我國的現(xiàn)代化發(fā)展歷程比較短，在化工工藝識別上無論是技術(shù)還是制度上還是有所欠缺，一般是借鑒于先進的發(fā)達國家。但是我國的化工工藝一直處于不斷創(chuàng)新的路上，著名的侯氏制堿法就是由我國化學(xué)家侯德榜發(fā)明的。在化工工藝風(fēng)險識別上我國還不是很成熟，在制度上是通過借鑒國際上的識別級別，但是我國的化工行業(yè)龐大，而且不同國家之間有著不同的國情，所以我國目前是根據(jù)自身的化工行業(yè)發(fā)展狀況以及國際的風(fēng)險識別制度來制定相關(guān)制度的[2]。

3 化工工藝的安全評價

3.1 生產(chǎn)設(shè)備的安全性

從化學(xué)品生產(chǎn)的現(xiàn)狀中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)設(shè)備仍然需要人工操作并且不可避免地受到員工操作水平的影響，以及化學(xué)生產(chǎn)設(shè)備大多在高速運行這一事實并不可避免的出現(xiàn)一些隱患。而且由于溫度和高壓環(huán)境是化學(xué)物質(zhì)之間反應(yīng)的主要場所，因此必須確?；瘜W(xué)生產(chǎn)設(shè)備的安全。化學(xué)過程主要分為兩種：連續(xù)和間歇。連續(xù)過程的聯(lián)系緊密相連，錯誤操作的概率很低。而間歇性工藝的操作比較簡單，對精度方面沒有過多的要求，在實際的化工生產(chǎn)中應(yīng)結(jié)合具體情況予以選擇[3]。

3.2 生產(chǎn)材料的安全性

材料是化學(xué)生產(chǎn)的基礎(chǔ)。不同的化學(xué)過程對材料有不同的要求。在化學(xué)品生產(chǎn)中，應(yīng)盡可能使用具有較高安全性能的材料。這需要判斷化學(xué)材料的安全性，以確保使用的材料的貨真價實。它滿足化學(xué)品生產(chǎn)的需要，不會對操作人員造成危害。一般來說，化工企業(yè)的員工具有較高的專業(yè)素質(zhì)，對化學(xué)工藝和生產(chǎn)材料的安全性有一定的判斷，可以保證材料的安全性能。另外，在化學(xué)工藝應(yīng)用階段，必須注意降低材料反應(yīng)的程度，促進材料的充分反應(yīng)，以達到節(jié)約化工生產(chǎn)成本的目的。

3.3 防護工具的安全性

在化學(xué)反應(yīng)過程操作期間發(fā)生溫度和壓力的變化，這些變化經(jīng)常引起人體不適。通過正確使用保護工具，可以確保工人的安全，并且可以保證化學(xué)過程的平穩(wěn)運行。保護工具的安全性也應(yīng)該是化學(xué)過程安全評估的一部分。同時，化學(xué)公司需要為化學(xué)過程的使用制定健全的安全操作標準，并為員工設(shè)定計劃好全面的應(yīng)急響應(yīng)撤離計劃。

3.4 反應(yīng)路線的安全評價

各個化學(xué)反應(yīng)的工藝路線都較多，所以需要盡可能選用危險系數(shù)最小的路線。同時需使用危險小、沒有毒害的原材料。例如，采取催化劑對反應(yīng)原料中的危險物濃度進行稀釋，從而減小反應(yīng)的劇烈程度；采取現(xiàn)代化技術(shù)將危險物的含量減??；提升原材料的利用率，并且加大回收反應(yīng)廢料的效率，將化工工藝對環(huán)境產(chǎn)生的影響降到最低[4]。

4 結(jié)語

化工行業(yè)一直是我國重點關(guān)注的行業(yè)，尤其是隨著可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的提出，國家對于化工工藝進行了嚴格的要求，對于具有破壞性的化工行業(yè)進行了制約措施。雖然化工行業(yè)的安全措施不斷增強，但是目前在化工行業(yè)中還是存在著許多風(fēng)險問題。對于化工工藝的風(fēng)險進行風(fēng)險識別以及安全性評價是預(yù)防安全事故的有效途徑，同時對于化工工藝進行研究也是改進化工工藝的一種方式，并可提升化工行業(yè)的發(fā)展空間。