百年一棉 思路全球

2019年，無錫一棉成立100周年。創(chuàng)建于1919年的無錫一棉紡織集團有限公司，在中國紡織工業(yè)的發(fā)展史占有很重要的分量，它一次次開創(chuàng)紡織領域的技術先河，直到今天，仍然是紡織工業(yè)中的“排頭兵”。無錫一棉成就了一個百年民族企業(yè)的“范本”，一路走來，砥礪奮進，挺起了中國紡織工業(yè)的脊梁。

抓機遇做第一個吃螃蟹的人

改革開放前夕，建廠近60年的無錫一棉生產規(guī)模當時雖屬全國大型紡織企業(yè)，但設備陳舊老化狀態(tài)急待改變。為改變工廠設備陳舊面貌，無錫一棉抓住改革開放的先機，在黨的十一屆三中全會召開僅半年，就率先舉辦了全國棉紡織行業(yè)第一個來料加工補償貿易項目。

1979年5月，無錫一棉與香港長江制衣集團下屬的香港黃埔江紡織有限公司簽約開展來料加工補償貿易，這是該年度全國紡織行業(yè)最大的利用外資項目，也是江蘇省在1979年的第一個外資項目。通過這個項目，無錫一棉利用1 122萬美元的外資，從瑞士、日本、意大利、德國引進了具有國際先進水平的25 920錠全流程紡紗設備和部分織造設備，新建了紡、織各一個車間。引進設備從1981年7月全面投產，至1987年2月來料加工貿易結束，生產的上萬件產品，通過出口及返銷，除償還引進設備價款本息外，國家各類稅費收入1 164萬元、外匯收入65萬美元。這個項目的成功實施，不僅有效利用了國際資金，也引進了先進技術，開辟了國際市場，為無錫一棉改革開放后的率先發(fā)展注入了強勁活力。

在合作開展補償貿易期間，無錫一棉與香港長江制衣集團再度合作，于1984年創(chuàng)辦了無錫市棉紡織業(yè)首家合資企業(yè)“無錫新聯(lián)興紡織有限公司”，引進外資又取得了新的成果。利用補償貿易引進的603臺先進紡織設備，使無錫一棉成為在中國大陸首次采用清梳聯(lián)技術、高速并條技術、高速精紗技術、高速粗紗技術等30多項世界先進紡織技術的企業(yè)，其裝備技術的先進性受到了全國紡織行業(yè)的關注。

抓技術做紡織產品的引領者

工業(yè)企業(yè)，技術當先，這也是無錫一棉一直堅持的初心。2001年，無錫一棉在全行業(yè)率先引進當代國際最先進的緊密紡紗技術，第一個在國產細紗機上嫁接成功。2002年，結合新廠區(qū)一期工程建設，引進了規(guī)模為10萬紗錠的緊密紡。以后，通過消化移植、自主創(chuàng)新改進，獲得了質優(yōu)價低的推廣優(yōu)勢，使緊密紡紗技術改造逐年擴展；至2010年，無錫一棉發(fā)展成為全球最大的50萬紗錠的緊密紡生產基地。

不斷更新的技術帶來了不斷升級的產品，這一升級為無錫一棉實施全球一體化貿易戰(zhàn)略創(chuàng)造了有利條件。在國內市場方面，無錫一棉重點開辟批量對標生產，與福田、雅戈爾、海瀾之家等國內著名企業(yè)形成了合作關系。

如今，走進無錫一棉廠區(qū)，掛在墻上的CHANEL、LV、HERMES、GUCCI、BURBERRY等一個個國際一線奢侈品牌或知名品牌的商標奪人眼球。這里是名不虛傳的“全球最大的緊密紡紗生產基地”，為那些要求苛刻的奢侈品牌提供著高檔紗線和織物。

據了解，在國際市場上，無錫一棉在2005年精梳棉紗向歐盟出口位居全國第一后，一方面鞏固歐洲市場，另一方面拓展了印、巴等新興市場，基本形成了貿易全球化營銷格局。TALAK品牌產品成功配套國際高檔服裝面料和家紡產品，與國內外HUGO BOSS、BURBERRY、AQUASCUTUM、ARMANI等著名品牌、一流企業(yè)對口鏈接，成為世界頂級的色織、針織面料用戶的供應商，被歐洲客商譽為全球最優(yōu)秀的棉紡織工廠之一。

抓創(chuàng)新做智能制造的先行者

近年來,新工業(yè)革命方興未艾,全球制造業(yè)正邁向數字化、智能化時代。堅持創(chuàng)新的無錫一棉早已“嗅到”這一風向，并初探推進智能制造，提升市場競爭力。以企業(yè)生產車間為例，十幾萬個傳感器使車間形成智能化生產線網絡，實時監(jiān)控生產狀態(tài)、產品質量和機組用電信息，企業(yè)萬錠用工是國內棉紡業(yè)平均水平的1/5，達到國際先進水平，同類產品售價也高于市場價格10%以上。不僅如此，這里的530多臺國內外先進的紡織設備滿負荷運轉，車間里共有13.5萬紗錠，卻只有200多名工人，萬錠用工率在20人左右，處于行業(yè)領先地位。

2017年起，無錫一棉的智能化改造，由前期探索進入了大規(guī)模實施。當年，投資1億多元，在長江車間開始實施6萬錠規(guī)模的智能化改造；至年底，相關的18臺粗細聯(lián)粗紗機和58臺新型細紗機及配套的大部分新型絡筒機已改造到位。2018年，在全面完成長江6萬錠智能化改造的同時，13萬錠規(guī)模的揚子江車間，將結合埃塞俄比亞項目規(guī)劃的產能轉移，實施全流程的智能化技術改造。這項改造，2018年上半年完成項目設計和招投標工作；下半年開始組織實施，于2019年全面完成。2020年，企業(yè)將實施其他車間的智能化技術改造。

在智能化建設的過程中，無錫一棉廣泛采用先進的設備直聯(lián)技術、機器人技術，建立監(jiān)控中心，集中指揮調度智能工廠的生產經營活動，并同步實施管理創(chuàng)新，運用大數據分析模式，管理人、機、物和產品質量，探索與智能化相適應的新的生產管控模式，成為我國紡織業(yè)智能制造標桿基地。

回顧來時路，無錫一棉的初心是打造全球高支紗布的領跑者，成為全球優(yōu)秀紡織企業(yè)。面對復雜的市場環(huán)境，無錫一棉積極實現裝備水平提升和企業(yè)國際化布局，為企業(yè)轉型發(fā)展尋找新支點。遠眺未來，無錫一棉充滿信心，百年夢圓不是終點，將是新的起點。