馬宏陽
陽泉煤業(集團)股份有限公司運輸部 山西陽泉 045000
自動化與智能化是當前社會生產的主要發展趨勢,在我國現代化建設當中,離不開煤炭資源的支持,只有不斷提升生產效率,才能保障社會生產生活的順利運轉。在科學技術的推動下,煤礦機電設備的性能有了明顯提升,尤其是自動化集控的運用,在提升生產效率的同時,能夠對設備進行監測,及時發現設備運行中故障。自動化集控應用于煤礦機電當中,能夠延長其使用壽命。尤其是在當前煤礦行業競爭越來越激烈的趨勢下,只有不斷優化機電設備的性能,打造現代化生產企業,才能提升自身的市場競爭力。采煤機、傳送帶和提升機等,是煤礦生產中的幾種常見機電設備,應該根據實際工作情況,對自動化集控的應用要點進行研究,促進煤礦機電系統穩定性與安全性的提升。
自動化集控的運用,能夠幫助檢修人員及時發現設備運行中的故障隱患,提升故障解決的效率,減少機電設備故障給生產安全造成的影響。設備工況也能夠通過自動化集控技術進行獲取,嚴格監督煤礦生產的進程,減少了傳統機電設備運行的損耗,是控制生產成本的關鍵因素[1]。在檢測設備運轉情況時,可以根據溫度變化情況、特性數值和信號頻率區域特性等進行檢測,大大減輕了人力負擔。
在開展井下作業時,采煤機是核心設備之一,其運行效率與質量決定企業的經濟效益和生產安全,將自動化集控應用于采煤機當中,能夠實現運行性能的優化。在采煤機中運用電牽引技術,實現了煤礦生產的電能牽引,而且發電可以在采煤機下滑制動時實現,促進資源利用率的提升,對設備的運行能耗進行有效控制。較強的穩定性也使得電牽引采煤機的運用越來越廣泛,降低了維護與保養成本,增強煤礦生產的連續性,為經濟效益的提升奠定了基礎。為了促進電牽引采煤機傳動性能的優化,應該以煤礦生產的實際情況為依據,對系統參數進行合理設置[2]。尤其是電子技術與計算機技術水平的提升,也使得電牽引采煤機的性能更加優越,已經成為現代化煤礦生產中不可或缺的重要機電設備。
井下傳送帶是煤炭運輸中的關鍵設備之一,在傳統井下傳送帶的應用過程中,容易發生各種故障導致生產的中斷,運輸量也較低,給生產安全性造成極大威脅。將自動化集控應用于井下傳送帶當中,可以實現煤礦生產的連續作業,滿足現代化生產運輸的需求。機電一體化設備逐漸在煤礦行業推廣開來,這也成了推動我國煤礦行業繁榮發展的關鍵因素[3]。CST可控軟件應用于新一代帶式運輸機當中,是增強煤礦運輸與生產持續性的可靠保障。在增強井下傳送帶智能性的同時,能夠減少設備運行中的故障,保障設備與人員的安全。但是,由于自動化集控的應用存在經驗不足的問題,因此在使用中可能會出現中間驅動點不穩定的問題,影響設備使用的可靠性。
社會生產對于煤炭資源需求量的上漲,也使得煤礦企業的生產規模逐漸擴大,為了滿足社會生產需求,就必須增加開采設備的數量與類型,這在一定程度上給開采管理帶來了新的挑戰。礦井提升機是大規模煤礦生產中的重要機電設備之一,能夠增強井下與井上的聯系,提升機性能決定著煤礦企業的生產效益。在礦井提升機當中應用自動化集控,能夠實現提升滾筒和提升驅動的整合,同時促進內部構造的簡化,這已經成為現代化煤礦企業中不可或缺的設備之一[4]。提升機的穩定性與安全性會由于全數字化技術的運用而得到增強,滿足設備的自我診斷需求,能在第一時間發現設備運行中的故障隱患,由專業人員進行及時處理,降低設備的故障率,同時增強生產的安全性。
在煤礦生產活動當中,由于設備性能問題或者管理問題等,會引大嚴重的安全事故,威脅工作人員的生命財產安全,這也引起了社會各界的高度重視。將自動化集控應用于礦井監測當中,能夠降低井下作業的風險,實現井下情況的實時監測。但是,由于我國自動化集控技術尚處于起步階段,因此在礦井監測中的運用依舊存在諸多問題,比如技術創新能力較低等。企業應該積極引進先進的設備與技術,根據實際情況對自動化監控系統進行優化,滿足安全生產的要求。
將自動化集控技術應用于煤礦機電設備當中,是促進生產效率與生產安全性提升的關鍵,能夠減少由于設備故障引發的生產中斷與井下事故,促進企業經濟效益的提升。尤其是在采煤機、礦井提升機和和井下傳送帶、礦井監測中的運用,是當前現代化煤礦企業促進產業結構轉型升級的關鍵。在實際應用當中,應該加強技術與設備的優化,解決自動化集控應用中存在的問題,增強生產的可靠性。