建筑工程施工中的地下連續墻施工技術要點及難點探究

楊振宇

（中國建筑第二工程局有限公司，新疆 石河子 832000）

一、地下連續墻施工技術分析

地下連續墻是建筑工程項目中的基礎工程，施工單位設置泥漿護壁后，將深開挖周邊軸線為基礎，開挖坑槽，通過吊放鋼筋籠及混凝土施工，完成槽段施工，依次連接成地下連續墻，具有較強的止水抗滲、承載能力。在建筑工程施工中，地下連續墻具有如下優勢：①地下連續墻施工對施工場地的面積要求不高，可在狹窄施工場所完成施工，且施工振動小，不會產生較大噪音，整體效益高；②地下連續墻的墻體硬度、穩定習慣及剛度優異，可承載較大壓力，不會出現沉降或位移現象；③地下連續墻適用范圍廣，無論是硬巖、軟巖或軟土地層，均可施工；④地下連續墻抗滲性能強，可替代傳統的沉井或樁基礎結構，作為支護結構，保障建筑工程質量，延長其使用壽命。

二、建筑工程施工中的地下連續墻施工技術

（一）工程概況

如某建筑工程項目，總建筑面積約85 萬m2，地下建筑面積約32m2。地上建筑被劃分為五個部分，分別作為辦公樓、公寓樓及酒店，每個部分的地下室構成一體，基坑總面積為11.1 萬m2，深度約20m。雖然基坑施工面積大，但就施工圖紙及周邊環境而言，供建筑工程施工的場地較小，施工單位選擇地下連續墻施工技術，保障基坑支護效果。地下連續墻的設計參數如下：墻厚800mm；水下混凝土強度為C30；地下連續墻的墻底標高處于19-20m。

（二）地下連續墻施工流程

1.導墻施工

導墻施工是地下連續墻施工的基礎，為后續成槽施工及鋼筋籠施工提供條件，保障標高及槽段等參數的準確性，避免槽口出現塌落現象。建筑工程選擇 C35 混凝土為施工材料，配置雙向鋼筋保障墻體強度，導墻斷面為“┒┏”型，如圖1所示，將墻址插入原狀土層內，其厚度控制在1.5~2m 內。為保障導墻的強度，施工單位對部分雜填土厚度較大的區域，采取加固措施，即高壓旋噴樁技術，施工單位應用雙排高壓旋噴樁，對導墻下部的土層進行加固，在距離墻壁10cm 的位置，設置旋噴樁長度為7m，按照20MPa的注漿壓力、20cm/min 的提升壓力開展施工。

圖1 導墻斷面

2.泥漿配制

泥漿配制是保障成槽施工質量的關鍵，施工單位需結合施工區域的地質條件，在施工前開展泥漿配比試驗，明確最佳泥漿性能下的材料配比。在該建筑工程中，泥漿師給出如下最佳配比：水：膨潤土：純堿=970：85：2.5，施工單位選擇立軸攪拌機制作泥漿，按照水、膨潤土及純堿的順序依次添加原材料，每小時可供應 6m3 的泥漿，滿足現場施工要求。在泥漿制作完成后，施工單位將其存儲于半埋式泥漿池中，進行為期24h的水化，并每隔8h 攪動一次，保障泥漿的均勻性。對于深度大于1m 的泥漿坑，施工單位設置防護欄與密目網，進行泥漿養護。

3.成槽施工

在成槽施工中，施工單位將施工速度控制在5m/h，避免過快施工引發槽壁塌落現象。在開挖施工距離槽底2~3m 時，測量成槽施工的深度，避免超挖或少挖；在開挖深度與槽底標高一致時，完成成槽施工，并開展清壁施工。對于普通槽壁，刷壁次數超過5 次；對于地下連續墻的連接幅及閉合幅，施工單位進行超過20 次的刷壁處理，再進行掃孔處理，避免槽壁存在泥皮等雜物。如果成槽期間出現塌落現象，施工單位可通過回填粘性土，提升槽壁強度。

4.鋼筋籠施工

在鋼筋籠施工前，施工單位需進行清槽與預應力錨索套管的預埋工作。在鋼筋籠吊裝時，施工單位設置三條作業線，同時施工，完成空中回直、整體入槽的操作。主吊選擇150t 的設備，起重半徑約12m；副吊選擇80t 的設備，起重半徑約 8m。在擺正鋼筋籠兩端后，進行入槽吊放，當吊放高度達到設計標高時，將扁擔置于導墻位置。如果鋼筋籠吊放遇到阻礙，需停止檢查，嚴禁強行下放。在該建筑工程施工中，施工單位發現槽壁土體突出，阻礙鋼筋籠，采取清理工作，保障鋼筋籠施工精度。

5.混凝土施工

在鋼筋籠吊裝完成后，施工單位在 2h 內開展水下混凝土施工。施工單位選擇強度為 C30 的商品混凝土為原材料，采取導管法開展澆筑施工，導管選擇直徑250mm 厚度4mm 的鋼管。將導管插到距離槽底1.5m 的位置，在導管內部設置隔水栓；在澆筑施工時，將隔水栓壓出管底，連續澆筑混凝土，在混凝土表面上升的同時，不斷提升導管，并每隔2h 測量混凝土表面的深度，控制導管沿著垂直方向運動，位移距離控制在30cm 內，發揮振搗作用，提升混凝土的密實度。為避免施工對周邊交通造成影響，施工單位選擇夜間開展澆筑施工。

（三）地下連續墻施工要點及難點

1.周邊環境影響。本案例工程周邊環境復雜，正進行地鐵工程、隧道工程及管道工程。避免建筑工程地下連續墻施工對地鐵工程造成沉降或位移，是施工重難點。針對該問題，施工單位與其他工程的建設單位、施工單位及監理單位溝通交流，在工程基礎設置監測點，實時掌握基礎沉降與位移狀況，并合理設置泥漿參數，避免周邊土層受到影響。在建筑工程的地下連續墻施工期間，槽段出現變形現象，施工單位立即改變成槽方式，應用分段挖槽工藝，保障基礎的穩定性。

2.施工工序質量難控制。地下連續墻施工中的成槽垂直度及止水接頭吊裝，是難度較大的施工工序，需選擇合理的施工工藝，保障地下連續墻施工的質量。在成槽垂直度控制方面，施工單位采取“二鉆一抓”工藝，控制抓斗施工的參數，逐漸修整孔形；在止水接頭吊裝方面，施工單位與業主及設計單位溝通，改進 H 型鋼接頭剖面，將底標高參數從原本的地下連續墻底標高，轉變為鋼筋籠底標高。同時，選用鎖扣式的柔性止水接頭，結合高壓旋噴樁技術，強化基坑的止水效果。在止水接頭參數調節后，可節約原材料300t，降低近兩百萬的成本，吊裝施工難度顯著降低，施工質量有保障。

結束語

綜上所述，地下連續墻施工在建筑工程中優勢顯著，但施工注意要點較多，易出現質量問題。借鑒北京某建筑工程的施工經驗可知，施工單位需按照導墻施工、泥漿配制、成槽施工、鋼筋籠施工及混凝土施工的流程，開展地下連續墻施工，并注重周邊環境及施工工序的影響，強化地下連續墻施工質量，保障其優勢發揮。