無損檢測技術在鍋爐壓力管道檢驗中的應用

周爽

摘? 要：鍋爐在工作時內部處于高溫環境，若鍋爐在使用之前未進行定期檢測，一但發生安全事故將會造成嚴重后果，因此安排檢查人員進行鍋爐壓力管道檢驗是非常有必要的。人為觀察鍋爐壓力管道是否存在裂縫，會有很大的誤差，因此需借助儀器進行檢測，利用無損檢測技術能夠便捷地進行檢測，為是否需要更換鍋爐壓力管道提出技術性的支持，該文對此進行介紹，希望為類似專業工作人員提供參考。

關鍵詞：無損檢測技術 鍋爐? 壓力管道

中圖分類號：TH49 ? ?文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2019）09（a）-0060-02

鍋爐是將輸入的能量轉化為其他形式能量的能量轉換設備，輸入鍋爐的大多數能量為燃料，經過燃燒產生能量，輸出的能量為具有一定熱能的蒸汽或高溫水等，鍋爐多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。鍋爐在進行使用時大多數情況下均處于高溫狀態，因此鍋爐是否有裂縫存在對于鍋爐的安全性極為重要，不借助儀器人為進行檢查發現裂縫時問題已經十分嚴重了，因此需要借助先進科技儀器，進行無損檢測，為鍋爐的安全使用提供保障。

無損檢測技術是利用先進儀器進行檢測，在不影響使用對象的內部組織前提條件下，利用材料特有的結構引起的熱、聲、光、電、磁等反應的變化，進行檢測使用對象，該操作檢測速度較快，測試范圍較廣，具有較強的可操作性，所以被廣泛地應用到各行各業，但進行檢測的人員需經過正規職業資格考試，在經過一系列的培訓之后才可以持證上崗從事該崗位。

1? 應用在鍋爐壓力管道檢驗時的無損檢驗技術

在對鍋爐的壓力管道進行檢測時常用以下4種檢測技術：超聲波檢測、滲透檢測、射線檢測及磁粉探傷檢測，測試鍋爐內部是否存在裂紋或其他情況，確保鍋爐能夠安全使用，減少由鍋爐壓力管道內部損傷而造成的經濟損失及帶來的安全事故。

1.1 在鍋爐壓力管道檢驗時的滲透檢測技術

在利用滲透檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測時，首先要對鍋爐的測試部位噴灑滲透液，經過一定時間的等待滲透液完全進入鍋爐壓力管道的細微裂縫后，再把鍋爐管道內部多余的滲透液擦拭干凈，再次噴灑顯像劑，管道內部存在的裂縫均可以觀察到，進行預測是否需要進行維修處理，該方法對于疏松多孔的材料極其試用，具有較好的測量效果，并且操作較為簡便，對于形狀復雜的構件可一次性全部檢測，使用較為方便，但其也存在一些缺點，因為滲透液使用時可能會泄露，會對環境造成一定程度的污染。

1.2 應用超聲波檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

因為超聲波具有激發容易、檢測工藝簡單、操作方便、價格便宜等優點，因此在進行鍋爐壓力管道的檢測時較為方便，操作人員通過超聲波儀器發出的超聲波緩慢對管道進行測試，通過超聲波接收儀器上顯示的波段頻率進行推斷管道內部是否存在裂縫，是否需要進行維修處理，該操作耗時相對滲透檢測技術耗時較短，且超聲波儀器易于攜帶，操作人員數量較少，不會對環境造成危害且不會威脅到使用者的人生安全。

1.3 應用磁粉探傷檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

磁粉探傷檢測技術是利用磁性材料在磁場中磁化以后，對測試物體表面或內部缺陷處漏磁現象進行測試的一種技術，磁鐵置于磁性材料中時，若材料表面或內部無缺陷，磁力線會均勻進行分布，相反則磁力線會產生彎曲變化，在發生彎曲變化的區域為缺陷區域，通過該方法判別鍋爐管道是否存在損傷或缺陷;在進行測試的時候，直流或交流測試使用電源均可，但對于測試試件的表面光滑與粗糙程度有一定的要求，因為在使用交流電進行測試的情況下，由于電流的集膚效應，對于表面是否存在缺陷可以很好地進行測試，使用直流電測試時，對于內部的缺陷可以很好地測試出來，因為直流電可以產生較為均勻的磁化場區域，但在兩者進行協同測試時難免會產生誤差，可能會出現測試錯誤的地方，為檢修造成不必要的麻煩。

因此，在使用磁記憶檢測技術進行檢測時。對于磁記憶檢測技術能夠檢測鍋爐壓力管道內部存在的裂縫缺陷和裂縫的位置和走向優勢應該發揮。但是也應該將輔助性技術綜合進行運用，才可以準確地判斷出鍋爐壓力管道的缺陷更好地為檢測工作服務。

1.4 應用射線檢測技術對鍋爐壓力管道進行檢測

應用射線檢測技術對鍋爐管道進行檢測可能會有一定的危險，因為射線具有一定的輻射性，長期處于輻射條件下會對人體造成巨大的傷害，但該項檢測技術測試效果較好，若測試人員在測試時將防護措施做好，會減少射線對于自身的傷害。在利用γ射線進行拍攝時，首先要選擇合適的角度進行測試，安排好行進的路線，測試時通過射線的照射可以將管道內部情況清晰地展現于作業人員面前，觀測管道是否存在損傷，是否需要進行維修。在進行射線測試的時候多采用射線照相法、熒光屏觀察法和工業X射線電視法等，但工程設計中最常用的是射線照相法。

鍋爐存在缺陷的位置吸收射線較少，因此會在測試的底片上顯示出來，通過測試區域感光度變化的大小，以此來判斷缺陷區域的缺陷程度，主要適用于射線束同方向的裂縫檢測，若兩者相互垂直時，缺陷區域會不容易被觀測到，因此在操作的過程中需對此注意，還需注意鍋爐管道測試區域的可操作性，操作起來是否方便，且在進行測試的過程中，檢測人員需配置防射線的工作服及相關措施，在工作區域進行設置警示牌，將危害降低到最小。

2? 運用無損檢測技術檢驗鍋爐壓力管道

2.1 使用無損檢測技術對鍋爐壓力管道檢測的準備工作

在進行檢測之前，檢測的工作人員需到現場根據以往經驗對鍋爐工作的區域進行檢查，仔細辨別鍋爐管道在工作時是否存在異常的噪音，若存在如何進行控制，根據現場的情況進行判別鍋爐施工人員是否存在違規現象，在進行一系列的排查之后，對測試的區域進行大致劃分，采用哪種測試方法省工省力且測試效果較好，進行系統的規劃后進行鍋爐管道的損傷測試。

2.2 無損檢測的校準工作

為保證在進行鍋爐管道測試時無損檢測時的測試精度，需要使用校準儀器進行檢測，為保證檢測結果的準確性，需事對進行測試的區域先進行模擬試驗，對鉛筆筆芯的折斷進行檢測，通過多次測試確定檢測儀器的靈敏程度，在鉛筆放置于鍋爐管道中時，須將筆尖與管道之間成300°，然后進行模擬實驗，通過觀察數據的變化，進行校準管道的靈敏程度，為測試做準備，減少測試時的誤差程度。

2.3 評價檢測結果

通過以往的經驗可知，聲發射源可以劃分為不同等級，根據強度和活度的程度進行劃分，若鍋爐壓力上升過快。聲發射源的時間間隔要減小，加快聲發射源的頻率，對鍋爐管道進行測試，在進行多方位的測試之后，聲發射源的強度增大時活性也會逐漸增大，通過檢測的數據來進行相關指標的測試試驗。

3? 結語

根據上述可知，利用無損檢測技術可以對鍋爐管道內部損傷進行檢測，且有多種檢測技術可以判別鍋爐管道是否存在損傷，具有很強的可操作性，有利于減少安全隱患，通過檢測管道內部損傷情況，來進行判別管道是否需要進行維修處理，以此來保證企業的安全生產，同時保障作業人員的生命安全，提高鍋爐作業安全系數。

參考文獻

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